一种改良剂生产的干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及米面制品技术领域，尤其涉及一种改良剂生产的干燥设备。


背景技术：

2.米面食品在加工时，需要使用改良剂增强食品的口感，但改良剂受潮后会粘接成块，不容易干燥，而且使用受潮的改良剂会导致食品变质，传统的干燥设备都是直接进行烘烤，但过度的烘烤可能会使改良剂变质，影响使用。
3.现有技术cn212320296u公开一种米面制品改良剂生产用干燥设备,包括箱体、第一电机、转动轴、磨砂片、挡板、过滤箱、第二电机、搅拌轴、烘干组件和斜板，通过第一电机带动转动轴进行转动，进而带动磨砂片进行转动，通过两个磨砂片对改良剂进行粉碎，粉碎后的改良剂落入过滤箱，通过第二电机带动搅拌轴进行转动，进而对粉碎后的改良剂进行搅拌，提升烘干组件对改良剂的烘干效果，过滤箱底部设置有筛孔，能够使改良剂落在斜板上，最后进行收集即可，从而实现对改良剂进行烘干的目的。
4.上述装置能够提升烘干效果，烘干后的改良剂最后落在斜板上进行收集，斜板倾斜设置，通过重力使改良剂发生移动并收集，但会有部分改良剂附着在斜板上，导致其不能完全被收集，需要人工对附着在斜板上的改良剂进行收集。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改良剂生产的干燥设备，解决了现有的一种干燥设备，烘干后的改良剂最后落在斜板上进行收集，但改良剂会附着在斜板上，导致不能进行完全收集，这样需要人工对附着在斜板上的改良剂进行清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种改良剂生产的干燥设备，包括底座、外壳和粉碎组件，所述外壳固定安装在所述底座的一侧，所述粉碎组件设置在所述外壳上，并对改良剂进行粉碎并烘干，还包括出料组件；所述出料组件包括主动辊、从动辊、皮带、驱动电机、收集框和清理构件，所述主动辊与所述外壳转动连接，并位于所述外壳内部，所述从动辊与所述外壳转动连接，并位于所述外壳靠近所述主动辊的一侧，所述皮带与所述主动辊转动连接，并与所述从动辊转动连接，且分别套设在所述主动辊和所述从动辊的两侧，所述驱动电机与所述外壳连接，并位于所述外壳的一侧，所述驱动电机的输出端与所述主动辊连接，所述收集框与所述底座连接，并位于所述底座靠近所述外壳的一侧，所述清理构件设置在所述外壳上，并对附着在所述皮带上的改良剂进行清理。
7.其中，所述清理构件包括固定壳、弹簧和毛刷，所述固定壳与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧；所述弹簧与所述固定壳连接，并位于所述固定壳内部；所述毛刷与所述弹簧连接，并与所述皮带抵接，且位于所述弹簧远离所述固定壳的一侧。
8.其中，所述粉碎组件包括安装筒、绞龙、第一旋转电机和搅拌构件，所述安装筒与所述外壳固定连接，并位于所述外壳远离所述底座的一侧；所述绞龙与所述安装筒转动连接，并位于所述安装筒内部；所述第一旋转电机与所述安装筒连接，并位于所述安装筒的一
侧；所述第一旋转电机的输出端与所述绞龙连接；所述搅拌构件设置在所述安装筒上。
9.其中，所述搅拌构件包括筛筒、搅拌轴、第二旋转电机和加热部件，所述筛筒与所述外壳固定连接，并与所述安装筒固定连接，且与所述安装筒连通；所述搅拌轴与所述筛筒转动连接，并位于所述筛筒内部；所述第二旋转电机与所述外壳连接，并位于所述外壳靠近所述驱动电机的一侧，所述第二旋转电机的输出端与所述搅拌轴连接；所述加热部件设置在所述筛筒上。
10.其中，所述加热部件包括壳体、风机和加热板，所述壳体与所述筛筒固定连接，并位于所述筛筒的一侧，且与所述筛筒连通；所述风机与所述壳体固定连接，并位于所述壳体内部；所述加热板与所述筛筒固定连接，并位于所述筛筒靠近所述风机的一侧。
11.其中，所述加热部件还包括过滤网，所述过滤网与所述壳体固定连接，并位于所述壳体靠近所述筛筒的一侧。
12.其中，所述出料组件还包括限位板，所述限位板与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述收集框的一侧，所述限位板与所述收集框配合。
13.本实用新型的一种改良剂生产的干燥设备，通过所述驱动电机的工作带动所述主动辊进行转动，进而带动所述皮带进行转动，所述皮带带动落在其上的改良剂进行移动，当改良剂移动至所述收集框处时，在重力的作用下落入所述收集框，通过所述清理构件，将附着在所述皮带上的改良剂清理下来，使其能够落入所述收集框进行收集，避免所述皮带上附着改良剂，从而实现将烘干后的改良剂进行完全收集，避免后续需要人工进行收集的目的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1是本实用新型第一实施例的改良剂生产的干燥设备的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型第一实施例的皮带的安装结构示意图。
17.图3是本实用新型第一实施例的清理构件的安装结构示意图。
18.图4是本实用新型第一实施例的绞龙的安装结构示意图。
19.图5是本实用新型第一实施例的加热板的安装结构示意图。
20.图6是本实用新型第一实施例的限位板的安装结构示意图。
21.图中：101-底座、102-外壳、103-粉碎组件、104-出料组件、105-主动辊、106-从动辊、107-皮带、108-驱动电机、109-收集框、110-清理构件、111-固定壳、112-弹簧、113-毛刷、114-安装筒、115-绞龙、116-第一旋转电机、117-搅拌构件、118-筛筒、119-搅拌轴、120-第二旋转电机、121-加热部件、122-壳体、123-风机、124-加热板、125-过滤网、201-限位板。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.第一实施例：
24.请参阅图1至图5，其中图1是改良剂生产的干燥设备的整体结构示意图，图2是皮带的安装结构示意图，图3是清理构件的安装结构示意图，图4是绞龙的安装结构示意图，图5是加热板的安装结构示意图。
25.本实用新型提供一种改良剂生产的干燥设备，包括底座101、外壳102、粉碎组件103和出料组件104，所述出料组件104包括主动辊105、从动辊106、皮带107、驱动电机108、收集框109和清理构件110，所述清理构件110包括固定壳111、弹簧112和毛刷113，所述粉碎组件103包括安装筒114、绞龙115、第一旋转电机116和搅拌构件117，所述搅拌构件117包括筛筒118、搅拌轴119、第二旋转电机120和加热部件121，所述加热部件121包括壳体122、风机123和加热板124，所述加热部件121还包括过滤网125，通过所述驱动电机108的工作带动所述主动辊105进行转动，进而带动所述皮带107进行转动，使所述皮带107带动落在其上的改良剂进行移动，进而使改良剂能够落入所述收集框109进行收集，并通过所述清理构件110对附着在所述皮带107上的改良剂进行清理，使其能够落入所述收集框109被收集，解决了现有的烘干设备在使用时会有改良剂附着在斜板上，需要通过人工清理的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对改良剂进行烘干处理时，还可以用于现有的一种烘干设备需要通过人工对斜板进行清理的问题上。
26.针对本具体实施方式，所述外壳102固定安装在所述底座101的一侧，所述粉碎组件103设置在所述外壳102上，并对改良剂进行粉碎和烘干。
27.其中，所述主动辊105与所述外壳102转动连接，并位于所述外壳102内部，所述从动辊106与所述外壳102转动连接，并位于所述外壳102靠近所述主动辊105的一侧，所述皮带107与所述主动辊105转动连接，并与所述从动辊106转动连接，且分别套设在所述主动辊105和所述从动辊106的两侧，所述驱动电机108与所述外壳102连接，并位于所述外壳102的一侧，所述驱动电机108的输出端与所述主动辊105连接，所述收集框109与所述底座101连接，并位于所述底座101靠近所述外壳102的一侧，所述清理构件110设置在所述外壳102上，并对附着在所述皮带107上的改良剂进行清理，通过所述粉碎组件103对结块的改良剂进行粉碎和烘干，烘干后的改良剂落在所述皮带107上，通过所述驱动电机108的工作带动所述主动辊105进行转动，进而带动所述皮带107进行转动，所述皮带107带动落在其上的改良剂进行移动，当改良剂移动至所述收集框109处时，在重力的作用下落入所述收集框109，通过所述清理构件110，将附着在所述皮带107上的改良剂清理下来，使其能够落入所述收集框109进行收集，避免所述皮带107上附着改良剂，从而实现将烘干后的改良剂进行完全收集，避免后续需要人工进行收集的目的。
28.其次，所述固定壳111与所述外壳102固定连接，并位于所述外壳102的一侧；所述弹簧112与所述固定壳111连接，并位于所述固定壳111内部；所述毛刷113与所述弹簧112连接，并与所述皮带107抵接，且位于所述弹簧112远离所述固定壳111的一侧，所述弹簧112设置有多个，所述弹簧112具有弹性，通过所述弹簧112具有的弹性向所述毛刷113施加力，使所述毛刷113能够对所述皮带107抵接，这样使所述皮带107在转动的过程中，能够使其上附着的改良剂被所述毛刷113清理下来并落入所述收集框109，从而实现对所述皮带107进行清理的目的。
29.同时，所述安装筒114与所述外壳102固定连接，并位于所述外壳102远离所述底座101的一侧；所述绞龙115与所述安装筒114转动连接，并位于所述安装筒114内部；所述第一
旋转电机116与所述安装筒114连接，并位于所述安装筒114的一侧；所述第一旋转电机116的输出端与所述绞龙115连接；所述搅拌构件117设置在所述安装筒114上。
30.所述筛筒118与所述外壳102固定连接，并与所述安装筒114固定连接，且与所述安装筒114连通；所述搅拌轴119与所述筛筒118转动连接，并位于所述筛筒118内部；所述第二旋转电机120与所述外壳102连接，并位于所述外壳102靠近所述驱动电机108的一侧，所述第二旋转电机120的输出端与所述搅拌轴119连接；所述加热部件121设置在所述筛筒118上。
31.所述安装筒114上设置有进料口，所述筛筒118上设置有筛孔，能够使改良剂通过，使用时，将需要进行烘干的改良剂加入所述安装筒114，通过所述第一旋转电机116的工作带动所述绞龙115进行转动，所述绞龙115的转动带动改良剂进行移动，进而输送改良剂移动至所述筛筒118处，所述绞龙115在输送改良剂的过程中对结块的改良剂进行挤压粉碎，经过粉碎后的改良剂落入所述筛筒118，通过所述加热部件121对改良剂进行烘干，并通过所述第二旋转电机120的工作带动所述搅拌轴119进行转动，使改良剂能够更加均匀的被烘干，提升对改良剂的烘干效果，烘干后的改良剂最后通过所述筛筒118上的筛孔落在所述皮带107上，从而实现对改良剂进行粉碎和烘干的目的。
32.另外，所述壳体122与所述筛筒118固定连接，并位于所述筛筒118的一侧，且与所述筛筒118连通；所述风机123与所述壳体122固定连接，并位于所述壳体122内部；所述加热板124与所述筛筒118固定连接，并位于所述筛筒118靠近所述风机123的一侧，所述加热部件121设置有多个，并均匀分布在所述筛筒118上，通过所述风机123将空气输送至所述筛筒118内部，通过所述加热板124加热空气，使热空气能够进入所述筛筒118内部，进而对改良剂进行烘干，从而实现对改良剂进行烘干的目的。
33.最后，所述过滤网125与所述壳体122固定连接，并位于所述壳体122靠近所述筛筒118的一侧，通过所述过滤网125，对改良剂进行过滤，避免由于所述搅拌轴119的搅拌，导致改良剂进入所述壳体122内部。
34.使用本实施例的改良剂生产的干燥设备对改良剂进行烘干时，将改良剂加入所述安装筒114，通过所述绞龙115的转动输送改良剂进行移动，在输送过程中改良剂被绞龙115粉碎，并使改良剂落入所述筛筒118，通过所述加热板124和所述风机123的移动将热空气输入所述筛筒118对粉碎后的改良剂进行烘干，通过所述第二旋转电机120的工作对改良剂进行搅拌，提升烘干效果，烘干后的改良剂通过所述筛筒118上的筛孔落在所述皮带107上，通过所述驱动电机108的工作带动所述主动辊105进行转动，进而带动所述皮带107进行转动，使所述皮带107带动烘干后的改良剂进行移动，使改良剂移动至所述收集框109处进行收集，而由于所述毛刷113与所述皮带107抵接，这样使所述皮带107在转动过程中，附着在所述皮带107上的改良剂会被清理下来，并落入所述收集框109进行收集，从而实现将烘干后的改良剂进行完全收集，避免后续需要人工进行收集的目的。
35.第二实施例：
36.在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是第二实施例的限位板的安装结构示意图，本实施例的所述出料组件104还包括限位板201。
37.针对本具体实施方式，所述限位板201与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述收集框109的一侧，所述限位板201与所述收集框109配合，通过所述限位板201
对所述收集框109进行限位，当放置所述收集框109收集改良剂时，使所述收集框109与所述限位板201完全抵接，这时改良剂便能够落入所述收集框109，避免工作人员放置所述收集框109时未到位，导致改良剂落在所述收集框109之外。
38.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。