便于维护的涂料染砂加热输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产领域技术，尤其是指一种便于维护的涂料染砂加热输送设备。


背景技术：

2.染砂是经过精致石英砂染制而成的，具有不褪色的特点，染砂弥补了天然彩砂的色彩不鲜艳及色彩品种少等缺点，色彩牢固、持久、不褪色。主要用于各类彩色环氧地坪、真石漆和各种建筑涂料、砂岩板、abs改性油毡、防水卷材和工艺品等，它色彩鲜艳，耐候性强，耐磨耐酸碱，防滑，无缝，高档美观，主要用于装饰、工艺品等各种行业。
3.涂料染砂在使用前均需要对其进行加热烘干，以去除多余的水分，现有技术中，涂料染砂的加热烘干主要采用大型的加热烘干罐完成，一般是将涂料染砂送入罐体内，然后在罐体内进行加热并来回翻滚，加热烘干完成后，再将涂料染砂从罐体内倒出。
4.这种方式虽然能够实现涂料染砂的批量加热烘干，然而，长期使用后，部分涂料染砂会粘在罐体的内壁面上，对加热烘干会造成不良影响，此时需要人工进入罐体内对罐体内壁的涂料染砂进行清理，维护起来较为的不便，并且对生产效率造成较大的影响，因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于维护的涂料染砂加热输送设备，其维护非常的方便。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
7.一种便于维护的涂料染砂加热输送设备，包括有支架、加热烘箱、上料箱、筛分装置、收集箱以及输送装置；该加热烘箱包括有箱体、发热装置和风机装置；该箱体固定于支架上，箱体内具有一加热空间，箱体的两端分别具有输入口和输出口，该输入口和输出口分别连通加热空间的两端；该发热装置设置于加热空间的内顶部；该风机装置设置于箱体的顶部并正对朝向发热装置；该上料装置设置于支架上并位于输入口的外侧，上料装置具有储料腔和连通储料腔的出料口；该筛分装置设置于支架上并位于输出口的外侧下方；该收集箱位于筛分装置的正下方；该输送装置包括有输送带和驱动机构；该输送带可运转地设置于支架上并依次穿过储料腔、出料口、输入口、加热空间和输出口；该驱动机构设置于支架上并带动输送带运转。
8.作为一种优选方案，所述加热烘箱倾斜向上延伸。
9.作为一种优选方案，所述输送带包括有水平段和倾斜段，该水平段穿过储料腔和出料口，该倾斜段穿过输入口、加热空间和输出口。
10.作为一种优选方案，所述输入口处设置有压紧轮，该压紧轮抵于水平段和倾斜段之连接处的上方。
11.作为一种优选方案，所述输送带通过多个滚轮安装在支架上，该驱动机构包括有
电机和传动带，该电机固定于支架上，该电机通过传动带带动其中一滚轮转动。
12.作为一种优选方案，所述发热装置为多个，多个发热装置位于输送带的正上方并沿输送带的延伸方向间隔排布，对应的，该风机装置亦为多个，多个风机装置分别正对朝向对应的发热装置。
13.作为一种优选方案，所述发热装置为红外发热管组。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
15.通过利用输送装置对涂料染砂进行输送，并配合发热装置和风机装置产生热风对输送带上的涂料染砂进行加热烘干，实现在输送的过程中完成加热烘干，有效提高了生产效率，并且当输送带上粘有涂料染砂时，只需在箱体外对输送带进行刮除清理即可，无需进入箱体内，维护非常的方便。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
18.附图标识说明：
19.10、支架
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11、滚轮
20.12、压紧轮
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20、加热烘箱
21.21、箱体
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22、发热装置
22.23、风机装置
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201、加热空间
23.202、输入口
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203、输出口
24.30、上料箱
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31、储料腔
25.32、出料口
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40、筛分装置
26.50、收集箱
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60、输送装置
27.61、输送带
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611、水平段
28.612、倾斜段
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62、驱动机构
29.621、电机
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622、传动带。
具体实施方式
30.请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10、加热烘箱20、上料箱30、筛分装置40、收集箱50以及输送装置60。
31.该支架10由角铁焊接形成，结构简单稳固。
32.该加热烘箱20包括有箱体21、发热装置22和风机装置23；该箱体21固定于支架10上，箱体21内具有一加热空间201，箱体21的两端分别具有输入口202和输出口203，该输入口202和输出口203分别连通加热空间201的两端；该发热装置22设置于加热空间201的内顶部；该风机装置23设置于箱体21的顶部并正对朝向发热装置22，该风机装置23用于向发热装置22吹风，以产生热风对涂料染砂进行加热烘干；在本实施例中，该加热烘箱20倾斜向上延伸；该发热装置22为红外发热管组。
33.该上料装置30设置于支架10上并位于输入口202的外侧，上料装置30具有储料腔31和连通储料腔31的出料口32，该上料装置30用于储存待加热烘干的涂料染砂。
34.该筛分装置40设置于支架10上并位于输出口203的外侧下方，该筛分装置40用于对完成加热烘干的涂料染砂进行筛分，已获得所需颗粒度大小的涂料染砂。
35.该收集箱50位于筛分装置40的正下方，该收集箱50用于收集完成筛分的涂料染砂。
36.该输送装置60包括有输送带61和驱动机构62；该输送带61可运转地设置于支架10上并依次穿过储料腔31、出料口32、输入口202、加热空间201和输出口203；该驱动机构62设置于支架10上并带动输送带61运转。在本实施例中，该输送带61包括有水平段611和倾斜段612，该水平段611穿过储料腔31和出料口32，该倾斜段612穿过输入口202、加热空间201和输出口203。该输送带61通过多个滚轮11安装在支架10上，并且，该输入口202处设置有压紧轮12，该压紧轮12抵于水平段611和倾斜段612之连接处的上方；该驱动机构62包括有电机621和传动带622，该电机621固定于支架10上，该电机621通过传动带622带动其中一滚轮11转动。
37.以及，该发热装置22为多个，多个发热装置22位于输送带61的正上方并沿输送带61的延伸方向间隔排布，对应的，该风机装置23亦为多个，多个风机装置23分别正对朝向对应的发热装置22，以对涂料染砂进行充分的加热烘干。
38.详述本实施例的工作原理如下：
39.将待加热烘干的涂料染砂放入上料装置30的储料腔31中，启动设备后，输送装置60、发热装置22和风机装置23工作，输送带61运转，储料腔31中的涂料染砂在重力的作用下落在输送带61上，涂料染砂随输送带61移动从输入口202进入加热空间201中，在经过加热空间201的过程中，发热装置22产生热量，风机装置23向发热装置吹风，以产生热风，热风朝向输送带61上的涂料染砂吹送，以对输送带61上的涂料染砂进行加热烘干，当涂料染砂从输出口203输出时，即可完成加热烘干，被加热烘干的涂料染砂在重力的作用下进入筛分装置40中，筛分装置40对涂料染砂进行筛分，筛分合格的涂料染砂进入收集箱50中收集。当输送带61上粘有涂料染砂时，只需在箱体21外对输送带61进行刮除清理即可，无需进入箱体21内。
40.本实用新型的设计重点在于：通过利用输送装置对涂料染砂进行输送，并配合发热装置和风机装置产生热风对输送带上的涂料染砂进行加热烘干，实现在输送的过程中完成加热烘干，有效提高了生产效率，并且当输送带上粘有涂料染砂时，只需在箱体外对输送带进行刮除清理即可，无需进入箱体内，维护非常的方便。
41.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。