风管机的制作方法

1.本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种风管机。


背景技术：

2.风管机，即风管式空调机，空调联接风管向室内送风。目前，市场上的风管机的电加热装置都是竖直地安装于风管机地出风口。但这种固定方式存在以下问题：(1)风管机在制冷工作过程中，电加热装置表面会有凝露产生，高风运行会有凝露水吹出的风险。(2)风管机面板一般采用塑料材质，其与风管机搭配使用时，为了避免电加热装置温度过高而导致风管机面板受热变形，用户安装时会加大电加热装置和面板之间的安装距离，进而增大吊顶深度，影响美观程度，增大装修成本。
3.目前，为解决以上问题，在风管机中提出了电加热装置倾斜安装的方案，但在这种安装方式下，当对电加热装置进行维修更换时，为了拆除固定螺栓需将风管机底板完全拆除，操作复杂，后期维修不便。


技术实现要素：

4.本实用新型至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型实施例提供一种风管机，包括：
6.机壳，其上形成有出风口，机壳包括在高度方向上相对的两侧壁并且机壳的内部限定出容置腔；
7.换热器，其位于容置腔内且靠近出风口设置；
8.电加热装置，其设于容置腔内且位于换热器和出风口之间；
9.安装座，其一侧向内凹陷形成安装部，电加热装置的两端分别设置有安装座，且电加热装置的端部插设于安装部内，安装座背离安装部的另一侧与侧壁可拆卸地连接，当需要对电加热装置进行维修或更换时，无需拆卸机壳，只需将安装座拆下，方便拆卸和维修。
10.在本实用新型的一些实施例中，安装座背离安装部的另一侧延伸形成连接板，连接板的端部朝向侧壁延伸形成安装板，两侧壁上相对地设置有安装支架，安装支架可拆卸地安装于侧壁靠近出风口处，安装支架与安装板可拆卸地连接，实现安装座与机壳侧壁的可拆卸连接。
11.在本实用新型的一些实施例中，安装支架包括第一安装支架以及与第一安装支架连接的第二安装支架，第一安装支架朝向安装板设置并且与安装板可拆卸地连接，第二安装支架沿侧壁延伸并且与侧壁可拆卸地连接，通过第安装支架和第二安装支架实现安装板与侧壁的可拆卸连接。
12.在本实用新型的一些实施例中，安装板上开设有安装孔，第一安装支架上开设有第一连接孔，第一连接孔与安装孔配合并可通过紧固件紧固连接，第二安装支架上开设有第二连接孔，通过第二连接孔将安装支架可拆卸地安装于侧壁上，实现简便地进行拆卸。
13.在本实用新型的一些实施例中，机壳上还形成有进风口，进风口与出风口连通，容
置腔内还设有风机，风机位于换热器靠近进风口的一侧，通过风机将室内空气引入容置腔内与换热器进行换热。
14.在本实用新型的一些实施例中，容置腔内设有隔板，隔板将容置腔分隔为相互连通的换热腔和风机腔，换热腔与出风口连通，风机腔与进风口连通，换热器位于换热腔内，风机位于风机腔内，室内空气从进风口进入风管机并依次经过风机腔和换热腔后，从出风口吹出。
15.在本实用新型的一些实施例中，风机包括蜗壳以及设于蜗壳内的风轮，蜗壳上形成有蜗壳进风口和蜗壳出风口，蜗壳进风口与进风口连通，蜗壳出风口与换热腔连通，室内空气从蜗壳两侧的蜗壳进风口进入蜗壳内，并在风轮的作用下由蜗壳出风口吹入换热腔内进行换热。
16.在本实用新型的一些实施例中，电加热装置相对于出风口倾斜地设置，并且电加热装置的加热表面正对蜗壳出风口，使得电加热装置的有效加热面积相对增大，提高电加热装置的加热效率。
17.在本实用新型的一些实施例中，安装部具有与电加热装置的端部吻合的形状，安装板的表面与出风口平行，安装部的中轴线与安装板之间的夹角为θ，其中，θ为30
°
～90
°
之间任一值，当电加热装置通过安装座安装于机壳的两侧壁之间后，电加热装置与出风口之间的夹角为30
°
～90
°
，在该角度范围内电加热装置的加热表面可以充分地对换热后的空气进行加热。
18.在本实用新型的一些实施例中，换热器与电加热装置相互平行地设置，使得换热器的有效换热面积增大，提高换热效率。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所提供的风管机出风口侧的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所提供的风管机进风口侧的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所提供的风管机的俯视图；
23.图4为本实用新型实施例所提供的风管机去掉部分机壳后的内部结构示意图；
24.图5为图4中部位a的局部放大图；
25.图6为图3中沿b-b方向的剖视图；
26.图7为本实用新型实施例中的安装结构的示意图一；
27.图8为本实用新型实施例中的安装结构的示意图二；
28.图9为本实用新型实施例中的安装支架的结构示意图；
29.图10为本实用新型实施例中的安装支架的俯视图。
30.图中：
31.1、机壳；101、进风口；102、出风口；103、隔板；104、换热腔；105、风机腔；2、换热器；3、电加热装置；4、风机；41、蜗壳；411、蜗壳进风口；412、蜗壳出风口；42、风轮；5、安装座；51、安装部；6、连接板；7、安装板；71、安装孔；8、安装支架；81、第一安装支架；82、第二安装
支架；801、第一连接孔；802、第二连接孔；9、接水盘。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本技术应用于其他类似情景。
34.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本技术所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.本实用新型实施例提供一种风管机，即风管式空调室内机。风管机包括机壳1，机壳1形成风管机的外观，机壳1包括位于其顶部的上盖、位于其底部的底板以及位于其左右两侧的侧壁，机壳1的内部限定有容置腔，且机壳1上形成有与容置腔连通的进风口101和出风口102。一般而言，进风口101和出风口102相对地设置于机壳的两端，例如，进风口101和出风口102相对地分别位于机壳1的前端和后端。
38.图1-图4为本实用新型实施例所提供的风管机的示意图，其中，图1为本实用新型实施例所提供的风管机出风口侧的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的风管机进风口侧的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的风管机的俯视图；图4为本实用新型实施例所提供的风管机去掉部分机壳后的内部结构示意图。
39.如图4所示，在风管机的容置腔内设有隔板103，隔板103将容置腔分隔为相互连通的换热腔104和风机腔105。其中，换热腔104与出风口102相连通，风机腔105与进风口101相连通。
40.进一步参见图4，换热腔104内设有换热器2，换热器2靠近出风口102设置，用于与进入换热腔104内的空气交换热量，使得进入换热腔104内的室内空气的温度下降。在一些
实施例中，换热器2倾斜地设置于靠近出风口102的一侧，并且换热器2在其倾斜方向上几乎覆盖整个换热腔104，从而增大换热器2的换热面积，提高风管机的换热效率，增大换热的空气量。
41.图6为图3中沿b-b方向的剖视图，从而示出风管机内部各部件在宽度方向上的排布。如图6所示，在换热器2与出风口102之间还设置有电加热装置3，电加热装置3设于容置腔内且相对于出风口102倾斜地设置。电加热装置3位于风管机的内部可有效减小风管机的安装深度，节省安装空间，降低风管机的安装成本，提高产品竞争力。
42.参见图4，风机腔105内设置有风机4，风机4位于换热器2靠近进风口101的一侧。风机4包括蜗壳41以及设置于蜗壳41内的风轮42。蜗壳41上形成有蜗壳进风口411和蜗壳出风口412，蜗壳进风口411位于蜗壳41的两侧并与风管机的进风口101连通，风机腔105与换热腔104之间通过蜗壳出风口412连通，并且蜗壳出风口412面向换热器2设置，以将经由风轮42吹出的风送向换热器2进行换热。
43.在使用本实用新型实施例所提供的风管机对室内空气进行除湿时，此时风管机为制冷模式，室内空气经由风管机的进风口101进入风机腔105内，并由蜗壳进风口411从两侧进入蜗壳41内，经过风轮42的作用后从蜗壳出风口412吹出至换热腔104内，经由换热腔104内的换热器2进行换热制冷，使得室内空气中得水分凝露析出，以达到除湿目的。由于降温除湿使得室内空气的温度降低，如直接吹入室内会造成体感温度降低，影响舒适度，因此，除湿后的室内空气经过电加热装置3的加热作用，温度回升后再经由出风口101吹入室内，由此循环实现对室内空气的不降温除湿过程。
44.本实用新型实施例提供了一种电加热装置3的安装方式。图5为图4中电加热装置安装部位的局部放大图。如图5所示，电加热装置3的两端通过安装结构安装于机壳1的两侧壁上，从而电加热装置3沿横向设置于出风口102的内侧，保证由出风口102吹出的风均已经电加热装置3加热升温。
45.图7和图8为本实用新型实施例所提供的安装结构的结构示意图。如图7和图8所示，安装结构包括与电加热装置3的端部连接的安装座5，安装座5的一侧向内凹陷形成安装部51，电加热装置3的端部插设于安装部51内，安装座5的另一侧延伸形成连接板6，连接板6的端部朝向机壳1的侧壁延伸形成安装板7。可以理解的是，两安装座5之间的距离适应电加热装置3的长度，从而顺利地将电加热装置3安装于机壳1的两侧壁之间。
46.在机壳1两侧壁上相对地设置有安装支架8，安装支架8可拆卸地安装于侧壁靠近出风口102处，安装支架8可与安装板7可拆卸地连接。电加热装置3的两端分别插设于安装座5的安装部51内，安装座5通过安装板7可拆卸地连接至安装支架8上，从而将电加热装置3可拆卸地连接在靠近出风口102的位置。通过以上方式，使得电加热装置3方便拆卸和维修，当需要对电加热装置3进行维修或更换时，无需拆卸机壳1，只需将安装板7与安装支架8拆除即可实现电加热装置的拆卸和更换。
47.图9和图10为本实用新型实施例所提供的安装支架8的一种实施方式的结构示意图，其中，图9为该实施例中安装支架8的立体结构示意图，图10为该实施例中安装支架8的俯视图。在本实施例中，安装支架8包括第一安装支架81以及与第一安装支架81连接的第二安装支架82。其中，第一安装支架81朝向安装板7设置并且与安装板7可拆卸地连接。具体地，安装板7上开设有安装孔71，第一安装支架81上开设有第一连接孔801，第一连接孔801
与安装板7上的安装孔71配合并通过紧固件进行紧固安装。为了实现更稳固的安装，安装孔71和第一连接孔801对应设置有两套，分别设置在安装板7和第一安装直接81的两端位置，在另一些实施例中，还可以采用其它数量的安装孔和第一连接孔，本领域技术人员根据实际需要进行设置。
48.如图9所示，第二安装支架82上开设有第二连接孔802，通过第二连接孔802将安装支架8可拆卸地安装于机壳1的侧壁上。由于第一安装支架81用于连接安装板7，第二安装支架82用于连接机壳1的侧壁，第一安装支架81和第二安装支架82之间呈一定的夹角。通常安装板7相对于机壳1的侧壁垂直(参见图5)，因此，在一些实施例中，第一安装支架81与第二安装支架82相互垂直设置。
49.安装部51具有与电加热装置3的端部吻合的形状，从而对电加热装置3的两端进行固定。在一些实施例中，为实现电加热装置3的倾斜安装，安装板7的表面设置为与出风口102平行，即安装板7的表面正对出风口102设置，从而能够以安装板7的表面所在的方向为基准，对安装部51的倾斜度进行设置，进而当电加热装置3通过安装座5安装于机壳1的两侧壁上时，可以获得所需的倾斜度。如图7所示，安装部5的中轴线与安装板7之间的夹角为θ，其中，0
°
＜θ＜90
°
，从而使得电加热装置3相对于出风口倾斜地设置。
50.如图4所示，在一些实施例中，换热器2由在竖向上远离蜗壳出风口412的位置朝向出风口102倾斜地设置，从而换热器2的换热表面面向蜗壳出风口412的出风方向设置，使得换热器2的有效换热面积相对增大，提高换热效率。
51.如图4所示，在一些实施例中，电加热装置3由在竖向上远离蜗壳出风口412的位置朝向出风口102倾斜地设置，从而电加热装置3的加热表面面向蜗壳出风口412的出风方向设置，使得电加热装置3的有效加热面积相对增大，提高电加热装置的加热效率。
52.在图4所示的实施例中，蜗壳出风口412位于风机腔105靠近顶部的位置，进入蜗壳41内的空气在风轮42的带动下由蜗壳出风口412吹出并在惯性作用下斜向下流动。换热器2和电加热装置3均由在竖向上远离蜗壳出风口412的位置朝向机壳1的出风口102倾斜地设置，即，换热器2和电加热装置3由靠近容置腔底部的位置斜向上朝靠近出风口102的位置倾斜，从而由蜗壳出风口吹出的空气可以近似垂直地依次吹过换热器2和电加热装置3的表面，实现有效换热面积和有效加热面积的最大化。
53.在以上实施例中，电加热装置3的加热表面与换热器2的换热表面相互平行地设置，即电加热装置3和换热器2的作用表面均面向蜗壳出风口412的出风方向设置，从而使得有效换热面积和有效加热面积相对增大，从风机4吹出的空气可以经换热器2进行更充分地换热，随后经电加热装置3进行更充分地加热，在空气由出风口102吹出之前可有效提高其温度，避免未经升温的温度过低的风直接吹向用户，降低用户的舒适度。
54.在一些实施例中，安装部5的中轴线与安装板7之间的夹角θ设置为30
°
～90
°
之间任一值，从而当电加热装置3通过安装部5安装于机壳1的两侧壁之间后，电加热装置3与出风口102之间的夹角为30
°
～90
°
，在该角度范围内电加热装置3的加热表面可以充分地对换热后的空气进行加热。
55.在一些实施例中，如图4所示，风机4沿风管机的进风口101并排设置有三组，以增大风管机的进风量，提高工作效率。三组风机4的蜗壳出风口412位于相同的高度位置上，即，如图4所示，三组蜗壳出风口412同时位于容置腔的顶部位置，或在其它实施例中，也可
以根据需要同时设置于容置腔的底部位置，使得各风机4的出风方向一致，从而方便根据风机4的出风方向确定换热器2和电加热装置3的倾斜方向。
56.隔板103上对应蜗壳出风口的位置开设有供蜗壳出风口412穿过的开口部，开口部与蜗壳出风口412之间紧密对接，从而风机腔105与换热腔104之间仅通过蜗壳出风口连通，即，室内空气由机壳1的进风口101进入风机腔105后，由蜗壳41两侧的蜗壳进风口411进入风轮42并由蜗壳出风口412吹入换热腔104内，而风机腔105内未经过风机41的空气无法进入换热腔104内，从而利用风机4将风机腔105内的空气聚集并从一个方向吹入换热腔104，提高风机和换热的效率，提高风管机的工作效率。
57.如图6所示，风管机还包括设置于容置腔内的接水盘9，其中，接水盘9位于换热器2的底部，用于承接自换热器2上流下的冷凝水，接水盘9上可设置排水槽或排水孔，将接水盘中的水排出至接水盘外，防止换热器2上产生的冷凝水自风管机的机壳外流出，造成室内滴水等问题。
58.最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
59.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。