一种水浴杀菌机用沥水机构的制作方法

1.本实用新型涉及水浴杀菌机技术领域，尤其涉及一种水浴杀菌机用沥水机构。


背景技术：

2.水浴式巴氏杀菌机又名低温杀菌机、软包装杀菌机、水浴式杀菌冷却机或巴氏杀菌流水线，均采用食品级sus304不锈钢制成，坚固耐用、不生锈不变形、符合国家食品卫生标准。然而现有的水浴杀菌机用沥水机构仍存在不足之处：大多沥水机构虽然可将水浴后的软包装饮品进行输送沥水处理，但是沥水后的软包装饮品包装袋上还会残留大量液体，既降低了软包装饮品水浴后沥水处理的效果，同时也增加了软包装饮品后续的加工成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的水浴杀菌机用沥水机构，沥水后的软包装饮品包装袋上还会残留大量液体，沥水效果较差的问题，而提出的一种水浴杀菌机用沥水机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种水浴杀菌机用沥水机构，包括机架、转动安装在机架内侧的多个传动辊、安装在多个传动辊外部之间的沥水输送带和安装在机架后端且与其中一个传动辊连接的输送机，所述机架内侧和沥水输送带之间设置有热烘装置，所述热烘装置可使沥水输送带上输送物品进行集热烘干。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述热烘装置包括固定在机架涉水端下方的水浴集热盒、对称安装在机架沥水端且位于沥水输送带内侧的两个送风条、连通在两个送风条前端上的连通管、安装在机架前端上的气泵、连通在水浴集热盒前端、连通管和气泵之间的出气管和连通在水浴集热盒后端且进气口朝上的进气管。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述水浴集热盒的外部均一体形成有多个呈平行分布的吸热翅片。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述两个送风条的截面形状均为直角三角形结构，且两个送风条的斜面均倾斜向上朝向沥水输送带，所述两个送风条的斜面上均连通有多个呈矩形阵列分布的匀气管。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述机架的沥水端内侧固定连接有横板，所述横板的上端中部安装有振动电机，所述振动电机的上端安装有与沥水输送带内壁相贴合的振动板，所述横板和振动板两端之间安装有螺旋挤压弹簧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述机架的前端和后端上均固定连接有呈对称分布的安装座，所述安装座的水平端上开设有安装孔。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过在原先的沥水机构上增加了水浴集热盒、进气管、送风条、匀气管、连通管、气泵和出气管，水浴集热盒浸入到水浴箱内时，可将水浴液的热量进行吸收，当气泵工作时，外界的空气便可通过进气管进入到水浴集热盒内，受热后的空气便可通过出气管、气泵和连通管进入到送风条内，并通过多个匀气管均匀吹送到沥水输送带的上方，这种结构可将输送沥水过程中的软包装饮品进行集热烘干处理，有效降低了软包装饮品包装袋上液体的残留，同时可将水浴液的热量进行利用，既提升了沥水机构沥水加工的效果，同时也提升了沥水机构的节能性。
18.2、本实用新型中，通过在机架和沥水输送带之间设置了横板、振动电机、振动板和螺旋挤压弹簧，振动电机工作时，便可带动振动板整体往复振动，输送到沥水输送带上方的软包装饮品也会随之发生振动，这种结构可将运动到沥水机构沥水端上的软包装饮品进行振动处理，降低了软包装饮品包装袋上液体的残留，从而提升了软包装饮品沥水加工的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种水浴杀菌机用沥水机构的正等测图；
20.图2为沥水输送带拆解后沥水机构的立体前视示意图；
21.图3为沥水机构立体正剖示意图。
22.图例说明：
23.1、机架；101、横板；102、安装座；2、传动辊；3、输送机；4、沥水输送带；5、水浴集热盒；501、吸热翅片；6、送风条；601、匀气管；602、连通管；7、气泵；701、出气管；8、进气管；9、振动电机；10、振动板；11、螺旋挤压弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水浴杀菌机用沥水机构，包括机架1、转动安装在机架1内侧的多个传动辊2、安装在多个传动辊2外部之间的沥水输送带4和安装在机架1后端且与其中一个传动辊2连接的输送机3，机架1内侧和沥水输送带4之间设置有热烘装置，热烘装置可使沥水输送带4上输送物品进行集热烘干。
26.具体的，如图1-3所示，热烘装置包括固定在机架1涉水端下方的水浴集热盒5、对称安装在机架1沥水端且位于沥水输送带4内侧的两个送风条6、连通在两个送风条6前端上的连通管602、安装在机架1前端上的气泵7、连通在水浴集热盒5前端、连通管602和气泵7之间的出气管701和连通在水浴集热盒5后端且进气口朝上的进气管8，外界空气可通过进气管8进入到水浴集热盒5内，并依次通过出气管701、气泵7和连通管602进入到送风条6内。
27.具体的，如图1-3所示，水浴集热盒5的外部均一体形成有多个呈平行分布的吸热翅片501，吸热翅片501的设置，提升了水浴集热盒5外部的接触面积，从而提升了水浴集热
盒5吸收水浴液热量的效率，两个送风条6的截面形状均为直角三角形结构，且两个送风条6的斜面均倾斜向上朝向沥水输送带4，两个送风条6的斜面上均连通有多个呈矩形阵列分布的匀气管601，匀气管601的设置，可将进入到送风条6内的单股气流均分呈多股气流均匀输送到沥水输送带4的上方。
28.具体的，如图2和图3所示，机架1的沥水端内侧固定连接有横板101，横板101的上端中部安装有振动电机9，振动电机9的上端安装有与沥水输送带4内壁相贴合的振动板10，横板101和振动板10两端之间安装有螺旋挤压弹簧11，螺旋挤压弹簧11的设置，可使得振动板10持续抵紧沥水输送带4，从而将振动电机9振动能量通过振动板10传递至沥水输送带4上方。
29.具体的，如图1和图2所示，机架1的前端和后端上均固定连接有呈对称分布的安装座102，安装座102的水平端上开设有安装孔，安装座102和安装孔的设置，便于机架1通过紧固件安装固定到水浴杀菌机的沥水工位上。
30.工作原理：使用时，可将机架1通过紧固件和安装座102安装固定到水浴杀菌机的沥水工位上，再将输送机3和气泵7的控制电路与水浴杀菌机的控制终端连接，便完成了沥水机构的组装操作，日常使用过程中，软包装饮品可在水浴箱内水平向沥水机构方向运动，当软包装饮品运动到沥水机构的左端时，在输送机3的驱动下，软包装饮品便会在沥水输送带4水平向右运动，当软包装饮品运动到振动板10的上方时，振动电机9便可通过振动板10带动沥水输送带4往复振动，此时软包装饮品包装袋上的液体便会快速脱离包装袋，同时水浴集热盒5浸入到水浴箱内时，可将水浴液的热量进行吸收，当气泵7工作时，便可对水浴集热盒5进行抽气处理，在负压的作用下，外界的空气便可通过进气管8进入到水浴集热盒5内，空气便会将吸热后后的水浴集热盒5的热量吸收，受热后的空气便可通过出气管701、气泵7和连通管602进入到送风条6内，并通过多个匀气管601均匀吹送到沥水输送带4的上方，从而将软包装饮品包装袋进行进一步的流动烘干处理，综合沥水处理后的软包装饮品便会排出沥水机构进入到下一个加工工位上。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。