基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件的制作方法

1.本实用新型涉及矿热炉疏通作业技术领域，尤其涉及基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件。


背景技术：

2.硅锆、硅钡钙、硅锰锆等各种合金，在生产过程一般是需要把各种原料矿石加入到矿热炉中进行冶炼，而因为大量原料矿石直接加入到矿热炉形成堆积，导致冶炼不彻底，或者冶炼过程中，原料矿石形成的半成品可能出现粘连炉壁，还可能使得矿热炉堵塞，而目前在我国的北方的一些地区采用的矿热炉还是需要捅炉组件进行捅炉，以便进行疏通作业，减少原料矿石的堆积，防止半成品粘连炉壁，但是目前使用捅炉组件长度比较长，结构固定，占场地空间比较大，不能灵活放置，使用起来非常不方便，若捅炉组件采用短一些的，又容易使得工作人员距离矿热炉炉门太近，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件，用以克服现有技术目前使用捅炉组件长度比较长，结构固定，占场地空间比较大，不能灵活放置，使用起来非常不方便，若捅炉组件采用短一些的，又容易使得工作人员距离矿热炉炉门太近，存在安全隐患的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件，包括捅炉组件，所述捅炉组件固定安装在支撑板上，所述支撑板底部滚动安装有移动装置，所述捅炉组件包括捅炉杆、调节组件、摆动组件和把手，所述捅炉杆固定在调节组件的输出端上，所述调节组件可滑动调节改变捅炉组件的长度，所述调节组件安装在摆动组件上，所述摆动组件可使得调节组件摆动不同的方向，所述调节组件上固定有把手，所述摆动组件固定在支撑板上。
5.进一步地，所述捅炉杆的前端为尖头设置。
6.进一步地，所述调节组件包括滑动组件和驱动组件，所述驱动组件可驱动滑动组件调节改变捅炉组件的长度。
7.进一步地，所述滑动组件包括套管、第一滑动杆和第二滑动杆，所述第一滑动杆和第二滑动杆分别从套管两端插入到套管内，并与套管滑动连接，所述第一滑动杆与捅炉杆固定连接，所述第二滑动杆与把手固定连接。
8.进一步地，所述驱动组件包括双向电动推杆，所述双向电动推杆固定在套管内，且双向电动推杆的两个输出端分别固定连接有第一滑动杆和第二滑动杆。
9.进一步地，所述摆动组件包括支撑架和万向机构，所述支撑架上可拆卸连接有万向机构，所述万向机构的侧面上固定有卡块，所述支撑架的侧面上固定有卡扣，且卡块可对应卡合在卡扣内。
10.进一步地，所述万向机构包括万向球体、两个固定板，万向球体两侧分别活动嵌入
两个固定板上，所述万向球体固定套接在套管上，两个固定板顶部之间固定有限位板，且限位板设置在万向球体上端。
11.进一步地，所述移动装置包括多个滚轮，多个滚轮分别安装在支架底部，所述滚轮上弹性连接有卡住滚轮移动的刹车卡夹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过调节组件设置，可滑动调节改变捅炉组件的长度，可以减少一定的所占场地空间，同时摆动组件也方便捅炉组件稳定摆动，进行疏通作业。
附图说明
13.图1为本实用新型所述结构示意图；
14.图2为本实用新型所述主视剖视结构示意图。
15.图中：支撑板1、移动装置2、捅炉杆3、调节组件4、摆动组件5、把手6、套管8、第一滑动杆9、第二滑动杆10、双向电动推杆11、支撑架12、万向球体13、固定板14、限位板15。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非在限制本实用新型的保护范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1所示，本实用新型公布基于矿热炉的疏通作业用捅炉组件，包括捅炉组件，捅炉组件固定安装在支撑板1上，支撑板1底部滚动安装有移动装置 2，捅炉组件包括捅炉杆3、调节组件4、摆动组件5和把手6，捅炉杆3固定在调节组件4的输出端上，调节组件4可滑动调节改变捅炉组件的长度，调节组件 4安装在摆动组件5上，摆动组件5可使得调节组件4摆动不同的方向，调节组件4上固定有把手6，摆动组件5固定在支撑板1上。
21.具体而言，调节组件4可以调节捅炉组件变长，从而方便工作人员既可以远离矿热炉炉门，也可以保证捅炉杆3可以进行疏通作业，在疏通作业过程中，摆动组件5可使得调节组件4摆动不同的方向，所以捅炉杆3也可以作用于矿热炉内不同位置进行疏通作业，并且疏通作业完成后，调节组件4可以调节捅炉组件变短，减少所占场地空间。
22.捅炉杆3的前端为尖头设置，可以方便捅炉杆3前端能插入到原料矿石内或者原料矿石形成的半成品内，进行疏通作业。
23.请参阅图2所示，调节组件4包括滑动组件和驱动组件，驱动组件可驱动滑动组件调节改变捅炉组件的长度。滑动组件包括套管8、第一滑动杆9和第二滑动杆10，第一滑动杆9和第二滑动杆10分别从套管8两端插入到套管8内，并与套管8滑动连接，第一滑动杆9与捅炉杆3固定连接，第二滑动杆10与把手 6固定连接。驱动组件包括双向电动推杆11，双向电动推杆11固定在套管8内，且双向电动推杆11的两个输出端分别固定连接有第一滑动杆9和第二滑动杆10。
24.具体而言，双向电动推杆11的启动，双向电动推杆11两个输出端分别可以带动第一滑动杆9和第二滑动杆10在套管8滑动，从而改变整个捅炉组件的长度。
25.请参阅图1、图2所示，摆动组件5包括支撑架12和万向机构，支撑架12 上可拆卸连接有万向机构，万向机构的侧面上固定有卡块，支撑架12的侧面上固定有卡扣，且卡块可对应卡合在卡扣内。万向机构包括万向球体13、两个固定板14，万向球体13两侧分别活动嵌入两个固定板14上，万向球体13固定套接在套管8上，两个固定板14顶部之间固定有限位板15，且限位板15设置在万向球体13上端。
26.具体而言，利用卡块和卡扣的卡合连接，实现支撑架12与万向机构连接，同时利用万向球体13的作用，使得套管8可以进行不同方向的摆动。
27.移动装置2包括多个滚轮，多个滚轮分别安装在支架底部，滚轮上弹性连接有卡住滚轮移动的刹车卡夹。
28.具体而言，利用滚轮实现整个装置的移动，移动到需要的位置后，可以利用刹车卡夹进行刹车定位。
29.使用时，把整个装置移动到矿热炉炉门前，矿热炉炉门打开，启动双向电动推杆11，双向电动推杆11可以外接电源进行控制，也可以直接在捅炉组件上安装蓄电池进行控制；
30.双向电动推杆11两个输出端分别可以带动第一滑动杆9和第二滑动杆10 在套管8滑动，可以使得把手6远离矿热炉炉门，捅炉杆3可以插入到矿热炉内，同时双向电动推杆11的最大输出长度是不能把第一滑动杆9和第二滑动杆10 完全推出套管8；
31.当达到一定长度或者最大长度后，关闭双向电动推杆11，利用把手6，使得套管8可以带动万向球体13转动，从而使得捅炉杆3可以向不同方向摆动，这样就可以完成对矿热炉内不同方位的疏通作业。
32.完成疏通作业后，启动双向电动推杆11，使得第一滑动杆9和第二滑动杆 10分别滑动进入到套管8内，最后恢复初始状态。
33.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型；对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。