导板机构和空调的制作方法

1.本技术属于家用电器技术领域，具体涉及一种导板机构和空调。


背景技术：

2.空调是一种常见的家用电器，能够利用人工手段对建筑内环境空气的温度、湿度以及流速等参数进行调节和控制，从而创造更加舒适的环境。
3.空调包括安装于前壳的导板机构，导板机构包括多个导板和多个驱动装置，导板可转动地设置在前壳的出风口，且每个驱动装置均能够用于驱动一个导板转动，从而能够通过调节多个导板实现对空调出风方向的调整；且当空调处于待机状态时，驱动装置能够驱动对应的导板盖设在出风口处，从而减小出风口集聚灰尘的可能性，还保证了空调整体的美观性。
4.但在相关技术中，导板机构的结构复杂，使得导板机构所占空间大。


技术实现要素：

5.为了解决相关技术中的上述问题，即为了解决相关技术中导板机构的结构复杂，导板机构所占空间大的问题，本技术提供了一种导板机构和空调。
6.本技术实施例提供了一种导板结构，包括多个导板、连接件、驱动装置和齿轮组；
7.多个所述导板均可转动设置于出风口，且多个所述导板沿第一方向排列；
8.每个所述连接件均用于连接相邻的两个所述导板，且所述连接件沿第一方向延伸；在相邻的两个所述导板中，所述连接件的两端分别可转动设置于一个所述导板，且所述连接件的每个端部与对应的所述导板的转动轴之间均形成有设定距离；
9.所述驱动装置安装于前壳，并通过所述齿轮组驱动其中一个所述导板转动，以通过所述连接件带动多个所述导板转动。
10.通过采用上述技术方案，当对空调的出风方向进行调整时，驱动装置驱动其中一个导板绕转动轴转动，使得导板能够通过连接件带动相邻的导板转动，从而能够使多个导板转动，进而能够通过调节多个导板实现对空调出风方向的调整，以通过一个驱动装置带动多个导板转动，使得导板机构无需设置多个驱动装置，简化了导板机构的结构，减小了导板机构所占的空间。
11.在上述的优选技术方案中，所述导板设置有连接板，所述连接板与所述导板同轴设置，且所述连接板设置有凸起部，所述凸起部用于连接所述连接件的端部。
12.在上述的优选技术方案中，所述凸起部可转动设置于对应的所述连接板，且所述凸起部的转动轴平行设置于所述导板的转动轴。
13.在上述的优选技术方案中，所述连接件形成有安装槽，所述安装槽沿所述第一方向延伸，且相邻两个所述导板的两个所述凸起部均设置于对应的所述安装槽内。
14.在上述的优选技术方案中，在所述第一方向上，所述连接件的中部沿远离所述凸起部的方向凹陷。
15.在上述的优选技术方案中，还包括齿轮组，所述齿轮组的输入端连接所述驱动装置的输出轴，所述齿轮组的输出端连接所述导板。
16.在上述的优选技术方案中，所述齿轮组包括多个传动齿轮，其中一个所述传动齿轮与所述连接板啮合，以使所述传动齿轮通过所述连接板带动所述导板转动。
17.在上述的优选技术方案中，所述传动齿轮均可转动安装于所述前壳，部分所述传动齿轮的转动轴垂直设置与所述导板的转动轴。
18.在上述的优选技术方案中，所述驱动装置与所述齿轮组之间还设置有减速装置，所述减速装置的输入端连接所述驱动装置的输出轴，所述减速装置的输出端连接所述齿轮组的输入端。
19.本技术实施例还提供一种空调，包括上述导板机构。
20.通过采用上述技术方案，在空调内，当对空调的出风方向进行调整时，驱动装置驱动其中一个导板绕转动轴转动，使得导板能够通过连接件带动相邻的导板转动，从而能够使多个导板转动，进而能够通过调节多个导板实现对空调出风方向的调整，以通过一个驱动装置带动多个导板转动，使得导板机构无需设置多个驱动装置，简化了导板机构的结构，减小了导板机构所占的空间。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本技术实施例提供的安装于前壳上的导板机构的结构示意图；
23.图2是本技术实施例提供的导板机构的结构示意图；
24.图3是本技术实施例提供的旨在显示连接件的导板机构结构示意图。
25.附图标记：
26.100、前壳；110、出风口；200、导板；210、连接板；211、凸起部；300、连接件；310、安装槽；400、传动齿轮；500、驱动装置；510、减速装置。
具体实施方式
27.正如背景技术所述，导板机构包括多个导板和多个驱动装置，导板可转动地设置在前壳的出风口，且每个驱动装置均能够用于驱动一个导板转动，从而能够通过调节多个导板实现对空调出风方向的调整；但由于导板机构每个驱动装置均用于驱动一个导板转动，使得导板机构需要配置多个驱动装置才能实现多个导板的转动过程，从而使导板机构的结构较为复杂，并且配置多个驱动装置的导板机构所占空间大。
28.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种导板机构和空调，通过设置多个导板，并利用多个连接件连接多个导板，从而能够使其中一个导板转动时，带动其他的导板转动；当对空调的出风方向进行调整时，驱动装置驱动其中一个导板绕转动轴转动，使得导板能够通过连接件带动相邻的导板转动，从而能够使多个导板转动，进而能够通过调节多个导板实现对空调出风方向的调整，以通过一个驱动装置带动多个导板转动，使得导板机
构无需设置多个驱动装置，简化了导板机构的结构，减小了导板机构所占的空间。
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.参照图1-图3，本技术实施例提供一种导板机构，包括多个导板200、连接件300和驱动装置500；多个导板200均可转动设置于出风口110，且多个导板200沿第一方向排列；每个连接件300均用于连接相邻的两个导板200，且连接件300沿第一方向延伸，从而使连接件300一端对应的导板200转动时能够带动另一个导板200转动；在相邻的两个导板200中，连接件300的两端分别可转动设置于一个导板200，且连接件300的每个端部与对应的导板200的转动轴之间均形成有设定距离；驱动装置500安装于空调的前壳100，并驱动其中一个导板200转动，以通过多个连接件300带动多个导板200转动。
31.通过采用上述技术方案，当通过调节多个导板200的方向，以对空调的出风方向进行调整时，驱动装置500驱动其中一个导板200转动，使得导板200能够通过连接件300带动相邻的导板200转动，且连接件300的每个端部与对应的导板200的转动轴之间均形成有设定距离，使得在导板200的转动过程中，连接件300能够始终沿第一方向延伸，从而利用多个连接件300带动多个导板200转动，使得导板机构无需设置多个驱动装置500，简化了导板机构的结构，减小了导板机构所占的空间。
32.在本技术实施例中，导板200的数量可以根据实际情况进行调整，例如导板200的数量可以设置为两个，或者，导板200的数量还可以设置为多个，本技术实施例对此不作进一步限制，只要能够保证导板200对空调出风方向的调整即可，示例性的，导板200的数量设置为两个。
33.容易理解的是，在本技术实施例中，当多个导板200转动时，连接件300设置于相邻导板200之间，并连接相邻的两个导板200，在相邻的两个导板200中，当其中一个导板200转动，导板200带动连接件300移动，使得连接件300能够带动相邻的导板200移动；当连接件300移动时，连接件300需要始终沿第一方向延伸。连接件300、两个导板200转动轴连线，以及连接件300两端与对应导板200转动轴连线共同形成平行四边形，从而能够使导板200能够通过连接件300带动相邻导板200转动。
34.参照图1-图3，示例性的，当导板200设置有多个，即连接件300设置有多个时，在第一方向上，连接件300的长度等于对应的两个导板200转动轴之间的距离，从而能够保证导板200的正常转动，容易理解的是，在第一方向上，当一个导板200转动轴与两侧导板200转动轴之间的距离不同时，则安装在导板200上的两个连接件300的长度不同，本技术实施例对此不作进一步限制。
35.继续参照图1-图3，在本技术实施例中，导板200设置有用于与连接件300配合使用的连接板210，连接板210与导板200同轴设置，且连接板210设置有凸起部211，凸起部211用于连接连接件300的端部，从而使相邻两个导板200的凸起部211分别与连接件300相连接，以通过连接件300将相邻两个导板200连接。在第一方向上，当导板200的两侧均设置有其他导板200时，则该导板200上设置有两个凸起部211，从而能够利用两个凸起部211分别连接两个连接件300的端部。
36.进一步设置为，凸起部211可转动设置于对应的连接板210，且凸起部211的转动轴平行设置于导板200的转动轴，从而能够在连接件300与凸起部211相对转动时，凸起部211能够在连接板210上转动，减小凸起部211与连接件300之间的摩擦力，使得连接件300带动导板200移动的过程更加方便。
37.通过采用上述技术方案，当导板200通过连接件300带动相邻的导板200转动时，连接件300的两端分别在对应的凸起部211上转动，并且连接件300始终沿第一方向延伸，凸起部211在连接件300的带动下在连接板210上绕转动轴转动，从而能够减小连接件300与凸起部211之间的摩擦力。
38.下面结合附图2和图3对连接件300的具体形状进行描述，示例性的，每个连接件300均形成有安装槽310，安装槽310沿第一方向延伸，且相邻两个导板200的两个凸起部211均设置于对应的安装槽310内，从而能够使凸起部211在对应的安装槽310内转动，进而实现凸起部211的安装过程。
39.并且，在第一方向上，连接件300的中部沿远离凸起部211的方向凹陷。在相邻的两个导板200中，当其中一个导板200转动，并通过连接件300带动另一个导板200转动时，连接件300沿第一方向移动的同时，会靠近或远离两个导板200的转动轴，当连接件300靠近两个导板200时，其中一个导板200靠近连接件300的中部，所以在本技术实施例中，连接件300的中部沿远离凸起部211的方向凹陷，从而能够对导板200起到一定的让位作用，保证了导板200的正常活动，增大了导板200的转动角度。
40.参照图2和图3，在本技术实施例中，导板机构还包括齿轮组，齿轮组的输入端连接驱动装置500的输出轴，齿轮组的输出端连接导板200，从而能够通过齿轮组将驱动装置500的输出轴连接在导板200上，以通过驱动装置500的输出轴带动导板200转动。具体设置为，齿轮组包括多个传动齿轮400，其中一个传动齿轮400与连接板210啮合，以使传动齿轮400通过连接板210带动导板200转动。
41.并且，传动齿轮400均可转动安装于前壳100，部分传动齿轮400的转动轴垂直设置与导板200的转动轴，从而能够避免传动齿轮400均布置于同一平面内，进而能够为其他部件的安装释放装配空间。
42.示例性的，传动齿轮400可以设置为直齿轮、斜齿轮、锥齿轮或者伞齿轮中的一种或多种，并且，传动齿轮400的安装位置能够根据实际情况进行调整，从而能够根据前壳100内各零部件的安装位置对齿轮的安装位置进行调整，使得传动齿轮400的安装位置更加灵活，减小了齿轮组安装时所需的装配空间。
43.容易理解的是，在本技术实施例中，传动齿轮400的数量可以根据实际情况进行调整，本技术实施例对此不作进一步限制，只要能够保证传动齿轮400之间的相互配合能够将驱动装置500的输出轴与连接板210相连接即可。
44.在本技术实施例中，其中一个传动齿轮400与连接板210啮合，从而能够带动连接板210转动，连接板210的边缘处设置有齿。并且，示例性的，连接板210可以设置为扇形，从而能够根据导板200的转动角度对连接板210的角度进行调整，例如，当导板200的转动角度为90
°
时，则扇形的连接板210角度大于90
°
即可；或者，当导板200的转动角度为180
°
时，则扇形的连接板210的角度大于180
°
即可。
45.示例性的，所有的连接板210的形状均可以保持一致，或者，与传动齿轮400啮合的
连接板210设置有齿，其他连接板210则只要设置有凸起部211，从而能够通过连接件300与相邻连接板210相连接即可。
46.在本技术实施例中，驱动装置500与齿轮组之间还设置有减速装置510，减速装置510的输入端连接驱动装置500的输出轴，减速装置510的输出端连接齿轮组的输入端，从而能够通过减速装置510将驱动装置500的输出轴与齿轮组的输入端连接，使得连接板210的转动过程更加稳定。
47.通过采用上述技术方案，当通过驱动装置500带动导板200转动时，驱动装置500的输出轴转动，并通过减速装置510带动齿轮组转动，使得齿轮组的多个传动齿轮400转动，进而能够带动连接板210转动，使得连接板210能够带动对应的导板200转动。
48.综上所述，当通过调节多个导板200的方向，以对空调的出风方向进行调整时，驱动装置500的输出轴转动，并通过减速装置510带动齿轮组转动，使得齿轮组的多个传动齿轮400转动，进而能够带动连接板210转动，使得连接板210能够带动对应的导板200转动；导板200通过连接件300带动相邻的导板200转动时，连接件300的两端分别在对应的凸起部211上转动，并且连接件300始终沿第一方向延伸，进而能够通过调节多个导板200实现对空调出风方向的调整，以通过一个驱动装置500带动多个导板200转动，使得导板机构无需设置多个驱动装置500，简化了导板机构的结构，减小了导板机构所占的空间。
49.本技术实施例还提供一种空调，包括上述任一实施方式的导板机构。
50.当通过调节多个导板200的方向，以对空调的出风方向进行调整时，驱动装置500的输出轴转动，并通过减速装置510带动齿轮组转动，使得齿轮组的多个传动齿轮400转动，进而能够带动连接板210转动，使得连接板210能够带动对应的导板200转动；导板200通过连接件300带动相邻的导板200转动时，连接件300的两端分别在对应的凸起部211上转动，并且连接件300始终沿第一方向延伸，进而能够通过调节多个导板200实现对空调出风方向的调整，以通过一个驱动装置500带动多个导板200转动，使得导板机构无需设置多个驱动装置500，进而简化了导板机构的结构，减小了导板机构所占的空间。
51.在本技术实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
52.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
53.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。