一种烧结炉推进装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结炉辅助设备技术领域，具体为一种烧结炉推进装置。


背景技术：

2.烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。
3.目前锂电池的正负极材料，在加工时常采用烧结炉进行烧结，但是现有的烧结炉在送料推进和出料时，热量散失较大，加速了能源的消耗，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烧结炉推进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种烧结炉推进装置，包括固定架，所述固定架底部四周均固定连接有立柱，所述固定架顶部中心处固定连接有烧结炉主体，所述烧结炉主体顶部设置有炉盖，所述烧结炉主体内侧壁固定连接有加热元件，所述烧结炉主体内侧壁靠近底部处固定连接有定位环，所述定位环顶部开设有卡槽，所述定位环顶部设置有密封盖，所述密封盖底部固定连接有卡环和限位环；
7.所述固定架顶部两端均固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端贯穿固定架并固定连接有底座，所述底座顶部设置有导热壳，所述导热壳外侧壁嵌入设置有三个移门，所述导热壳内侧壁固定连接有两个置物盘。
8.优选的，所述导热壳底部与底座通过螺栓固定，便于用户对导热壳进行拆卸清理维护。
9.优选的，两个所述置物盘分别位于相邻两个所述移门之间，便于用户在导热壳内安置多批次原料，同时进行烧结。
10.优选的，所述加热元件设置有若干个，且若干个所述加热元件呈环形均匀分布在烧结炉主体内壁，使导热壳内部的原料受热更加集中且均匀。
11.优选的，所述卡槽与卡环对应呈卡合设置，当锂电池原料未进行烧结时，通过密封盖便于对烧结炉主体进行密封。
12.优选的，所述导热壳顶部开设有限位槽，所述限位槽与限位环对应呈卡合设置，当导热壳逐渐进入烧结炉主体中时，将密封盖顶起并与密封盖组合，便于导热壳伸入烧结炉主体中。
13.优选的，所述导热壳侧壁开设有若干个气孔，便于加热元件更好的对锂电池原料进行烧结。
14.优选的，两个所述置物盘均呈格栅状设置，使锂电池原料与烧结炉中高温空气接触面积增大，所述置物盘为碳化硅材质，耐高温能力较强，使用寿命较久。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中，通过设置的密封盖、定位环和导热壳，当锂电池材料烧结送料推进和出料时，灵活利用密封盖上的卡环和限位环，分别与卡槽和限位槽对应卡合，大大减少了热量的散失，从而节约了能源，便于用户更好的使用。
17.2.本实用新型中，通过设置的导热壳、气孔和置物盘，通过在导热壳中设置有多层置物盘，便于放入多批次锂电池物料，同时进行烧结互不干扰，通过均匀分布在烧结炉侧壁上的加热元件，集中对中央置物盘进行烧结，热量更加集中，烧结更加均匀，从而大大提高了锂电池材料的烧结效率。
附图说明
18.图1为本实用新型一种烧结炉推进装置的立体图；
19.图2为本实用新型一种烧结炉推进装置的结构示意图；
20.图3为本实用新型一种烧结炉推进装置的导热壳结构示意图；
21.图4为本实用新型一种烧结炉推进装置的密封盖结构示意图；
22.图5为本实用新型一种烧结炉推进装置的定位环结构示意图。
23.图中：1、固定架；2、立柱；3、烧结炉主体；4、炉盖；5、液压杆；6、底座；7、导热壳；8、移门；9、置物盘；10、加热元件；11、定位环；12、卡槽；13、密封盖；14、卡环；15、限位环；16、限位槽；17、气孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
29.本实施例中，请参照图1，一种烧结炉推进装置，包括固定架1，固定架1底部四周均固定连接有立柱2，固定架1顶部中心处固定连接有烧结炉主体3，烧结炉主体3顶部设置有
炉盖4，烧结炉主体3内侧壁固定连接有加热元件10，加热元件10设置有若干个，且若干个加热元件10呈环形均匀分布在烧结炉主体3内壁，使导热壳7内部的原料受热更加集中且均匀。
30.本实施例中，请参照图5，烧结炉主体3内侧壁靠近底部处固定连接有定位环11，定位环11顶部开设有卡槽12，定位环11顶部设置有密封盖13，密封盖13底部固定连接有卡环14和限位环15，其中卡槽12与卡环14对应呈卡合设置，当锂电池原料未进行烧结时，通过密封盖13便于对烧结炉主体3进行密封。
31.本实施例中，请参照图2-4，固定架1顶部两端均固定连接有液压杆5，液压杆5伸缩端贯穿固定架1并固定连接有底座6，底座6顶部设置有导热壳7，导热壳7侧壁开设有若干个气孔17，便于加热元件10更好的对锂电池原料进行烧结。导热壳7底部与底座6通过螺栓固定，便于用户对导热壳7进行拆卸清理维护。
32.导热壳7顶部开设有限位槽16，限位槽16与限位环15对应呈卡合设置，当导热壳7逐渐进入烧结炉主体3中时，将密封盖13顶起并与密封盖13组合，便于导热壳7伸入烧结炉主体3中。
33.导热壳7外侧壁嵌入设置有三个移门8，导热壳7内侧壁固定连接有两个置物盘9，两个置物盘9分别位于相邻两个移门8之间，便于用户在导热壳7内安置多批次原料，同时进行烧结。并且两个置物盘9均呈格栅状设置，使锂电池原料与烧结炉中高温空气接触面积增大，置物盘9为碳化硅材质，耐高温能力较强，使用寿命较久。
34.本实用新型工作原理：首先启动液压杆5带动底座6下降，打开移门8，将锂电池原料放在置物盘9上，随后关闭移门8再次启动液压杆5带动底座6上升，导热壳7顶部的限位槽16与密封盖13底部的限位槽16对应卡合，继续上升，直到将卡环14从卡槽12中顶起脱离卡合状态，此时密封盖13和导热壳7组合一同上升，将置物盘9送入烧结炉主体3中，经过加热元件10的加热，对锂电池原料进行烧结。
35.烧结完成后，用户启动液压杆5带动底座6下降，此时密封盖13底部的卡环14和定位环11上的卡槽12对应卡合，继续下降密封盖13与导热壳7顶部脱离，此时密封盖13即可对烧结炉主体3进行密封，从而大大减少了在送料推进和出料过程中的热量流失。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。