一种双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及热交换器技术领域，具体涉及一种双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器。


背景技术：

2.热交换器(亦称为水箱或无氧铜水箱)是用来使热量从换热器换热到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种家用燃气热水器的热交换部件，热交换器主体采用黄铜材料。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的热交换器重量重，在达到国家标准的情况进行减重，大大降低了成本，节约了原材料。
4.2、现有的热交换器有箱壳及盘管，在水质不好的地方容易造成盘管漏水，现解决了盘管漏水造成热水器不能使用的问题；
5.3、现有的热交换器外表面容易烧变色，客户不接受，现改为锌铁板后，有效解决热交换器外表面变色的问题。
6.4、现有的热交换器内部无防腐涂层，此产品可以根据客户要求增加内部防腐涂层，以增加水质差的地方造成管道穿孔等；


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器，包括端板，所述端板的底部固定连接有安装框，所述端板的内部活动安装有翅片，所述翅片的内表面设置有换热管，所述换热管的一端延伸至端板的外部，安装框为不锈钢或锌铁板制成。
10.本实用新型主要是原来铜皮外壳改为镀锌板，有效解决铜皮烧箱变颜色问题，主要是配合短五排水箱、短六排水箱及长六排和短七排、长七排水箱；在原来的基础上减重大大的节省成本。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述产品的外表面安装框为镀锌板，解决了铜皮表面材质烧变色的问题，所述安装框为锌铁板制成，所述端板的一侧与安装框的一侧固定连接，所述产品在常规产品上剃除了箱壳盘管，减轻了产品1/2的重量，并且与常规产品相比，性能不降，反而比原来的性能还要好，热效率高，燃烧静音，因为没有了盘管，在水质差的地方就不会引起盘管漏水而造成热水器不能使用的问题。
12.采用上述技术方案，该方案中的没有了常规产品中的盘管减少外界差水质对热交换器的侵蚀，从而提高热交换器的使用寿命。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装框的外表面活动连接有螺丝，所述螺丝的一端延伸至端板的内侧。
14.采用上述技术方案，该方案中的镀锌板或不锈钢安装框打上螺丝后便于对静音室进行固定。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翅片的外表面固定连接有端板，所述端板的一侧开设有导热管的孔，大u管经过孔连接翅片经过钎焊后实现热传递。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述翅片的内部开设有翻孔，所述翅片内部设置有换热管孔。
17.采用上述技术方案，该方案中的换热管双排五根更合理有效的导热，且内部开节能孔或翻孔对高温烟气进行紊流，更好地进行换热。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述换热管的外表面固定连接有安装框，所述安装框的外表面开设有安装孔，与静音室连接。
19.采用上述技术方案，该方案中的端板便于对换热管进行固定限位。
20.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本实用新型提供一种双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器，高温烟气通过换热器，换热管和翅片的配合后，翅片将热能均匀传递换热管，多个翅片重叠放置在端板的内部，充分对高温烟气进行吸热，同时流体通过换热管传递热量使管内流体充分吸热，实现了冷水变热水，同时通过静音室将翅片运作时产生的噪音进行消除，解决了现有的热交换器在使用过程中吸热性能不好，且容易产生噪音，影响使用效率和周围环境的问题，达到了提高热效率，减少噪音的效果。
22.2、本实用新型是双排五根管的换热片，有效地在最少材料吸收更多的热，进行最大的热交换，同比常规产品，重量减轻1/2，性能不变。
23.3、本实用新型是外表面铜皮变为镀锌板或不锈钢材料，避免在高温下铜皮氧化变色，本实用新型有效解决了热交换器外表面变色的问题。
24.4、本实用新型提供一种双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器，采用安装框和安装片的配合，安装框便于对端板进行固定限位，同时安装片便于将换热管进行固定，通过安装孔设立在所需位置，同时通过换热管减少差水质对热交换器的侵蚀，解决了现有的热交换器在与常规产品的配置及安装方式不改变的情况下，无缝替换常规产品。
25.5、本实用新型提供一种双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器，在管内表面增加了防腐管内涂层，有效解决了水质差对铜管内壁的腐蚀；解决了铜管穿孔漏水问题。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为本实用新型的侧视图；
28.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
29.图4为本实用新型的翅片结构示意图。
30.图中：1、端板；2、安装框；
31.11、翅片；12、换热管；13、通孔；14、螺丝；
32.111、翻孔；112、换热管孔；
33.121、安装片；122、安装孔。
具体实施方式
34.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
35.实施例1
36.如图1-4所示，本实用新型提供了一种双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器，包括端板1，端板1的底部固定连接有安装框2，端板1的内部活动安装有翅片11，翅片11的内表面设置有换热管12，换热管12的一端延伸至端板1的外部，所述安装框2为不锈钢或锌铁板制成。
37.在本实施例中，翅片11设置有多个，并重叠放置在端板的内部，高温烟气在经过翅片11时，将热量均匀传递至换热管12，冷流体通过换热管12后使其进行吸热，且换热管12为双排五根管，在不影响散热效果的同时降低制造成本，现在交换器的表面安装框2用锌铁板或不锈钢，节约了材料，避免铜皮表面因高温氧化变色而影响外观。
38.实施例2
39.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述端板1的外表面开设有通孔13。
40.在本实施例中，所述安装框2作为外表面是镀锌板或不锈钢，解决了铜皮表面材质烧变色的问题，同时通孔13可对端板1与安装框2进行固定。
41.实施例3
42.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，翅片11钎焊在换热管12上，与换热管12钎焊为一体，换热管12为流体通道，换热管12的外表面固定连接有安装片121，安装片121的外表面开设有安装孔122，翅片11的内部开设有翻孔111，所述翅片11内部设置有换热管孔112。
43.在本实施例中，热交换器进行换热工作时，高温烟气将热量均匀传递至翅片11，翅片11将热传递到换热管12，流体在经过换热管12后被加热，翻孔111提高导热面积，并通过翻孔111提高吸热效率。
44.下面具体说一下该双排管换热的减重节能防腐低噪型热交换器的工作原理。
45.如图1-4所示，当热交换器进行换热工作时，高温烟气通过翅片11，翅片11吸热传递到换热管12，冷流体吸走换热管12的热，从而变热，通过对燃气燃烧时产生的热，冷流体通过热交换器对其进行吸热，从而进行热交换，同时翅片11将中翻孔111提高了热效率，产品运作时产生的噪音进行消除，降低噪音防止影响周围环境，同时所选锌铁板和不锈钢材料经久耐用，从而提高热交换器的使用寿命。
46.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。