1.本实用新型涉及防爆空调技术领域,尤其涉及一种分体式防爆空调器。
背景技术:2.目前,随着我国在国防、科研、医药、煤矿、纺织、石油化工等领域的迅猛发展,空调器在这些行业领域中的运用也随之越来越广泛。但由于上述行业所处的研发或生产过程中多有可燃易爆品产生,且环境空间为密封密闭,往往电气设备因运行或故障而产生的零星火花便可引起火灾或者爆炸等重大安全事故。所以空调器在上述行业的研发或生产过程中运用时,不但要满足生产环境或人体舒适度的要求,还要确保空调器在使用运行时安全性,因而防爆空调孕育而生。
3.如公开号为cn203274073u,名称为《一种分体式防爆空调器》,授权公告日为20130716的实用新型专利,其将空调器整机使用的电子元器件统一安置于室外机中的电器盒中,同时电器盒密封设计,并在关键电子元器件、电器出线口等位置采用浇注的方式密封,对电器盒及内部电器元件进行进一步的防爆、隔爆处理,有效的使起火源从危险环境中隔离,增强了空调器整机在易燃易爆环境中运行的防爆性能;同时,在空调器整机上增加对危险可燃/爆炸性气体的浓度探测及报警功能,对空调器所在的使用环境实施实时的监控。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于,由于电器盒以及内部电器元件进行一步的防爆、隔爆处理,使得电器元件处于密封的环境中,当自身过载产生的热量无法导出时,加剧电器元件的使用寿命,存在安全隐患。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种分体式防爆空调器,通过限位滑轨两侧固定连接有夹持板,且夹持板采用导热材料制成,夹持板中阵列固定连接有散热板,使得防爆盒中电线过载产生热量及时的通过导热限位滑轨传导至散热板进行散热,避免防爆盒内使用时温度过高,发生安全隐患。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种分体式防爆空调器,包括外机;
7.所述外机内侧设置有压缩机,所述压缩机一侧设置有支撑架,所述支撑架顶端设置有防爆盒,所述支撑架底端设置有驱动组件;
8.所述支撑架包括支撑板,所述支撑板两侧对称固定连接有限位滑轨,所述限位滑轨一侧贴合防爆盒,所述限位滑轨另一侧固定连接有夹持板,所述夹持板一侧阵列固定连接有散热板;
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述防爆盒内壁两侧对称固定连接有金属条,且金属条与限位滑轨贴合,所述金属条一侧固定连接有限位座。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述限位座顶端阵列设置有金属支架,所述金属支架顶端阵列设置有散热条。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述防爆盒底端阵列固定连接有散热垫,且散热垫两侧通过导热条连接有金属条。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述支撑板上表面开设有散热孔,且散热孔内壁开设有螺纹。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述外机底端对称固定连接有支撑座,所述支撑座上端均开设有安装孔。
19.本实用新型提供了一种分体式防爆空调器,具备以下有益效果:
20.1、本实用新型中,通过限位滑轨两侧固定连接有夹持板,且夹持板采用导热材料制成,夹持板中阵列固定连接有散热板,使得防爆盒中电线过载产生热量及时的通过导热限位滑轨传导至散热板进行散热,避免防爆盒内使用时温度过高,发生安全隐患。
21.2、本实用新型中,通过防爆盒中固定连接的金属条与限位滑轨贴合,使得金属条将金属支架中固定连接的散热条吸收的热量进行传导,使得防爆盒内的温度向外输送,避免防爆盒内温度过高,导致电元件过载保护,影响外机的正常使用。
22.3、本实用新型中,通过防爆盒底端阵列设置的散热垫作用于将电元件通过螺栓固定,使得散热垫与电元件贴合,散热垫通过导热条与金属条连接,实现防爆盒中电元件产生的热量传导至散热垫中,散热垫将吸收的热量通过导热条传导至金属条向外传导,提高本装置热传导的效率,降低电元件使用时因温度过高导致的过载使用,引发的安全隐患。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种分体式防爆空调器的结构示意图;
24.图2为本实用新型中支撑架的结构示意图;
25.图3为本实用新型中支撑板的结构示意图;
26.图4为本实用新型中防爆盒的结构示意图;
27.图例说明:
28.1、外机;11、支撑座;2、压缩机;3、防爆盒;31、金属条;32、散热垫;33、限位座;34、金属支架;35、散热条;4、支撑架;41、支撑板;42、限位滑轨;43、夹持板;44、散热板;45、散热孔;5、驱动组件。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
30.参照图1-4,一种分体式防爆空调器,包括外机1;外机1内侧设置有压缩机2,压缩机2一侧设置有支撑架4,支撑架4顶端设置有防爆盒3,支撑架4底端设置有驱动组件5;支撑架4包括支撑板41,支撑板41两侧对称固定连接有限位滑轨42,限位滑轨42一侧贴合防爆盒3,限位滑轨42另一侧固定连接有夹持板43,夹持板43一侧阵列固定连接有散热板44;具体的,外机1呈矩形结构,外机1中设置的压缩机2与驱动组件5电性连接防爆盒3,防爆盒3滑动
设置在支撑架4上,支撑架4中对称固定连接的限位滑轨42与防爆盒3两侧开设的滑槽相适配,使得防爆盒3安装时更加便捷,限位滑轨42两侧固定连接有夹持板43,且夹持板43采用导热材料制成,夹持板43中阵列固定连接有散热板44,使得防爆盒3中电线过载产生热量及时的通过导热限位滑轨42传导至散热板44进行散热,避免防爆盒3内使用时温度过高,发生安全隐患;
31.防爆盒3内壁两侧对称固定连接有金属条31,且金属条31与限位滑轨42贴合,金属条31一侧固定连接有限位座33;限位座33顶端阵列设置有金属支架34,金属支架34顶端阵列设置有散热条35;具体的,防爆盒3中固定连接的金属条31与限位滑轨42贴合,使得金属条31将金属支架34中固定连接的散热条35吸收的热量进行传导,使得防爆盒3内的温度向外输送,避免防爆盒3内温度过高,导致电元件过载保护,影响外机1的正常使用;
32.防爆盒3底端阵列固定连接有散热垫32,且散热垫32两侧通过导热条连接有金属条31;具体的,防爆盒3底端阵列设置的散热垫32作用于将电元件通过螺栓固定,使得散热垫32与电元件贴合,散热垫32通过导热条与金属条31连接,实现防爆盒3中电元件产生的热量传导至散热垫32中,散热垫32将吸收的热量通过导热条传导至金属条31向外传导,提高本装置热传导的效率,降低电元件使用时因温度过高导致的过载使用,引发的安全隐患;
33.支撑板41上表面开设有散热孔45,且散热孔45内壁开设有螺纹;外机1底端对称固定连接有支撑座11,支撑座11上端均开设有安装孔;具体的,支撑板41上开设有散热孔45进一步起到散热的作用,位于散热孔45中开设的螺纹配合螺栓进行固定,使得防爆盒3固定时更加稳定,位于外机1底端固定连额吉的支撑座11,支撑座11中开设的安装孔作用于外机1固定时更加稳定,本装置结构简单,实用性强。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。