一种人参皂苷提取后的残渣脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及人参皂苷生产技术领域，具体为一种人参皂苷提取后的残渣脱水装置。


背景技术：

2.人参皂苷对人的中枢神经系统具有十分明显的作用，它能镇静安神、营养神经元、缓解身体疲劳。人参皂苷的生产需要用到人参皂苷提取装置提取人参皂苷。提取人参皂苷后的人参残渣具有回收再利用的价值，包括人参药渣的饲料可促进家兔体重增长，人参残渣用微生物处理或与家禽粪便混合处理用作药源种植肥料等等，实现药渣生态循环化。
3.现有的一种人参皂苷提取后的残渣脱水装置(申请号“202120652111.6”)使用时能解决人参药渣堵塞滤板孔而造成的提取效率较低的问题，充满药液的人参残渣直接进入回收装置，不能直接回收。因为人参残渣需要挤出药液的水分后才能回收保存并进一步处理利用。人参残渣不能直接回收保存会造成一些问题，例如保存不当会腐败、增加一些周转环节。因此，有必要对人参皂苷的提取后的人参残渣直接进行一定的脱水处理工作。


技术实现要素：

4.为了实现人参残渣的脱水处理，本实用新型的目的在于提供一种人参皂苷提取后的残渣脱水装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人参皂苷提取后的残渣脱水装置，包括提取装置；提取装置呈十字交叉的筒状，提取装置内部中空，提取装置分为上下左右端，提取装置左端略高于右端；提取装置的上下端和左右端的相交处具有横向的网桶，网桶与提取装置的左右端连通；网桶与提取装置的左右端连通；所述提取装置的左端内壁滑动卡接有内筒，内筒的右端与网桶左端连通；所述内筒的内壁左端设有卡接机构，所述提取装置的右侧外壁固接有伺服电机，所述提取装置的下部内壁左侧设有固定机构；所述提取装置的下部内壁滑动卡接有滤板，滤板横穿提取装置的下部内部；所述提取装置的下部左侧连通有排液口；所述提取装置的顶部固接连通进料口，进料口连通网桶，网桶底部具有网眼；所述提取装置的上部内壁转动相连有铰刀，所述铰刀的左端固接有电机，所述提取装置的上部外壁左侧与电机相固接。
6.所述卡接机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与内筒的左侧壁转动相连，所述螺纹杆贯穿内筒的左端进入到内筒的内部；所述螺纹杆的外壁与竖板的内壁螺纹相接，所述螺纹杆贯穿竖板；所述竖板的两端分别与连杆的一端转动相连，所述连杆的另一端与斜块的正端面转动相连，所述斜块的外壁与内筒的内壁滑动卡接，所述斜块插入内筒的两端侧壁，内筒的筒壁上具有排水孔，内筒的外壁与提取装置的左侧内壁间隙配合。
7.所述斜块的两端分别与提取装置的内壁相贴合。
8.所述固定机构包括圆筒，所述提取装置包括凹板，凹版在提取装置的下部右侧外壁，所述圆筒的与凹板的下部滑动卡接，所述圆筒贯穿凹版的下部并进入到凹板的凹槽内，
凹板的内底壁具有凹槽；所述圆筒的底部与旋钮的顶部相固接，所述圆筒的底部具有旋钮；所述圆筒的外壁凸起与弹簧的上端相贴合，所述圆筒的外壁具有一圈凸起；所述弹簧的下端与提取装置的内壁底部相贴合，所述圆筒的上部外壁滑槽部分与限位杆的外壁滑动卡接，圆筒的上部外壁具有螺旋上升的滑槽，所述滑槽与限位杆配合，所述限位杆与提取装置的内壁相固接。
9.所述圆筒的顶部与滤板的底部相邻。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：伺服电机工作时带动丝杠转动，转动的丝杠带动丝杠螺母移动，移动的丝杠螺母带动滑杆移动，移动的滑杆带动圆板移动，移动的圆板对网桶内的人参残渣进行挤压，并将挤压后的残渣推入内筒中，丝杠与丝杠螺母配合能调整圆板的移动距离，实现人参残渣的挤压并在内筒内定型。人参残渣在内筒内定型后可以从内筒内取出，保存进入下一个环节处理。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为图1的平剖结构示意图；
13.图3为图2中a部分的连接结构示意图；
14.图4为图2中b部分的连接结构示意图；
15.图5为图2中c部分的连接结构示意图。
16.图6为内筒部分的放大图。
17.图中：1、提取装置，101、凹板，102、凹槽，2、卡接机构，201、螺纹杆，202、竖板，203、连杆，204、斜块，2a1、滑杆，2a2、丝杠螺母，2a3、丝杠，2a4、圆板，3、伺服电机，4、固定机构，401、圆筒，402、旋钮，403、弹簧，404、限位杆，405、凸起，5、滤板，6、排液口，7、进料口，8、铰刀，9、电机，10、内筒，11、排水孔，12、网桶。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种人参皂苷提取后的残渣脱水装置，包括提取装置1，提取装置1的内壁滑动卡接有内筒10，提取装置1对内筒10限位，内筒10的内壁设有卡接机构2，提取装置1的外壁固接有伺服电机3，伺服电机3的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，提取装置1的内壁设有固定机构4，提取装置1的内壁滑动卡接有滤板5，提取装置1对滤板5限位，滤板5为布满通孔的钢板材质制成，提取装置1的一侧连通有排液口6，提取液从出液口6排出，提取装置1的顶部固接有进料口7，人参残渣从进料口7内进入到网桶12内，进料口7的上方与现有的人参皂苷提取装置的排渣口连接；提取装置1的内壁上方转动相连有铰刀8，铰刀8在进料口7的下方，铰刀8的作用就是防止进料口7被进入的人参残渣堵塞，电机9为铰刀8提供动力，提取装置1的外壁与电机9的外壁相固接，电机9的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可。
20.请参阅图3，卡接机构2包括螺纹杆201、竖板202、连杆203和斜块204，螺纹杆201的外壁与内筒10的内壁转动相连，内筒10对螺纹杆201限位，螺纹杆201的外壁与竖板202的内壁螺纹相接，螺纹杆201带动竖板202移动，竖板202的外侧与连杆203的一端转动相连，竖杆202带动连杆203移动，连杆203的外侧与斜块204的正端面转动相连，连杆203带动斜块204移动，斜块204的外壁与内筒10的内壁滑动卡接，内筒10对斜块204限位，斜块204的外侧与提取装置1的内壁相贴合，斜块204配合提取装置1对内筒10固定，内筒10的筒壁上具有排水孔11。
21.手动带动螺纹杆201转动，转动的螺纹杆201带动竖板202移动，移动的竖板202带动连杆203移动，移动的连杆203带动斜块204移动，移动的斜块204配合提取装置1对内筒10固定，内筒10固定后残渣都被推入内筒10内部，残渣在内筒10内部挤压成圆柱形，将内筒10取出方便对对残渣进行集中清理。
22.请参阅图4，固定机构4包括圆筒401、旋钮402、弹簧403和限位杆404，圆筒401的外壁与提取装置1的内壁滑动卡接，提取装置1对圆筒401限位，圆筒401的底部与旋钮402的顶部相固接，旋钮402为圆筒401提供动力，圆筒401的外壁与弹簧403的一端相贴合，弹簧403帮助圆筒401复位，弹簧403的一端与提取装置1的内壁相贴合，圆筒401的内壁滑槽部分与限位杆404的外壁滑动卡接，限位杆404对圆筒401限位，限位杆404的一端与提取装置1的内壁相固接，圆筒401的顶部与滤板5的底部相邻；
23.手动拉动并带动旋钮402转动，转动的旋钮402带动圆筒401转动，转动的圆筒401由滑槽的较短位置，滑动到滑槽的较长位置，同时出压缩状态的弹簧403推动圆筒401向上移动，圆筒401对滤板5固定滤板5方便更换，滤板5对提取液中的残渣进行滤除，得到的提取液纯度提升。
24.工作原理：将人参放入提取装置1内部，接通电机9的电源，电机9带动铰刀8转动，铰刀8防止人参残渣向下移动时堵塞进料口7，手动带动螺纹杆201转动，转动的螺纹杆201带动竖板202移动，移动的竖板202带动连杆203移动，移动的连杆203带动斜块204移动，移动的斜块204配合提取装置1对内筒10固定，内筒10固定后残渣都被斜块2a4推入内筒10内部，残渣在内筒10内部挤压成圆柱形，将内筒10取出残渣进行收集；手动拉动并带动旋钮402转动，转动的旋钮402带动圆筒401转动，转动的圆筒401由滑槽的较短位置，滑动到滑槽的较长位置，同时出压缩状态的弹簧403推动圆筒401向上移动，圆筒401对滤板5固定滤板5方便更换，滤板5对挤压残渣废液过滤。
25.请参阅图5，本实用新型提供一种技术方案：一种人参皂苷提取后的残渣脱水装置，卡接机构2还包括滑杆2a1、丝杠螺母2a2、丝杠2a3和圆板2a4，滑杆2a1的外壁与提取装置1的右端内壁滑动卡接，滑杆2a1在提取装置1的右端内部；滑杆2a1的一端与丝杠螺母2a2的一侧相固接，丝杠螺母2a2带动滑杆2a1移动，丝杠螺母2a2的外侧与提取装置1的内壁滑动卡接；丝杠螺母2a2的内壁与丝杠2a3的外壁螺纹相接，丝杠螺母2a2套在丝杠2a3的外壁；丝杠2a3的转动带动丝杠螺母2a2移动，丝杠2a3的左端外壁与提取装置1的内壁转动相连，滑杆2a1的左端与圆板2a4的一侧相固接，滑杆2a1带动圆板2a4移动,圆板2a4在网桶12内部，圆板2a4外壁与网桶12内壁滑动配合；圆板2a4的外壁与提取装置1的内壁滑动连接，丝杠2a3的右端与伺服电机3的输出端转轴相固接，丝杠2a3的右端贯穿提取装置1的右端，伺服电机3在提取装置1的右端外壁，伺服电机3为丝杠2a3提供动力；
26.伺服电机3工作时带动丝杠2a3转动，转动的丝杠2a3带动丝杠螺母2a2移动，移动的丝杠螺母2a2带动滑杆2a1移动，移动的滑杆2a1带动圆板2a4移动，移动的圆板2a4对网桶12内的人参残渣进行挤压，并将挤压后的残渣推入内筒10中，丝杠2a3与丝杠螺母2a2配合能调整圆板2a4的移动距离，实现人参残渣的挤压并在内筒10内定型，人参残渣在内筒10内定型后可以从内筒10内取出，保存进入下一个环节处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。