电控盒、室外机及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电控盒、室外机及空调器。


背景技术：

2.空调器广泛用于室内温度的调节，其中，空调器室外机的框架结构包括面板、隔风立板和电控盒等，其中，隔风立板一般通过其前端的前翻边与面板进行螺钉等连接，相应地，隔风立板的前翻边和面板上设有相对应的连接孔；其中，电控盒一般连接于隔风立板以承载电控箱体和主控板等。然而现有的室外机中，电控盒自身强度及其连接于隔风立板的稳定性均较差，导致电控盒在室外机运输或拆装过程中容易发生晃动偏移，严重地，会导致主控板的线路断开，影响室外机的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的包括提供一种电控盒、室外机及空调器，以解决现有电控盒自身强度及其连接于隔风立板的稳定性均较差，导致电控盒容易晃动偏移，影响室外机正常使用的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种电控盒，包括用于与隔风立板的侧立板抵接的载板，所述载板的前端设有第一翻折体，所述第一翻折体用于与隔风立板的前翻边相抵且固定连接，所述第一翻折体设有安装孔，所述安装孔与所述前翻边及面板的连接孔相对应。
5.本实用新型提供的电控盒中，首先，第一翻折体的设置能够提高电控盒的整体强度，以减少电控盒受力或连接时形变情况的发生，从而确保电控盒对主控板的承载稳定性及位置精确度；其次，电控盒与隔风立板连接时，载板与侧立板贴合抵紧、第一翻折体与前翻边贴合抵紧，从而对两者的连接位置进行初步定位，上下调节电控盒使得安装孔与第二连接孔对齐时，即完成了电控盒与隔风立板相对位置的确定，使用连接件将两者连接在一起后，由于侧立板与前翻边近似垂直设置，连接件能够对前翻边和第一翻折体进行左右方向、上下方向及前后方向的有效限位，同时侧立板能够限制载板绕连接件旋转，从而将电控盒高稳定性地连接于隔风立板。
6.再次，面板的第一连接孔和前翻边的第二连接孔为现有室外机中已经存在的连接孔，本实施例中在载板的前端设置第一翻折体上，并且在第一翻折体设置与第一连接孔及第二连接孔位置相对应的安装孔，通过对已有的第一连接孔和第二连接孔的利用，以实现第一翻折体与隔风立板及面板的连接，无需在隔风立板额外开设连接孔，在实现电控盒与隔风立板连接的基础上，减少对隔风立板开孔对加工难度的提高以及对其强度造成的破坏；并且在增加对电控盒连接牢固度的基础上，不会增加室外机的组装步骤，从而确保室外机的装配效率。
7.可选地，所述第一翻折体包括依次固定连接且呈角度设置的第一翻折边、第二翻折边和第三翻折边，所述第一翻折边与所述载板固定连接且呈角度设置，所述第三翻折边
用于与前翻边相抵且固定连接。第一翻折体在实现与前翻边连接的基础上，对载板及电控盒强度的加强效果较高。
8.可选地，所述第一翻折边垂直于所述载板及所述第二翻折边，所述第一翻折边与所述第三翻折边平行且位于所述第二翻折边的同侧。不仅能够确保翻折加工各翻折边时的加工便捷度及加工角度精确度，相应确保第三翻折边与前翻边及其上第二连接孔的匹配性，还能够进一步提高电控盒的强度。
9.可选地，所述第一翻折边、所述第二翻折边和所述第三翻折边的顶端一致，所述第一翻折边及所述第二翻折边的底端均与所述载板的底端一致，所述第三翻折边上下方向的长度小于所述第一翻折边及所述第二翻折边。第一翻折体的加工便捷度较高，且第三翻折边在实现与隔风立板连接的基础上，其下部区域形成空缺避让区域，以减少第三翻折边的该区域对前翻边后侧壁面上凸台、翻耳等凸起部造成的干涉。
10.可选地，所述载板的顶端设有第二翻折体，所述第二翻折体用于搭接于侧立板的顶翻边。第二翻折体能够进一步提高电控盒的强度及其与隔风立板的连接便捷度、稳定性。
11.可选地，所述第二翻折体沿背离所述载板的翻折方向依次包括水平翻边和竖直翻边，所述水平翻边用于搭接于所述顶翻边，所述竖直翻边用于与所述顶翻边的左端面抵接。连接时，将第二翻折体搭接于顶翻边，然后前后调整电控盒使得第一翻折体与前翻边抵接，即可完成对电控盒和隔风立板连接位置的确定，从而进一步提高两者的连接便捷度及稳定性。
12.可选地，所述水平翻边设有凸包。凸包的设置能够提高水平翻边及电控盒的强度，从而确保水平翻边与顶翻边的配合稳定性，相应确保电控盒连接于隔风立板的稳定性。
13.可选地，所述凸包相对所述水平翻边向下凸出，用于与所述顶翻边的开口配合插接。凸包与开口配合插接完成即可实现电控盒与隔风立板连接位置的确定，从而进一步提高两者的连接便捷性及稳定性。
14.可选地，所述凸包为腰型。凸包与开口的配合面积大，开口对凸包的限位效果更强，且腰型的凸包与腰型的开口配合插接能够起到防转效果，从而进一步提高电控盒与隔风立板的连接稳定性。
15.本实用新型还提供了一种室外机，包括面板、隔风立板、连接件和上述电控盒，所述面板设有第一连接孔，所述隔风立板的前翻边设有第二连接孔，沿前后方向，所述面板、所述前翻边和所述电控盒的第一翻折体依次抵接，且所述第一连接孔、所述第二连接孔和设于所述第一翻折体的安装孔前后对应，所述连接件依次穿设连接于所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述安装孔；所述电控盒的载板抵接于所述隔风立板的侧立板。该室外机中，电控盒的强度高，且电控盒与隔风立板的连接稳定性、便捷度均较高，能够稳定地承载主控板，确保其正常运行。
16.本实用新型还提供了一种空调器，包括上述室外机。该空调器中，电控盒的强度高，且电控盒与隔风立板的连接稳定性、便捷度均较高，能够稳定地承载主控板，确保其正常运行。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提供的室外机中电控盒、隔风立板和面板的连接示意图；
19.图2为图1中a的局部放大图；
20.图3为图2中b的局部放大图；
21.图4为图2中c的局部放大图；
22.图5为本实用新型提供的电控盒与隔风立板的局部连接示意图；
23.图6为图5中d的局部放大图；
24.图7为本实用新型提供的电控盒的示意图；
25.图8为本实用新型提供的室外机中隔风立板的局部示意图。
26.附图标记说明：
27.10-面板；11-第一连接孔；20-隔风立板；21-侧立板；22-前翻边；23
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顶翻边；24-开口；25-第二连接孔；30-电控盒；100-左载板；200-第一翻折体；210-安装孔；220-第一翻折边；230-第二翻折边；240-第三翻折边； 300-第二翻折体；310-水平翻边；320-竖直翻边；330-凸包；400-背载板； 500-右载板。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.本实施例提供一种电控盒30，如图7所示，包括用于与隔风立板20的侧立板21抵接的载板，载板的前端设有第一翻折体200，第一翻折体200 用于与隔风立板20的前翻边22相抵且固定连接，第一翻折体200设有安装孔210，安装孔210与前翻边22及面板10的连接孔相对应。
30.本实施例还提供一种室外机，如图1、图2和图4所示，包括面板10、隔风立板20、连接件和上述电控盒30，面板10设有第一连接孔11，隔风立板20的前翻边22设有第二连接孔25，沿前后方向，面板10、前翻边22 和电控盒30的第一翻折体200依次抵接，且第一连接孔11、第二连接孔 25和设于第一翻折体200的安装孔210前后对应，连接件依次穿设连接于第一连接孔11、第二连接孔25和安装孔210；电控盒30的载板抵接于隔风立板20的侧立板21。
31.本实施例提供的电控盒30及室外机，其中，电控盒30包括用于承载主控板以及用于与隔风立板20配合连接的载板，还包括用于与隔风立板20 的前翻边22抵接并通过连接件进行连接的第一翻折体200；其中，室外机包括用于对风机和换热器等进行保护的面板10、用于对气流进行隔挡的隔风立板20和上述用于承载主控板的电控盒30。
32.安装时，将面板10、隔风立板20的前翻边22和电控盒30的第一翻折体200自前向后依次排布，并使得第一连接孔11、第二连接孔25和安装孔 210前后对应，调整载板使其与隔风立板20的侧立板21贴合抵紧，然后使用连接件依次穿设于第一连接孔11、第二连接孔25和安装孔210，将面板 10、前翻边22和第一翻折体200紧固连接于一起，相应将面板10、隔风立板20和电控盒30紧固连接于一起。
33.该电控盒30中，首先，第一翻折体200的设置能够提高电控盒30的整体强度，以减少电控盒30受力或连接时形变情况的发生，从而确保电控盒30对主控板的承载稳定性及位置精确度；其次，电控盒30与隔风立板 20连接时，载板与侧立板21贴合抵紧、第一翻折体200与前翻边22贴合抵紧，从而对两者的连接位置进行初步定位，上下调节电控盒30使得安装孔210与第二连接孔25对齐时，即完成了电控盒30与隔风立板20相对位置的确定，使用连接件将两者及面板连接在一起后，由于侧立板21与前翻边22近似垂直设置，连接件能够对前翻边22和第一翻折体200进行左右方向、上下方向及前后方向的有效限位，同时侧立板21能够限制载板绕连接件旋转，从而将电控盒30高稳定性地连接于隔风立板20。
34.再次，面板10的第一连接孔11和前翻边22的第二连接孔25为现有室外机中已经存在的连接孔，本实施例中在载板的前端设置第一翻折体200 上，并且在第一翻折体200设置与第一连接孔11及第二连接孔25位置相对应的安装孔210，通过对已有的第一连接孔11和第二连接孔25的利用，以实现第一翻折体200与隔风立板20及面板10的连接，无需在隔风立板 20额外开设连接孔，在实现电控盒30与隔风立板20连接的基础上，减少对隔风立板20开孔对加工难度的提高以及对其强度造成的破坏；并且在增加对电控盒30连接牢固性的基础上，不会增加室外机的组装步骤，从而确保室外机的装配效率。
35.具体地，如图7所示，电控盒30可以包括依次连接的左载板100、背载板400和右载板500，其中，如图2所示，第一翻折体200可以设于左载板110的前端；在其他实施例中，也可以设置于右载板500的前端。较佳地，连接件可以为螺钉、螺栓、螺柱等形式，第一连接孔、第二连接孔及安装孔与相应的连接件相匹配。
36.具体地，本实施例中，如图4和图7所示，第一翻折体200包括依次固定连接且呈角度设置的第一翻折边220、第二翻折边230和第三翻折边 240，第一翻折边220与载板固定连接且呈角度设置，第三翻折边240用于与前翻边相抵且固定连接。这里是第一翻折体200的一种具体形式，第一翻折体200通过多次翻折形成多个翻折边的形式向前延伸以与前翻边22实现抵接，对载板及电控盒30强度的加强效果较高的同时，在位于最前端的第三翻折边240上设置安装孔210，且第三翻折边240与第一翻折边220之间存在容置连接件的空间，能够确保第三翻折边240与前翻边22的螺钉连接。
37.具体地，本实施例中，第一翻折边220垂直于载板及第二翻折边230，第一翻折边220与第三翻折边240平行且位于第二翻折边230的同侧。第一翻折边220、第二翻折边230和第三翻折边240依次相互垂直设置，不仅能够确保翻折加工各翻折边时的加工便捷度及加工角度精确度，相应确保第三翻折边240与前翻边及其上第二连接孔的匹配性，还能够进一步提高电控盒的强度。如图7所示，左载板100自前向后延伸，第一翻折边220 的左端与左载板100的前端连接，并相对左载板100向右侧弯折近似90
°
；第二翻折边的后端与第一翻折边的右端连接，并相对第一翻折边向前弯折近似90
°
；第三翻折边240的右端与第二翻折边230的前端连接，并相对第二翻折边向左翻折近似90
°
。
38.需要说明的是，文中涉及的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位限定均以于面板10一侧面向室外机时的视角为基准进行定义，不作为其他限定。
39.可选地，本实施例中，如图7所示，第一翻折边220、第二翻折边230 和第三翻折边240的顶端一致，第一翻折边220及第二翻折边230的底端均与载板的底端一致，第三翻折边240上下方向的长度小于第一翻折边220 及第二翻折边230。首先，第三翻折边240用于与前
翻边22抵接并通过连接件连接，则第三翻折边240的延伸区域与前翻边22上第二连接孔25的位置相适应，第三翻折边240向下延伸的长度较短，在实现与前翻边22连接的基础上，第三翻折边240的下部区域形成空缺避让区域，以减少第三翻折边240的该区域对前翻边22后侧壁面上凸台、翻耳等凸起部造成的干涉，从而确保第三翻折边240与前翻边22的配合。其次，第一翻折边220 及第二翻折边230与第三翻折边240的顶端一致，且第一翻折边220和第二翻折边230的底端与载板的底端一致，即第一翻折边220和第二翻折边 230的长度较大，能够确保对载板及整个电控盒30的加强效果，并且加工时，仅需对板体进行单次大行程直线切合以得到三个翻折边的顶端面，对板体进行单次小行程直线切合以得到第三翻折边240的底端面，然后对板体进行翻折即可得到第一翻折体200，加工便捷度较高。
40.可选地，本实施例中，如图3和图7所示，载板的顶端设有第二翻折体300，第二翻折体300用于搭接于侧立板21的顶翻边23。对电控盒30 和隔风立板20进行连接时，可以将第二翻折体300搭接于侧立板21的顶翻边23，从而对两者高度方向的位置进行初步定位，然后调节电控盒30使其载板与侧立板21贴合抵紧，同时第一翻折体200与前翻边22贴合抵紧，此时，安装孔210与第二连接孔25相对应，从而更加便捷地完成对电控盒 30和隔风立板20相对位置的确定；并且连接件连接完成后，第二翻折体 300与顶翻边23的配合，能够对电控盒30的下移运动进行限位，还能够一定程度防止电控盒30转动，从而进一步提高电控盒30连接于隔风立板20 的稳定性及牢固性。
41.具体地，如图3、图5和图6所示，第二翻折体300沿背离载板的翻折方向依次包括水平翻边310和竖直翻边320，水平翻边310用于搭接于顶翻边23，竖直翻边320用于与顶翻边23的左端面抵接。隔风立板20中侧立板21的顶部向左翻折有顶翻边23，连接电控盒30和隔风立板20时，水平翻边310搭接于顶翻边23，两者的搭接配合面积要大于仅与侧立板21顶端面搭接配合时的面积，从而提高两者的搭接稳定性；同时，竖直翻边320 和载板将顶翻边23夹设于两者之间，从而限制载板于左右方向的位移，连接时，将第二翻折体300搭接于顶翻边23，然后前后调整电控盒30使得第一翻折体200与前翻边22抵接，即可完成对电控盒30和隔风立板20连接位置的确定，从而进一步提高两者的连接便捷度及稳定性。
42.可选地，本实施例中，如图7所示，水平翻边310设有凸包330。凸包 330的设置能够提高水平翻边310及电控盒30的强度，从而确保水平翻边 310与顶翻边23的配合稳定性，相应确保电控盒30连接于隔风立板20的稳定性。
43.具体地，本实施例中，如图3和图6所示，凸包330相对水平翻边310 向下凸出，用于与顶翻边23的开口24配合插接。顶翻边23设有开口24，安装电控盒30时，将第一翻折体200搭接于顶翻边23，同时使凸包330向下插接于开口24，开口24能够对凸包330沿前后方向及左右方向的移动进行限位，则凸包330与开口24配合插接完成即可实现电控盒30与隔风立板20连接位置的确定，从而进一步提高两者的连接便捷性及稳定性。较佳地，凸包330可以为前后方向延伸的腰型，以进一步提高对水平翻边310 及电控盒30强度的加强效果；相应地，开口24为沿前后方向延伸的腰型孔，凸包330与开口24的配合面积大，开口24对凸包330的限位效果更强，且腰型的凸包330与腰型的开口24配合插接能够起到防转效果，从而进一步提高电控盒30与隔风立板20的连接稳定性。
44.当然，在其他实施例中，凸包330也可以相对水平翻边310向上凸出，以对水平翻边310及电控盒30起到加强作用。
45.本实施例还提供一种空调器，包括上述室外机。该空调器中，电控盒 30的强度高，且电控盒30与隔风立板20的连接稳定性、便捷度均较高，能够稳定地承载主控板，确保其正常运行。
46.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。