一种稻米烘干结构的制作方法

1.本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种稻米烘干结构。


背景技术：

2.稻米收割后含水很高，因此，在将稻米进行仓储之前，要将稻米的含水率降低到能够进行仓储的安全水分，现有方式为采用专门的稻米烘干设备来对稻米进行烘干，其中使用比较多的一般都是烘干塔，由于其装载量比较大，所以一次可以对大量的稻米进行烘干，因此这种烘干塔一般在一些谷物加工厂里面使用的比较多，但其有一个缺点就是，热风机所产生的热风不是直接进入到谷物仓内部的，而是穿过导热管，通过导热管的热量来对与其接触的谷物进行烘干，且热风没有一个循环利用的效果，这样下来就造成了热风的利用效率较低，从而使得机器整体的热利用效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种稻米烘干结构。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.一种稻米烘干结构，包括：
6.谷物仓与盖板，所述谷物仓具有敞口朝上的容纳腔，所述盖板用于对敞口进行封盖；
7.水平向拦截设置在所述容纳腔内的透气板，以将所述容纳腔由上而下分成存储区与集气区，所述透气板上设置有遍布自身板面的透气孔；
8.两端分别与所述存储区以及集气区连通的连通管；
9.设置在所述连通管通径上的热风组件。
10.进一步地，所述集气区内设置有多个竖直向支撑板，其呈环形阵列式排布，并接触于所述透气板。
11.进一步地，所述连通管通径上设置有网板。
12.进一步地，所述连通管通径上设置有一侧带开口的过滤箱，所述过滤箱的两个相对内侧壁上均设有安装槽，其相平行且均延伸至所述开口处，所述网板与安装槽插接配合，所述网板一侧设置有横板，其板面与所述开口搭接。
13.进一步地，所述网板包括安装框与板体，所述安装框与安装槽插接配合，所述板体呈锥形构造，其拱面一侧朝向所述存储区。
14.进一步地，所述透气板上设置有自由端封闭的延伸管，其位于所述存储区内，且其管壁上遍布设置有所述透气孔。
15.进一步地，所述延伸管数量为多个，且在所述透气板面部呈环形阵列式分布。
16.进一步地，所述延伸管沿自身长度向依次包括第一段以及第二段，所述第一段与透气板连接，所述第二段与透气板面部相平行。
17.本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在连通管的导通配合下使得存储区与集气区之间形成一个循环连通式结构，从而使得热风可以在内部形成一个循环，以对放置在存储区内的稻谷进行一个重复热吹，该设计相比与现有的烘干塔来说，热利用效率上不仅提高了，同时也提高了烘干的速度。
附图说明
18.图1是本实用新型立体图；
19.图2是本实用新型出料口被打开时示意图以及局部结构之间拆分图；
20.图3是本实用新型局部结构之间拆分图以及局部结构竖切时效果图；
21.图4是本实用新型局部结构立体图；
22.图5是本实用新型又一局部结构立体图；
23.图6是本实用新型图5中又一视角图；
24.附图标记：1、谷物仓；2、盖板；3、容纳腔；4、透气板；5、存储区；6、集气区；7、连通管；8、热风组件；9、支撑板；10、网板；11、过滤箱；12、安装槽；13、横板；14、安装框；15、板体；16、延伸管；17、第一段；18、第二段。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种稻米烘干结构，包括：
27.谷物仓1与盖板2，谷物仓1具有敞口朝上的容纳腔3，具体呈一个柱状，以方便内部的谷物放置需求，盖板2用于对敞口进行封盖，盖板2没有设置锁定或固定的结构，在封盖时，直接放置在敞口处即可，盖板2上构造有排气孔；
28.水平向拦截设置在容纳腔3内的透气板4，具体为固定设计，通过透气板4从而将容纳腔3由上而下分成存储区5与集气区6，存储区5用于放置稻米，透气板4上设置有遍布自身板面的透气孔，透气孔的孔径比稻米颗粒的直径要小，所以稻米不会掉落，气体可以透过透气板4；
29.两端分别与存储区5以及集气区6连通的连通管7，与存储区5连通的地方具体位于靠近谷物仓1顶部的位置，即靠近敞口处的位置，通过连通管7使得自身与存储区5以及集气区6组成了一个闭合式的连通结构；
30.设置在连通管7通径上的热风组件8，具体为一个热风机；
31.整体的工作流程为，当热风机启动时，通过连通结构的设计使得连通管7内的空气在热风机的作用下被加热，并流向集气区6内部，从而透过透气板4向上流到存储区5内，并从稻米之间的缝隙内穿过，从而使得稻米受热，以对稻米进行热吹，从而对其进行风干，穿过存储区5的热气再进入到连通管7内，以此循环下去，在此处，盖板2的顶部设置了用于水蒸气穿过的排气孔，所以当稻米在不断地被风干时，所产生的水蒸气会从排气孔内排走，防止内部压力过大而产生膨胀，同时，在存储区5最底部位置的一侧配备了相应的出料口，用于当稻米完成烘干之后的排出，出料口处配置了相应的挡盖，其铰接在出料口处，且其上配置了与出料口沿边处相配套的锁扣，具体如图2所示；
32.通过整体的这样的一个设计，与现有的这种烘干塔相比，由于循环式的结构设计，使得热风在内部是循环式流动的，从而使得可以最大程度的减少热量的流失，以充分的提高热量的利用效率，同时，由于该设计中，热气是直接与稻米接触的，所以相比于现有的这种烘干塔来说，其在烘干时的速度也会比较快。
33.如图3所示，在一些实施例中，集气区6内设置有多个竖直向支撑板9，支撑板9与谷物仓1的壁壳是固定在一起的，即固定在集气区6的内侧壁上，且多个支撑板9呈环形阵列式排布，并接触于透气板4，从而可以对透气板4进行一个支撑作用，同时还起到一个导气的作用，使得热气可以均匀的从透气板4底部的各处往上窜。
34.如图2所示，在一些实施例中，连通管7通径上设置有网板10，网板10是设置在连通管7通径上的，图2为网板10被拆离时示意图，由于稻米在热风的带动下，稻壳上的灰尘容易一起随着循环风流入到连通管7内，从而可能会对热风机造成一定的影响，同时当其流入到集气区6内时，可能会随着循环风一起进入到透气孔内，从而积累在透气孔内，所以通过网板10的设计使得可以在一定程度上阻止灰尘的流动，从而减少对热风机以及透气孔的影响。
35.如图1-图4所示，在一些实施例中，连通管7通径上设置有一侧带开口的过滤箱11，开口位置具体朝向上方，过滤箱11的两个相对内侧壁上均设有安装槽12，其相平行且均延伸至开口处，另一端是延伸到过滤箱11内底部的，网板10与安装槽12插接配合，具体为，网板10沿边处可以顺着安装槽12滑动，当滑到底时便将过滤箱11内空间截断了，从而将连通管7通径拦截住了，网板10一侧设置有横板13，具体为网板10的顶部位置，横板13的板面与开口搭接，从而将开口封盖住，通过这样的设计使得将横板13向上拿起来时可以将网板10带出来，从而使得方便将网板10拆出，以便可以对网板10进行一个清理，以增加实用性，所以在安装网板10时，直接将网板10放置到过滤箱11内使网板10顺着安装槽12滑动到底即可。
36.为了减少网板10对气流循环所产生的阻碍，在一些实施例中，将网板10设计成由安装框14与板体15组合而成，具体如图4所示，但并不限定只有这两个部件，所以此处的过滤孔具体位于板体15上，安装框14负责实现与安装槽12插接配合作用，板体15呈锥形构造，其拱面一侧朝向存储区5，当热风由存储区5吹过来时，灰尘杂质会一起被带过来，并撞击在锥面上，通过锥面的设计使得有一个倾斜面的效果，灰尘在倾斜面的作用下会被导向锥面周侧，从而不容易积累在板体15的中间处，从而可以减少对气流穿过板体15时所产生的影响，且锥面的设计还可以增加与空间的接触面积，从而增加与热风的接触面积，方便热风透过。
37.如图3、图5和图6所示，在一些实施例中，透气板4上设置有自由端封闭的延伸管16，具体为延伸管16一端与透气板4连接，且连接处的透气板4是挖穿的，即透气板4底部一侧与延伸管16能内部是连通的，延伸管16整个位于存储区5内，且其管壁上遍布设置有透气孔，所以热气可以进入到延伸管16内，并从管壁上窜出，通过延伸管16的设计使得可以增加热气在稻米堆内部窜动的效果，以减少因局部堆集过紧而导致热吹不到位的现象。
38.为了增加上述实施例中关于延伸管16的作用，如图3、图5和图6所示，在一些实施例中，延伸管16数量为多个，以进一步的增加疏导热气的效果，且多个延伸管16在透气板4面部呈环形阵列式分布，从而使得导热的作用效果可以更加的均匀。
39.如图4所示，在一些实施例中，延伸管16沿自身长度向依次包括第一段17以及第二段18，两者相连通，第一段17与透气板4连接，第二段18与透气板4面部相平行，从而使得对热气有一个水平向的疏导作用，因为热气是自动往上窜动的，当增加水平向的流动可以增加热气在稻米堆内部穿过效果。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。