一种振动干燥机的制作方法

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1.本实用新型涉及甜菜制糖加工技术领域，具体为一种振动干燥机。


背景技术：

2.甜菜是重要的经济作物，也是主要糖料作物之一，甜菜除用于制糖之外，其副产物同时具有较高的综合利用价值，如糖蜜经过发酵，或通过化学方法处理，能生产甲醇、乙醇、丁醇、甘油、味精及丙酮等，还可用作制取三磷酸腺苷、金霉素、维生素b复合体、蛋白酵母及柠檬酸等许多医药与轻工业产品的原料，制糖后的滤泥，含有丰富的钙质和其他养分，既可以作肥料，又兼有中和土壤中游离酸的作用，干燥机是甜菜制糖加工生产中重要的设备之一，主要用于对压榨后的甜菜废丝进行干燥处理，以便利用甜菜废丝生产颗粒粕；
3.传统的甜菜制糖用干燥机在使用时，通常是采用电加热的方式对压榨后的甜菜废丝进行加热干燥处理，在使用时需要消耗大量的市电资源用于加热，且压榨后的甜菜废丝通常为板状，导致加热后的空气无法与甜菜废丝进行充分的接触，影响了干燥效率，为此，提出一种振动干燥机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种振动干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题之一。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种振动干燥机，包括
6.机体组件，所述机体组件包括罐体、进料斗、减速电机、第一轴杆和第一绞龙片；
7.干燥处理机构，所述干燥处理机构包括输气管、换热箱、燃烧炉烟气管、换热器、风机、集料箱和振动电机；
8.所述罐体的内侧壁底部固定连接有输气管，所述输气管的一端贯穿罐体的内侧壁且连通有换热箱，所述换热箱的内侧壁中部安装有换热器，所述换热器的一端连通有燃烧炉烟气管，所述换热箱的内侧壁一侧安装有风机，所述罐体的内侧壁顶部通过轴承转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆的外侧壁固定连接有第一绞龙片，所述第一绞龙片的下表面均匀安装有振动电机。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的上表面中部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴固定连接于第一轴杆的一端。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的外侧壁一侧连通有进料斗，所述罐体的上表面一侧连通有排气口。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁底部固定连接有输料管，所述输料管的一端安装有卸料电机。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述卸料电机的输出轴贯穿输料管的内侧壁且固定连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外侧壁固定连接有第二绞龙片。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一绞龙片的表面均匀开设有通孔。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述罐体的内侧壁底部固定连接有集料箱，所述输气管的一端连通于集料箱的下表面中部。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述换热器的一端连通有排烟管。
16.本实用新型的优点：本实用新型通过燃烧炉烟气管将燃烧炉产生的高温烟气导入换热器的内部，然后通过换热器对换热箱内的空气进行加热，然后通过风机将加热后的空气导入罐体的内对甜菜废丝进行加热干燥处理，从而节约了加热干燥时消耗的市电资源，同时利用振动电机带动第一绞龙片振动，振动的第一绞龙片将板结的甜菜废丝振散，使甜菜废丝可以与加热后的空气进行充分接触，提高了干燥效率。
附图说明：
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型换热箱的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型罐体的剖视结构示意图。
22.图中：1、机体组件；2、干燥处理机构；101、罐体；102、进料斗；103、减速电机；104、第一轴杆；105、第一绞龙片；201、输气管；202、换热箱；203、燃烧炉烟气管；204、换热器；205、风机；206、集料箱；207、振动电机；41、排气口；42、卸料电机；43、输料管；44、第二轴杆；45、第二绞龙片；46、通孔；47、排烟管。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种振动干燥机，包括
25.机体组件1，机体组件1包括罐体101、进料斗102、减速电机103、第一轴杆104和第一绞龙片105；
26.干燥处理机构2，干燥处理机构2包括输气管201、换热箱202、燃烧炉烟气管203、换热器204、风机205、集料箱206和振动电机207；
27.罐体101的内侧壁底部固定连接有输气管201，输气管201的一端贯穿罐体101的内侧壁且连通有换热箱202，换热箱202的内侧壁中部安装有换热器204，换热器204的一端连通有燃烧炉烟气管203，换热箱202的内侧壁一侧安装有风机205，罐体101的内侧壁顶部通过轴承转动连接有第一轴杆104，第一轴杆104的外侧壁固定连接有第一绞龙片105，第一绞龙片105的下表面均匀安装有振动电机207。
28.本实施例中，具体的：罐体101的上表面中部安装有减速电机103，减速电机103的
输出轴固定连接于第一轴杆104的一端；通过减速电机103的输出轴带动第一轴杆104转动。
29.本实施例中，具体的：罐体101的外侧壁一侧连通有进料斗102，罐体101的上表面一侧连通有排气口41；通过进料斗102将压榨后的甜菜废丝导入罐体101的内部。
30.本实施例中，具体的：罐体101的内侧壁底部固定连接有输料管43，输料管43的一端安装有卸料电机42，卸料电机42的输出轴贯穿输料管43的内侧壁且固定连接有第二轴杆44，第二轴杆44的外侧壁固定连接有第二绞龙片45；通过卸料电机42的输出轴带动第二轴杆44转动，转动的第二轴杆44带动第二绞龙片45转动，转动的第二绞龙片45利用输料管43将干燥后的甜菜废丝排出。
31.本实施例中，具体的：第一绞龙片105的表面均匀开设有通孔46；通过通孔46对罐体101内的热空气进行导流，使第一绞龙片105上的甜菜废丝与空气接触的更加充分。
32.本实施例中，具体的：罐体101的内侧壁底部固定连接有集料箱206，输气管201的一端连通于集料箱206的下表面中部；通过输气管201将加热后的空气导出至集料箱206的内部，然后通过集料箱206上的孔将加热后的空气均匀的排出至罐体101的内部。
33.本实施例中，具体的：换热器204的一端连通有排烟管47；通过排烟管47将换热器204内使用后的烟气导出，以便对烟气进行集中处理。
34.工作原理或者结构原理：使用时，通过燃烧炉烟气管203将燃烧炉生产时产生的高温烟气导入换热器204的内部，然后通过换热器204利用高温烟气对换热箱202内的空气进行加热，然后通过风机205将换热箱202内加热后的空气吹入输气管201的内部，然后通过输气管201将加热后的空气导出至集料箱206的内部，然后通过集料箱206上的孔将加热后的空气均匀的排出至罐体101的内部，以便对甜菜废丝进行加热干燥处理，且无需使用电加热器，节约了消耗的市电资源；然后通过进料斗102将压榨后的甜菜废丝导入罐体101的内部，然后通过减速电机103的输出轴带动第一轴杆104转动，转动的第一轴杆104带动甜菜废丝向下运动，通过振动电机207带动第一绞龙片105振动，振动的第一绞龙片105将板结的甜菜废丝振散，使甜菜废丝可以与加后的空气进行充分接触，提高了干燥效率；然后通过集料箱206对罐体101底部干燥完成的甜菜废丝进行集料；然后通过卸料电机42的输出轴带动第二轴杆44转动，转动的第二轴杆44带动第二绞龙片45转动，转动的第二绞龙片45利用输料管43将干燥后的甜菜废丝排出，以便对甜菜废丝进行后续的加工处理；通过设置的排烟管47将换热器204内使用后的烟气导出，以便对烟气进行集中处理；通过设置的通孔46对罐体101内的热空气进行导流，使第一绞龙片105上的甜菜废丝与空气接触的更加充分。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。