一种腊肉烘干装置

1.本实用新型涉及腊肉烘干处理技术领域，特别是涉及一种腊肉烘干装置。


背景技术：

2.腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味。对于气候较为干燥的地区直接将腌制后的腊肉进行晾晒即可，对于气候较为湿润的地区，通常采用烘干装置进行烘干处理。
3.现有专利中，公开号：cn216775981u，其公开了一种腊肉均匀烘干装置，通过将若干挂设部沿转轴的轴向依次错位设置，使得挂设后的腊肉也呈错位设置状态，进行烘干时，烘干单元能对腊肉进行烘干处理，同时转轴能够带动肉同步转动，使得腊肉能够均匀且快速地被烘干。
4.针对上述中的现有专利，发明人认为：上述烘干装置中虽然实现了转轴带动腊肉转动，通过底端的烘干单元对腊肉进行烘干处理，但是其烘干过程中底部的腊肉先被烘干，顶部的腊肉被烘干所需的时间较长，无法保证烘干装置内部腊肉的同步、均匀、快速烘干，烘干效率较低。
5.因此，亟需一种腊肉烘干装置，用来解决上述问题，保证烘干均匀性的同时提高烘干速度，提高烘干效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种腊肉烘干装置，以解决上述现有技术存在的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种腊肉烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体侧壁上铰接有门扇，所述烘干箱体内部设置有旋转组件，所述门扇与所述旋转组件对应设置，所述烘干箱体顶端固定连接有第一电机，所述旋转组件与所述第一电机传动连接，所述烘干箱体内设置有烘干组件，所述烘干组件位于所述旋转组件下方，且与所述旋转组件对应设置，所述烘干组件上设置有收集组件，所述收集组件与所述旋转组件对应设置，所述烘干箱体外侧壁底部设置有排污口，所述排污口与所述收集组件对应设置。
8.优选的，所述旋转组件包括转动连接在所述烘干箱体内部顶端的连接杆，所述连接杆顶端伸出所述烘干箱体与所述第一电机的输出轴固定连接，所述连接杆底端固定连接有圆盘，所述圆盘底端沿周向等间距设置有若干挂钩，所述挂钩与所述烘干组件对应设置，所述圆盘内设置有旋转件，若干所述挂钩均与所述旋转件传动连接。
9.优选的，所述圆盘内开设有空腔，所述旋转件包括固定连接在所述空腔内底端中部的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述挂钩顶端伸出到所述圆盘内固定连接有第二齿轮，若干所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合。
10.优选的，所述烘干组件包括固定连接在所述烘干箱体上的风机，所述风机的输出端固定连接有第一输送管的一端，所述第一输送管的另一端与所述烘干箱体的侧壁连通，
所述第一输送管上固定连通有第二输送管的一端，所述烘干箱体内部底端固定连接有烘干管，所述烘干管位于若干所述挂钩之间，所述第二输送管的另一端从所述烘干箱体的底端伸入，且与所述烘干管连通。
11.优选的，所述烘干管顶端为密封结构，所述烘干管上沿周向等间距开设有若干送风口，所述送风口与所述挂钩对应设置。
12.优选的，所述第一输送管内固定连接有电加热丝和过滤网，所述电加热丝位于所述第二输送管和所述风机之间，所述过滤网位于所述电加热丝和所述风机之间。
13.优选的，所述收集组件包括固定连接在所述烘干管上的收集板，所述收集板底端固定连接有收集槽，所述收集槽与所述排污口连通。
14.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的一种腊肉烘干装置，通过设置旋转组件实现了圆盘带动腊肉转动，通过设置旋转件实现了腊肉的自转动，通过烘干箱体侧方的第一输送管输送热空气，同时通过设置在腊肉中间的烘干管向四周的腊肉输送热空气，在圆盘带动腊肉转动和腊肉自转动的情况下，进一步提高了腊肉的风干速度，保证了烘干的均匀性，从而提高了烘干效率，通过设置的收集组件实现了对腊肉上血水的收集，从排污口排出，保证了装置内部的干净。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型圆盘内部顶面结构示意图；
18.其中，1、烘干箱体；2、门扇；3、第一电机；4、排污口；5、连接杆；6、圆盘；7、挂钩；8、第二电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、风机；12、第一输送管；13、第二输送管；14、烘干管；15、送风口；16、电加热丝；17、过滤网；18、收集板；19、收集槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.本实用新型提供一种腊肉烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1侧壁上铰接有门扇2，烘干箱体1内部设置有旋转组件，门扇2与旋转组件对应设置，烘干箱体1顶端固定连接有第一电机3，旋转组件与第一电机3传动连接，烘干箱体1内设置有烘干组件，烘干组件位于旋转组件下方，且与旋转组件对应设置，烘干组件上设置有收集组件，收集组件与旋转组件对应设置，烘干箱体1外侧壁底部设置有排污口4，排污口4与收集组件对应设置。
22.进一步优化方案，为了实现腊肉的转动烘干，旋转组件包括通过轴承转动连接在烘干箱体1内部顶端的连接杆5，连接杆5顶端伸出烘干箱体1与第一电机3的输出轴固定连接，连接杆5底端固定连接有圆盘6，圆盘6底端沿周向等间距设置有若干挂钩7，挂钩7与烘干组件对应设置，圆盘6内设置有旋转件，若干挂钩7均与旋转件传动连接，第一电机3带动圆盘6转动，圆盘6带动挂钩7上的腊肉转动，通过烘干组件实现对腊肉的烘干处理。
23.进一步优化方案，为了实现挂钩的转动，圆盘6内开设有空腔，旋转件包括固定连接在空腔内底端中部的第二电机8，第二电机8的输出轴上固定连接有第一齿轮9，挂钩7顶端伸出到圆盘6内固定连接有第二齿轮10，若干第二齿轮10均与第一齿轮9啮合，通过第二电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，挂钩7通过轴承与圆盘6转动连接，第二齿轮10转动带动挂钩7的转动，挂钩7带动腊肉转动，实现在圆盘6带动腊肉转动的基础上腊肉也能自转，圆盘6转动带动腊肉转动，腊肉的两侧位置不便对于侧方烘干处理时，只有腊肉的外侧与烘干方向对应，降低了内侧的烘干效率，而通过第二电机8带动腊肉转动，保证了腊肉每个面均受到烘干处理，进一步提高了烘干的速度。
24.进一步优化方案，为了实现对烘干箱体1内腊肉的烘干处理，烘干组件包括固定连接在烘干箱体1上的风机11，风机11的输出端固定连接有第一输送管12的一端，第一输送管12的另一端与烘干箱体1的侧壁连通，第一输送管12上固定连通有第二输送管13的一端，烘干箱体1内部底端固定连接有烘干管14，烘干管14位于若干挂钩7之间，第二输送管13的另一端从烘干箱体1的底端伸入，且与烘干管14连通，第一输送管12从一侧对腊肉进行烘干，烘干管14位于腊肉之间，向四周腊肉进行风干处理，两个烘干口相配合提高对腊肉的烘干速度。
25.进一步优化方案，烘干管14顶端为密封结构，烘干管14上沿周向等间距开设有若干送风口15，送风口15与挂钩7对应设置，输送的空气经送风口15均匀送出，对周边挂钩7上的腊肉进行烘干处理，进一步提高烘干速度。
26.进一步优化方案，第一输送管12内固定连接有电加热丝16和过滤网17，电加热丝16位于第二输送管13和风机11之间，电加热丝16与外界电源连通，用于对输送空气的加热，过滤网17位于电加热丝和风机11之间，过滤网17用于过滤空气中的灰尘，避免灰尘进入到烘干箱体1内对腊肉造成污染。
27.进一步优化方案，为了实现对腊肉血水的收集，收集组件包括固定连接在烘干管14上的收集板18，收集板18为圆台形结构，收集板18底端固定连接有收集槽19，收集槽19靠近收集板18的一侧设置有倾斜面，收集槽19与排污口4连通，血水顺着收集板18的侧面收集至收集槽19内从排污口排出。
28.本实用新型提供一种腊肉烘干装置，打开门扇2，将若干腊肉分别挂在挂钩7上，关闭门扇2后，启动风机11，空气经过滤网17过滤后经过电加热丝16加热，加热后的空气经过第一输送管12从侧方输送至烘干箱体1内，第一电机3带动圆盘6转动，实现对腊肉的烘干处理，同时加热后的空气经第二输送管13输送至烘干管14内，经送风口15送出，第二电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动若干第二齿轮10转动，第二齿轮10带动挂钩7转动，实现腊肉的转动，通过送风口15输送的热空气对旋转状态下的腊肉进行烘干，进一步提高烘干的速度，烘干过程中腊肉的血水等滴落至收集板18上流入到收集槽19内，经排污口4排出。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。