快速干燥PBT双锥干燥机的制作方法

快速干燥pbt双锥干燥机
技术领域
1.本实用新型涉及干燥机的技术领域，更具体地说，它涉及一种快速干燥pbt双锥干燥机。


背景技术：

2.双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或者热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽通过真空泵经真空排气管被抽走。
3.公开号为cn212512217u的中国专利公开的一种双锥回转真空干燥机，包括支架，支架上安装有转动轴，转动轴上安装有干燥壳体，其特征在于：所述干燥壳体的两端分别设有入口和出口，在入口处安装有盖板，盖板上安装有电动粉碎机，电动粉碎机的端部安装有粉碎装置。
4.然而，上述方案通过在干燥壳体的入口设置粉碎装置，能够在物料干燥混合的过程中同步进行搅拌粉碎作业，避免物料结块，影响干燥效果，但是新加入的固体物料湿度较大，容易黏合在一起，不易被干燥，因此需要时刻保持散开状态，上述案例中物料在干燥壳体内翻转一圈后才能到达干燥壳体的入口的粉碎装置，而且粉碎装置只能针对干燥壳体内最底层的固体物料进行粉碎，从而影响干燥机对物料的干燥效率。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速干燥pbt双锥干燥机，通过转动杆转动驱动锥齿轮推动两个从动锥齿轮反向旋转，使得两个从动锥齿轮带动安装杆转动，使得两个安装杆上的粉碎杆旋转方向不同将物料更好的粉碎，提高了设备对物料的干燥效率，从而保证了产品的生产质量。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速干燥pbt双锥干燥机，包括有机架以及竖直转动设置在机架上的干燥壳体，所述干燥壳体一端设置有入料口另一端开设有出料口，所述干燥壳体内设置有与其轴线垂直的安装轴，所述安装轴外周壁上设置有以其轴线对称且朝向干燥壳体入料口和出料口的两个粉碎组件，两个所述粉碎组件均包括有垂直于干燥壳体轴线的若干粉碎杆，所述安装轴上设置有驱动两个粉碎组件上若干粉碎杆沿安装轴的轴线方向转动的驱动组件，两个所述粉碎组件上的若干粉碎杆转动方向相反。
8.本实用新型进一步设置为：两个所述粉碎组件还均包括有安装杆，所述安装轴的外周壁开设有与干燥壳体同轴的安装孔，所述安装杆的一端转动安装在安装孔内，若干所述粉碎杆阵列设置在安装杆上。
9.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括有驱动锥齿轮和两个从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别固定安装在两个安装杆靠近安装轴的一端，两个所述从动锥齿轮
均与安装杆同轴，所述驱动锥齿轮转动安装在安装轴上，所述驱动锥齿轮与两个从动锥齿轮啮合。
10.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件还包括有转动杆，所述干燥壳体开设有与安装轴同轴的限位孔，所述转动杆转动安装在限位孔内，所述转动杆的一端与驱动锥齿轮固定连接。
11.本实用新型进一步设置为：所述驱动组件上安装有防止固体物料颗粒进入驱动从动锥齿轮和两个从动锥齿轮内的防护罩，所述防护罩固定安装在安装轴上，所述防护罩均与安装杆和转动杆转动连接。
12.本实用新型进一步设置为：所述机架以干燥壳体为中心对称设置有两个支撑板，两个所述支撑板上分别设有用以驱动安装轴旋转的第一驱动电机以及驱动转动杆旋转且与安装轴旋转方向相反的第二驱动电机。
13.本实用新型进一步设置为：所述干燥壳体上设置有开闭入料口和出料口的阀门。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.第一驱动电机和第二驱动电机同时运行，使得第一驱动电机旋转安装轴带动干燥壳体旋转，第二驱动电机带动转动杆旋转，使得转动杆上的驱动锥齿轮与固定安装在安装杆上的从动锥齿轮旋转方向相反，驱动锥齿轮推动从动锥齿轮转动，从而使得与两个从动锥齿轮固定连接的两个安装杆旋转，并且两个安装杆旋转相反，使得两个安装杆上的粉碎杆旋转方向不同将物料更好的粉碎，提高了设备对物料的干燥效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图一；
17.图2为本实用新型的结构示意图二；
18.图3为图2的a-a方向剖面示意图；
19.图4为粉碎组件和驱动组件的结构示意图。
20.图中：1、机架；11、支撑板；
21.2、干燥壳体；21、入料口；22、出料口；23、安装轴；231、安装孔；24、限位孔；
22.3、粉碎组件；31、粉碎杆；32、安装杆；
23.4、驱动组件；41、驱动锥齿轮；42、从动锥齿轮；43、转动杆；44、第一驱动电机；45、第二驱动电机；
24.5、防护罩。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.一种快速干燥pbt双锥干燥机，如图1-图4所示，包括有机架1以及竖直转动设置在机架1上的干燥壳体2，干燥壳体2内设置有与其轴线垂直的安装轴23，安装轴23外周壁上设置有以其轴线对称其朝向干燥壳体2入料口21和出料口22的两个粉碎组件3，安装轴23上设置有驱动两个粉碎组件3沿安装轴23的轴线方向转动的驱动组件4。
27.如图3和图4所示，机架1上焊接有竖直的两个支撑板11，两个支撑板11上开设于同轴的通孔，干燥壳体2焊接有与安装轴23同轴的安装轴23，安装轴23通过轴承和法兰盘转动
安装在一个支撑板11的通孔内，粉碎装置包括有安装杆32，以及阵列焊接在安装杆32上的若干个粉碎杆31，安装轴23上开设有用以安装安装杆32的安装孔231，安装杆32的一端通过轴承转动安装在安装孔231内，驱动组件4包括有转动杆43、驱动锥齿轮41和两个从动锥齿轮42，转动杆43通过轴承和法兰盘转动设置在另一个支撑板11的通孔内，干燥壳体2开设有与通孔同轴的限位孔24，转动杆43的一端插入限位孔24内并且与安装轴23轴孔转动配合，驱动锥齿轮41焊接在转动杆43上且与转动杆43同轴，两个从动锥齿轮42分别固定焊接在两个粉碎组件3的安装杆32靠近安装轴23的一端，从动锥齿轮42与安装杆32同轴设置，驱动锥齿轮41与两个从动锥齿轮42相啮合，一个支撑板11上螺栓安装有驱动安装轴23旋转的第一驱动电机44，另一个支撑板11上螺栓安装有驱动转动杆43旋转且与安装轴23旋转方向相反的第二驱动电机45，干燥壳体2一端设置有入料口21另一端开设有出料口22，干燥壳体2上螺纹连接有开闭入料口21和出料口22的阀门。
28.第一驱动电机44和第二驱动电机45同时运行，使得第一驱动电机44旋转安装轴23带动干燥壳体2旋转，第二驱动电机45带动转动杆43旋转，使得转动杆43上的驱动锥齿轮41与固定安装在安装杆32上的从动锥齿轮42旋转方向相反，驱动锥齿轮41推动从动锥齿轮42转动，从而使得与两个从动锥齿轮42固定连接的两个安装杆32旋转，并且两个安装杆32旋转相反，使得干燥壳体2内的物料落在干燥壳体2两端时，粉碎杆31旋转方向的不同将物料的更好的粉碎。
29.工作原理：工作人员打开干燥壳体2入料口21的阀门将需要加工的物料放入干燥壳体2内，然后启动第一驱动电机44和第二驱动电机45使得第一驱动电机44旋转安装轴23带动干燥壳体2围绕安装轴23轴线旋转，第二驱动电机45带动转动杆43围绕安装轴23轴线旋转，使得转动杆43上的驱动锥齿轮41与固定安装在安装杆32上的从动锥齿轮42旋转方向相反，驱动锥齿轮41推动从动锥齿轮42转动，从而使得与两个从动锥齿轮42固定连接的两个安装杆32旋转，并且两个安装杆32旋转相反，安装在安装杆32上粉碎杆31对干燥壳体2内的物料进行，使得干燥壳体2内的物料落在干燥壳体2两端时，粉碎杆31旋转方向不同将物料更好的粉碎，保证了设备对物料的干燥效率。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。