一种便于上料的真空烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及真空烘箱技术领域，尤其是涉及一种便于上料的真空烘箱。


背景技术：

2.真空下水的沸点会降低，因此能加速蒸发，利用该原理进行脱水干燥的设备大量的出现在市场上，其中包括真空烘箱，真空烘箱在工作时需要将物料放置在料盘中，然后将料盘放置在放置框架上，将放置框架整个放置在真空烘箱的加工仓内，然后再进行烘干操作。
3.现有的真空烘箱需要借助外部的转运设备才能将物料放置架放置入烘箱的加工仓内，或者从加工仓内取出，该操作不利于烘箱的快速上下料操作，且操作不方便，整个烘干效率有待提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种能便捷的进行上料，提高工作效率的真空烘箱。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种便于上料的真空烘箱，包括烘箱箱体，所述烘箱箱体的下表面上固定连接有两个固定轨道，所述固定轨道的轨道槽内滑动安装有滑动支撑板，所述滑动支撑板的上表面上固定连接有千斤顶，所述千斤顶的中间位置处螺纹安装有螺纹套管。
7.通过采用上述技术方案，可以在上料时抽出千斤顶，利用千斤顶来抬升物料放置架的高度，然后将物料放置架推入烘箱的内部，实现便捷上料操作。
8.进一步地，所述固定轨道的一侧外表面上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动安装板，所述活动安装板的外表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有联动轴。
9.通过采用上述技术方案，可以利用交流电机来带动千斤顶的传动丝杆转动，便捷的调节千斤顶的高度。
10.进一步地，所述联动轴的一端贯穿于固定轨道外表面上的通槽，并安插在螺纹套管中轴处的限位连接插孔内，所述螺纹套管的外表面上设置有螺旋方向相反的两种螺纹芽。
11.通过采用上述技术方案，可以有效的保证千斤顶内部的丝杆能进行伸缩收纳操作，保证了千斤顶的收纳操作。
12.进一步地，所述烘箱箱体的背部固定安装有导气管和真空泵，且导气管的出气端固定安装在真空泵的进气端口处，所述烘箱箱体的背部固定连接有进气管，所述进气管的出气端口处固定安装控制阀门。
13.通过采用上述技术方案，可以利用真空泵和导气管的相互配合来抽取烘箱箱体内部的空气，进而实现真空操作，提高干燥速度。
14.进一步地，所述烘箱箱体的对称两侧内壁上设置有夹层，所述烘箱箱体的背部安
装槽内固定安装有两个陶瓷座，所述陶瓷座的安装孔内固定安装有电阻加热管，且电阻加热管置于烘箱箱体内壁的夹层中。
15.通过采用上述技术方案，可以利用电阻加热管来提升烘箱箱体内部的温度，进一步的提高了干燥效率。
16.进一步地，所述烘箱箱体的上端面上固定安装有气压表，所述烘箱箱体的一侧开口边沿处铰链连接有箱门。
17.通过采用上述技术方案，可以利用气压表实时的检测烘箱箱体内部的气压状态。
18.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
19.本实用新型可以在上料时，抽出滑动支撑板，然后将外部物料的放置架移动至烘箱箱体进口处，此时物料放置架置于千斤顶的正上方，接着同步转动两个交流电机，在联动轴的传动下，螺纹套管开始转动，进而使得千斤顶开始抬升高度，从而抬升物料放置架的高度，当放置达到一定的高度后，将物料放置架推入烘箱箱体的内部，有效的实现便捷上料的操作，相比较当下利用叉车等设备来将物料架放置进烘箱内部的方式，该烘箱实用性更强，操作更加的便利，以及能保证高效的生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体示意图；
21.图2为本实用新型的立体背部示意图。
22.图中：1、烘箱箱体；2、气压表；3、固定轨道；4、滑动支撑板；5、千斤顶；6、螺纹套管；7、联动轴；8、箱门；9、陶瓷座；10、真空泵；11、导气管；12、交流电机；13、活动安装板；14、进气管。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型方法作进一步详细说明。
24.参照附图1和图2，一种便于上料的真空烘箱，包括烘箱箱体1，烘箱箱体1的下表面上固定连接有两个固定轨道3，固定轨道3的轨道槽内滑动安装有滑动支撑板4，滑动支撑板4的上表面上固定连接有千斤顶5，千斤顶5的中间位置处螺纹安装有螺纹套管6，固定轨道3的一侧外表面上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有活动安装板13，活动安装板13的外表面上固定安装有交流电机12，交流电机12的旋转轴一端固定连接有联动轴7，联动轴7的一端贯穿于固定轨道3外表面上的通槽，并安插在螺纹套管6中轴处的限位连接插孔内，螺纹套管6的外表面上设置有螺旋方向相反的两种螺纹芽，其中可以在上料时，抽出滑动支撑板4，然后将外部物料的放置架移动至烘箱箱体1进口处，此时物料放置架置于千斤顶5的正上方，接着同步转动两个交流电机12，在联动轴7的传动下，螺纹套管6开始转动，进而使得千斤顶5开始抬升高度，从而抬升物料放置架的高度，当放置达到一定的高度后，将物料放置架推入烘箱箱体1的内部，有效的实现便捷上料的操作，相比较当下利用叉车等设备来将物料架放置进烘箱内部的方式，该烘箱实用性更强，操作更加的便利，以及能保证高效的生产效率。
25.参照图1和图2，烘箱箱体1的背部固定安装有导气管11和真空泵10，且导气管11的出气端固定安装在真空泵10的进气端口处，烘箱箱体1的背部固定连接有进气管14，进气管
14的出气端口处固定安装控制阀门，烘箱箱体1的对称两侧内壁上设置有夹层，烘箱箱体1的背部安装槽内固定安装有两个陶瓷座9，陶瓷座9的安装孔内固定安装有电阻加热管，且电阻加热管置于烘箱箱体1内壁的夹层中，烘箱箱体1的上端面上固定安装有气压表2，烘箱箱体1的一侧开口边沿处铰链连接有箱门8，此举保证了该烘箱在进行干燥加工时，烘箱箱体1的内部处于真空状态，同时可以利用电阻加热管来提升烘箱箱体1内部的温度，有效的实现快速干燥的操作。
26.工作原理：使用时，先将该烘箱放置在指定的位置处，抽出滑动支撑板4，然后将外部物料放置架移动至烘箱箱体1的进口处，此时物料放置架位于千斤顶5的正上方，接着同步同向转动两个交流电机12，交流电机12带动联动轴7转动，在联动轴7的联动下，螺纹套管6发生转动，进而调节千斤顶5的高度，利用千斤顶5来抬升物料放置架的高度，当物料放置抬升至指定的高度处时，将物料放置架推入烘箱箱体1的内部，接着反转交流电机12，使得千斤顶5复位，然后关闭箱门8，接着启动真空泵10，真空泵10的工作使得烘箱箱体1内部的空气从导气管11中排出，使得待干燥的物料处于真空的环境下，然后再启动电阻加热管，利用电阻加热管来提高烘箱箱体1内部的温度，有效的实现物料的快速脱水干燥操作，加工完毕后，打开进气管14端口处的控制阀门，恢复烘箱箱体1内部的气压值，保证箱门8能便捷的打开，在整个设备工作的过程中，可以利用气压表2实时的判断烘箱箱体1内部的气压值。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。