一种锅炉板式换热器余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其是指一种锅炉板式换热器余热回收装置。


背景技术：

2.在锅炉工作时，会产生大量的余热废气，因此经常需要使用到板式换热器来将余热废气进行热回收，以此来减少热量的损失，板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点；
3.如中国专利授权公告号cn216668392u公开的一种板式换热器，包括板式换热器，所述板式换热器的一侧上部设置有热媒进口，还包括直角板，所述直角板固定安装在板式换热器靠近热媒进口的一侧上部上，所述直角板可拆卸安装有过滤机构，所述过滤机构的输出端与出口件远离板式换热器的一侧可拆卸连接，其结构合理；该实用新型通过设置有过滤机构可对热的液体进行过滤，将液体中的杂质除去，可避免杂质随着液体进行板式换热器中堆积在一起，造成板式换热器流动不畅的现象发生；
4.但是该专利还存在以下不足，换热板片长时间使用后可能会产生松动，由于工作人员难以及时得知，导致工作人员难以及时对松动的换热板片进行维护，若松动的换热板片继续使用，可能会带着换热器漏水的情况发生，因此会影响换热器的正常使用效果，而且通过收集网筒对杂质收集处理后，需要拆卸第一螺栓组件、第二螺栓组件及盖板，再将箱体带动收集网筒倾倒，才能将收集网筒内的杂质清理出箱体，操作过于繁琐，导致收集网筒内杂质清理不够方便快捷。


技术实现要素：

5.本实用新型是提供一种锅炉板式换热器余热回收装置，利于使工作人员及时知晓换热板片是否产生松动，且利于方便的将收集网筒内的杂质清理出箱体。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种锅炉板式换热器余热回收装置，包括安装架和若干块换热板片，所述换热板片均设于所述安装架内侧；
8.所述安装架内侧固定有若干根定位杆，所述换热板片均从左至右套设于所述定位杆外围，所述安装架左下端固定有固定板，所述固定板右侧设有用于压紧所述换热板片的压紧板，所述压紧板左端转动连接有往左螺纹贯穿过所述固定板的螺纹锁紧杆，所述螺纹锁紧杆左端焊接有手轮，所述压紧板左部设有防松警报组件；
9.所述安装架右端固定贯穿有穿插进所述换热板片内的热媒进管，所述热媒进管右端连通有箱体，所述箱体内固定有弧形过滤网，所述箱体内固定有位于所述弧形过滤网上方的收集网筒，所述弧形过滤网上方设有扫刷组件及杂质清理组件。
10.进一步地，所述防松警报组件包括接近开关、接近板及警报器，所述接近开关相接
于所述固定板右侧，所述接近板相接于所述压紧板左侧并与所进一步地，所述箱体上端连通有进水管。
11.进一步地，所述扫刷组件包括t型环板和若干块刮板，所述t型环板转动套接于所述收集网筒外围，所述刮板均固定于所述t型环板外围。
12.进一步地，所述杂质清理组件包括推料板、连接杆、外螺纹套及内螺纹密封盖，所述推料板设于所述收集网筒内，所述连接杆一端固定于所述推料板后端。
13.进一步地，所述外螺纹套连通于所述箱体后端并与所述收集网筒相通，所述内螺纹密封盖螺纹套接于所述外螺纹套外围后端，所述连接杆另一端延伸出所述外螺纹套并固定于所述内螺纹密封盖内，所述内螺纹密封盖内相接有位于所述外螺纹套后端的密封圈。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.通过将换热板片套设在定位杆外围，然后通过压紧板将换热板片压紧，从而可以快速的将多块换热板片进行压紧固定，保证了换热板片安装的便捷性；
16.2.通过设置防松警报组件，若压紧板松动而导致换热板片松动时，接近开关会控制警报器发出警报声，从而利于及时提醒工作人员换热板片产生了松动，因此工作人员利于及时对松动的换热板片进行压紧维护，以免换热器继续工作而导致漏水的情况发生，利于保证换热器的正常使用效果；
17.3.通过设置杂质清理组件，将内螺纹密封盖与外螺纹套分离后，往外拉动推料板，推料板会往外推动收集网筒内的杂质，利于方便快捷的将收集网筒内的杂质通过外螺纹套推出箱体，减少了清理收集网筒内杂质的繁琐度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的箱体内部侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的a局部放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.安装架1、换热板片2、压紧板3、定位杆4、固定板5、手轮6、接近板7、接近开关8、警报器9、箱体10、热媒进管11、进水管12、弧形过滤网13、收集网筒14、t型环板15、刮板16、推料板17、连接杆18、外螺纹套19、内螺纹密封盖20、密封圈21、螺纹锁紧杆22。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
25.如图1所示，本实施例中，包括安装架1和若干块换热板片2，所述换热板片2均设于所述安装架1内侧，所述安装架1内侧固定有若干根定位杆4，所述换热板片2均从左至右套设于所述定位杆4外围，所述安装架1左下端固定有固定板5，所述固定板5右侧设有用于压紧所述换热板片2的压紧板3，所述压紧板3左端转动连接有往左螺纹贯穿过所述固定板5的螺纹锁紧杆22，所述螺纹锁紧杆22左端焊接有手轮6。
26.将换热板片2安装至安装架1内时，将换热板片2从左至右一一套设在定位杆4外
围，再将压紧板3套设在定位杆4外围，此时压紧板3位于最左端的换热板片2左侧，然后手握手轮6并拧动螺纹锁紧杆22，螺纹锁紧杆22会往右推动压紧板3，从而使压紧板3往右压紧换热板片2至安装架1内为止，因此可以快速的将多块换热板片2进行压紧固定，保证了换热板片2安装的便捷性。
27.如图1所示，本实施例中，所述压紧板3左部设有防松警报组件，所述防松警报组件包括接近开关8、接近板7及警报器9，所述接近开关8相接于所述固定板5右侧，所述接近板7相接于所述压紧板3左侧并与所述接近开关8相对应，所述警报器9相接于所述固定板5左侧。
28.由于设置了防松警报组件，将接近开关8与警报器9进行电性连接，当压紧板3正常压紧换热板片2时，此时接近开关8与接近板7处于安全距离，即接近开关8处于断开状态，若压紧板3松动而导致换热板片2松动时，压紧板3会带动接近板7往左移动，从而使接近板7靠近接近开关8，接近开关8则感应到接近板7的靠近，因此接近开关8会启动并控制警报器9通电工作，警报器9则发出警报声，从而利于及时提醒工作人员换热板片2产生了松动，因此工作人员利于及时对松动的换热板片2进行压紧维护，以免换热器继续工作而导致漏水的情况发生，利于保证换热器的正常使用效果。
29.如图1、2所示，本实施例中，所述安装架1右端固定贯穿有穿插进所述换热板片2内的热媒进管11，所述热媒进管11右端连通有箱体10，所述箱体10内固定有弧形过滤网13，所述箱体10内固定有位于所述弧形过滤网13上方的收集网筒14，所述弧形过滤网13上方设有扫刷组件及杂质清理组件，所述箱体10上端连通有进水管12，所述扫刷组件包括t型环板15和若干块刮板16，所述t型环板15转动套接于所述收集网筒14外围，所述刮板16均固定于所述t型环板15外围。
30.通过进水管12往箱体10内输水时，水的冲击力带动刮板16和t型环板15转动，当弧形过滤网13对水过滤后，刮板16会将遗留在弧形过滤网13内的杂质进行扫刷，而扫刷后的杂质会通过刮板16的旋转而推送至收集网筒14内进行收集，因此方便清理弧形过滤网13，以免弧形过滤网13被杂质堵塞，(这个过程在引用文件“授权公告号cn216668392u”内已做出详细说明，这里不再做过多赘述)。
31.如图2、3所示，本实施例中，所述杂质清理组件包括推料板17、连接杆18、外螺纹套19及内螺纹密封盖20，所述推料板17设于所述收集网筒14内，所述连接杆18一端固定于所述推料板17后端，所述外螺纹套19连通于所述箱体10后端并与所述收集网筒14相通，所述内螺纹密封盖20螺纹套接于所述外螺纹套19外围后端，所述连接杆18另一端延伸出所述外螺纹套19并固定于所述内螺纹密封盖20内，所述内螺纹密封盖20内相接有位于所述外螺纹套19后端的密封圈21。
32.当需要清理收集网筒14内的杂质时，拧动内螺纹密封盖20且与外螺纹套19分离，然后往外拉动内螺纹密封盖20并通过连接杆18拉动推料板17，此时推料板17会往外螺纹套19内推动收集网筒14内的杂质，因此，利于方便快捷的将收集网筒14内的杂质通过外螺纹套19推出箱体10，减少了清理收集网筒14内杂质的繁琐度。
33.如图3所示，本实施例中，所述内螺纹密封盖20内相接有位于所述外螺纹套19后端的密封圈21。
34.当杂质清理完毕后，再将推料板17推入收集网筒14内，然后将内螺纹密封盖20螺
纹套接并盖于外螺纹套19的外围后端，且使外螺纹套19后端抵住内螺纹密封盖20内的密封圈21，结合密封圈21的密封性，利于防止内螺纹密封盖20与外螺纹套19的连接处漏水。
35.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
36.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。