一种清洗烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种清洗烘干机。


背景技术：

2.中药主要是由植物药，包括植物的根、茎、叶和果等，或是动物药，包括内脏、皮、骨和器官等，还或者是和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药，由于其副作用小，且属于回归自然、保护环境的理念，因而越来越受到人们的青睐，其提取过程一般经过清洗、烘干、粉碎、提取、分离、浓缩、干燥等步骤。
3.目前中药材清洗方法主要是手工清洗，这种传统清洗模式不仅效率低，而且加大了工人的劳动量，并且该种清洗方式完成后还需要再次加工，对草药进行烘干处理，不能一次性完成，这不仅增加了设备成本，占用厂房面积大，而且降低了加工效率。
4.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清洗烘干机，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗烘干机，包括箱体，所述箱体包括清洗仓和烘干仓，所述清洗仓设置在所述箱体的内腔顶部，所述清洗仓的内部设置有清洗组件；
7.所述烘干仓位于所述清洗仓的下方，所述烘干仓包括加热器、筛盆和储水箱，所述加热器安装在所述烘干仓的内腔顶部，所述储水箱设置在所述烘干仓的内腔底部，所述筛盆位于所述加热器和所述储水箱之间。
8.优选的，所述清洗组件包括电机、转轴和清洗叶片，所述箱体的顶部设置有进料口和注水口，所述进料口和所述注水口之间安装有所述电机，所述电机的输出端焊接有所述转轴，所述转轴贯穿通过所述箱体的顶部，且延伸至所述清洗仓的内部，所述转轴的表面安装有多组所述清洗叶片。
9.优选的，所述清洗仓的底部设置有出料口，所述出料口的底部贯穿通过隔板的内部，所述出料口的内部贯穿有球阀，所述球阀的一侧焊接有转杆，所述转杆的一端贯穿通过所述出料口的侧壁和所述隔板的内部，并与转把的一侧焊接。
10.优选的，所述加热器设置有两组，两组所述加热器分别安装在所述出料口的两侧。
11.优选的，所述烘干仓的两侧内壁均安装有支撑板，两组所述支撑板的顶部均安装有振动电机，两组所述振动电机的顶部均焊接有承托板，两组所述承托板的顶部均卡合有卡条，两组所述卡条的顶部分别与所述筛盆的两侧底部焊接，所述筛盆的顶部安装有两组提手。
12.优选的，所述烘干仓的内腔底部焊接有两组导轨，两组所述导轨的一侧均开设有t型滑槽，两组所述t型滑槽的内部均贯穿有多组滑轮，多组所述滑轮的一侧均转动连接有连接轴，多组所述连接轴的另一端均与所述储水箱的一侧焊接，所述储水箱的外侧安装有拉
手。
13.优选的，所述烘干仓的一侧铰接有仓门，所述仓门的一侧安装有把手，所述烘干仓的一侧内壁贯穿通过有排气扇。
14.优选的，所述箱体的底部安装有底座，所述底座设置有四组。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型通过进料口将中药材输送至清洗仓的内部，通过注水口注入适量的水，然后，通过启动电机，电机可以带动转轴转动，转轴可以带动表面设置的多组清洗叶片转动，从而清洗叶片可以不断转动对中药材进行清洗，进而通过机械清洗代替人工，大大降低了工人的劳动强度，提高了清洗效果。
17.2.本实用新型通过两组加热器对烘干仓的内部进行预热，清洗完成的中药材和水通过出料口后，落入筛盆的内部，通过两组振动电机可以带动承托板振动，两组承托板可以带动卡条和筛盆振动，从而可以加速筛盆内部中药材水分的滤除，在加热器的作用，可以加速中药材的水分蒸发，烘干仓内部的大量水蒸汽可以通过设置的排气扇排出，从而可以对中药材进行快速烘干，进而通过清洗烘干一体化的设置，可以降低设备成本，大大提高中药材生产加工的效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型拆解图；
20.图3为本实用新型拆解仰视图；
21.图4为本实用新型主视剖视图；
22.图5为本实用新型a处放大图；
23.图6为本实用新型b处放大图。
24.图中：1、箱体，2、清洗仓，3、烘干仓，4、仓门，5、把手，6、底座，7、进料口，8、注水口，9、电机，10、转轴，11、清洗叶片，12、出料口，13、球阀，14、转杆，15、转把，16、加热器，17、支撑板，18、振动电机，19、承托板，20、卡条，21、筛盆，22、提手，23、导轨，24、t型滑槽，25、滑轮，26、连接轴，27、储水箱，28、拉手，29、排气扇，30、隔板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种清洗烘干机，包括箱体1，箱体1包括清洗仓2和烘干仓3，清洗仓2设置在箱体1的内腔顶部，清洗仓2的内部设置有清洗组件，箱体1的底部安装有底座6，底座6设置有四组；
28.烘干仓3位于清洗仓2的下方，烘干仓3包括加热器16、筛盆21和储水箱27，加热器16安装在烘干仓3的内腔顶部，储水箱27设置在烘干仓3的内腔底部，筛盆21位于加热器16
和储水箱27之间。
29.在本实施例中，通过设置的四组底座6，可以使装置整体更稳定，通过清洗仓2内部设置的清洗组件，可以对中药材进行清洗，通过烘干仓3内部设置的筛盆21，可以对清洗后的中药材进行水分过滤，过滤的水可以通过设置的储水箱27进行收集，最后通过设置的加热器16，可以对烘干仓3内部的空气进行加热，从而高温可以加速中药材的水分蒸发，进而可以完成中药材的清洗烘干作业，通过设置代替了人工清洗，大大降低了工人的劳动强度，同时通过清洗烘干一体化设置，可以降低设备成本，大大提高中药材生产加工的效率。
30.请参阅图2和图3所示，清洗组件包括电机9、转轴10和清洗叶片11，箱体1的顶部设置有进料口7和注水口8，进料口7和注水口8之间安装有电机9，电机9的输出端焊接有转轴10，转轴10贯穿通过箱体1的顶部，且延伸至清洗仓2的内部，转轴10的表面安装有多组清洗叶片11，清洗仓2的底部设置有出料口12，出料口12的底部贯穿通过隔板30的内部，出料口12的内部贯穿有球阀13，球阀13的一侧焊接有转杆14，转杆14的一端贯穿通过出料口12的侧壁和隔板30的内部，并与转把15的一侧焊接。
31.在本实施例中，未清洗的中药材可以通过进料口7进入清洗仓2的内部，通过注水口8注入适量的水，然后，通过启动电机9，电机9可以带动转轴10转动，转轴10可以带动表面设置的多组清洗叶片11转动，从而清洗叶片11可以不断转动对中药材进行清洗，待中药材清洗完成之后，通过转动转把15，转把15可以带动转杆14转动，转杆14带动球阀13转动，从而可以使出料口12打开，清洗完成的中药材和水可以通过出料口12进入烘干仓3，进而通过机械清洗代替人工，大大降低了工人的劳动强度，提高了清洗效果。
32.请参阅图1和图2所示，加热器16设置有两组，两组加热器16分别安装在出料口12的两侧，烘干仓3的两侧内壁均安装有支撑板17，两组支撑板17的顶部均安装有振动电机18，两组振动电机18的顶部均焊接有承托板19，两组承托板19的顶部均卡合有卡条20，两组卡条20的顶部分别与筛盆21的两侧底部焊接，筛盆21的顶部安装有两组提手22，烘干仓3的内腔底部焊接有两组导轨23，两组导轨23的一侧均开设有t型滑槽24，两组t型滑槽24的内部均贯穿有多组滑轮25，多组滑轮25的一侧均转动连接有连接轴26，多组连接轴26的另一端均与储水箱27的一侧焊接，储水箱27的外侧安装有拉手28，烘干仓3的一侧铰接有仓门4，仓门4的一侧安装有把手5，烘干仓的一侧内壁贯穿通过有排气扇29。
33.在本实施例中，通过启动两组加热器16，可以对烘干仓3的内部进行预热，清洗完成的中药材和水通过出料口12后，落入筛盆21的内部，此时，通过启动两组振动电机18，两组振动电机18可以带动承托板19振动，两组承托板19可以带动卡条20和筛盆21振动，从而可以加速筛盆21内部中药材水分的滤除，滤除的水落入储水箱27进行收集，在加热器16的作用，高温可以加速中药材的水分蒸发，烘干仓3内部的大量水蒸汽可以通过设置的排气扇29排出，从而可以对中药材进行快速烘干，待中药材烘干之后，通过把手5，可以将仓门4开启，通过提拉提手22可以将筛盆21拎出，从而可以方便清洗烘干完成中药材的拾取，通过设置的t型滑槽24和滑轮25，可以轻松的通过拉动拉手28将储水箱27拉出，从而可以方便废水的清理，进而通过清洗烘干一体化的设置，可以降低设备成本，大大提高中药材生产加工的效率。
34.工作原理，本实用新型为一种清洗烘干机，首先，将中药材通过进料口7输送至清洗仓2的内部，通过注水口8注入适量的水，然后，通过启动电机9，电机9可以带动转轴10转
动，转轴10可以带动表面设置的多组清洗叶片11转动，从而清洗叶片11可以不断转动对中药材进行清洗，待中药材清洗完成之后，通过转动转把15，转把15可以带动转杆14转动，转杆14带动球阀13转动，从而可以使出料口12打开，清洗完成的中药材和水可以通过出料口12进入烘干仓3；
35.通过启动两组加热器16，可以对烘干仓3的内部进行预热，清洗完成的中药材和水通过出料口12后，落入筛盆21的内部，此时，通过启动两组振动电机18，两组振动电机18可以带动承托板19振动，两组承托板19可以带动卡条20和筛盆21振动，从而可以加速筛盆21内部中药材水分的滤除，滤除的水落入储水箱27进行收集，在加热器16的作用，可以加速中药材的水分蒸发，烘干仓3内部的大量水蒸汽可以通过设置的排气扇29排出，从而可以对中药材进行快速烘干，进而完成整个工作流程。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。