1.本实用新型涉及风量调节装置领域,尤其涉及一种加热炉用风量调节装置。
背景技术:2.加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备,加热炉在使用过程中会产生大量的烟气,需要使用专用的烟气管道将其引入烟囱内进行排放,为了防止烟气倒流,需要工作人员轮流值守看护加热炉的整个排烟系统,并且需要手动对烟气管道上的阀门进行调节,才能够解决烟气倒流的问题。
3.现有加热炉生产线前后炉门烟管与炉体烟管汇合后与外部引风机连接,引风机为工频启动,工频运行,全天24小时开启,工人需爬至炉顶调整炉体烟管手动阀门,来解决炉温损耗和烟气外溢。由于外部天气、温度、或气流变化,炉内烟气经常会外溢或经前后炉门烟管倒流,为保持炉内温度和烟气不外溢,工人需经常调整炉体烟管手动阀门。
4.因此现有的加热炉排烟系统中的风量调节装置在使用时,存在诸多弊端,例如:不具备自动能量优化功能,浪费人力资源,存在高空坠落和烫伤的安全隐患,对员工职业健康产生影响,鉴于此,我们需要设计一种能够自动调节风量,减少工作人员手动操作量的加热炉用风量调节装置。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出能够自动调节风量,减少工作人员手动操作量的的一种加热炉用风量调节装置。
6.本实用新型的技术方案:一种加热炉用风量调节装置,包括加热炉、烟管和烟囱,所述加热炉上固定安装有烟管,所述烟管远离加热炉的一端与烟囱固定连接,所述烟管上固定安装有第一引风机和第二引风机。所述加热炉的一侧设有组件安装架,所述组件安装架上固定安装有pid调节器、变频器以及由至少一个接触器并联为一体的接触器组,所述pid调节器与变频器通过导线电性连接,所述变频器通过导线与接触器组中的一个接触器电性连接。所述加热炉顶部托架上固定安装有压差变送器,所述压差变送器上固定安装的引压管插入加热炉内部,所述压差变送器通过导线与pid调节器电性连接。
7.优选的,所述组件安装架包括支架,所述支架架设在加热炉的一侧,所述支架的顶端固定安装有支撑板,所述pid调节器和变频器均固定安装在支撑板的顶端,通过支架以及支撑板组成的组件安装架,能够对电器元件进行稳定安装。
8.优选的,所述支撑板的顶端固定安装有覆盖罩,所述pid调节器和变频器均位于覆盖罩内部,通过覆盖罩对pid调节器和变频器进行包覆保护,可以防止烟尘与二者接触,提高其防尘效果。
9.优选的,所述支撑板的下表面固定安装有支撑罩,所述接触器组固定安装在支撑罩的内底壁上,通过支撑罩对接触器组进行承托,确保其能够牢固安装在支撑板的下方。
10.优选的,所述烟管上固定安装有支管,所述第一引风机固定安装在支管上,所述第
二引风机固定安装在烟管上,采用双管结构的排烟管,能够更加灵活的调节烟气管道内部风量。
11.优选的,所述烟管和支管上均固定安装有防护箱,所述第一引风机和第二引风机均固定安装在相匹配设置的防护箱内部,通过防护箱可以防止烟气管道外漏,提高其排烟时的密封性。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
13.本装置通过压差变送器对加热炉内部压力进行监测,结合控制电路控制引风机的转速,即可自动调节烟气管道内的风量大小,自动化程度高,能充分利用环境压力与炉内压力,无需工作人员手动调节烟气管道上的阀门。
附图说明
14.图1给出了本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型中烟管结构示意图;
16.图3为本实用新型中组件安装架结构示意图;
17.图4为本实用新型的工作流程图。
18.附图标记:1、加热炉;
19.2、压差变送器;
20.3、pid调节器;
21.4、变频器;
22.5、接触器组;
23.6、第一引风机;
24.7、第二引风机;
25.8、烟囱;
26.9、烟管;91、支管;92、防护箱;
27.10、支架;
28.20、支撑板;
29.30、覆盖罩;
30.40、支撑罩。
具体实施方式
31.下文结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。
32.实施例一
33.如图1-4所示,本实用新型提出的一种加热炉用风量调节装置,包括加热炉1和烟囱8,加热炉1上固定装配有烟管9,烟管9远离加热炉1的一端与烟囱8固定连接,确保加热炉1内部的烟气能够沿着烟管9排入烟囱8中,烟管9 上还装配有用于调节风量的第一引风机6、第二引风机7,加热炉1的侧边架设有组件安装架,该组件安装架上固定装配有pid调节器3、变频器4以及由至少一个接触器并联为一体的接触器组5,其中pid调节器3与变频器4之间通过导线电性连接,变频器4与接触器组5之间也通过导线电性连接,加热炉1顶部安装的托架上还装配了压差变送器2,压差变送器2上固定安装有引压管,该引压管的底端穿过加
热炉1炉壁上开凿的穿孔并插入其内部,并且压差变送器2 与pid调节器3之间连接有导线,确保二者能够进行信息传输;
34.进一步的,上述烟管9上还固定安装有支管91,并且支管91和烟管9上均固定装配有防护箱92,其中第一引风机6固定安装在支管91上的防护箱92内部,第二引风机7则固定装配在烟管9上的防护箱92中,通过防护箱92可以防止烟气外漏,提高排烟管道的密封效果,有效防止烟气泄漏对工作场地造成污染。
35.基于实施例一的一种加热炉用风量调节装置的工作原理是:首先通过引压管可以将加热炉1内部压力接入压差变送器2处,通过压差变送器2对加热炉1 内部压力进行监测,同时压差变送器2还可以收集加热炉1外界的压力,继而将炉内压力与外界压力差转变为电流信号发送至pid调节器3处,当pid调节器3接收信号后,根据设定值与实际压差发出调整指令信号给变频器4,再由变频器4根据指令降低或升高频率,将该信号传输至接触器组5处,通过接触器组5内部的接触器调整第一引风机6、第二引风机7的转速,继而可以对烟管9 以及支管91内部的风量进行调节,有效防止烟气逆流至加热炉1内部,解决了烟气逆流至加热炉1后而扩散到车间内的问题,避免工作人员吸入烟气,整个风量调节过程中,均为自动调节方式,无需工作人员攀爬至排烟管上对阀门进行手动转动操作,能够降低工作人员意外坠落的风险,无需人工看守即可节约生产成本。
36.实施例二
37.如图1和图3所示,本实用新型提出的一种加热炉用风量调节装置,包括组件安装架,该组件安装架由支架10和支撑板20组成,架设在加热炉1一侧的支架10的顶端焊装有支撑板20,支撑板20的顶部通过螺丝固定装配有覆盖罩30,上述的pid调节器3、变频器4均固定在支撑板20上,并且包覆在覆盖罩30内部,支撑板20的底端通过螺丝固定装配有支撑罩40,接触器组5固定在支撑罩40的内底壁上,并且包覆在支撑罩40与支撑板20组成的封闭空间内;
38.该方案中,通过支撑板20可以对pid调节器3、变频器4进行支撑,确保 pid调节器3、变频器4稳定架设在加热炉1的一侧,通过支撑罩40可以对接触器组5进行稳定支撑,防止其从组件安装架上坠落,而且pid调节器3、变频器4安装在支撑板20与覆盖罩30组成的封闭空间内,接触器组5则安装在支撑板20与支撑罩40组成的封闭空间内,可以防止外界烟尘与上述三种电器元件接触,有效提高了其防尘效果。
39.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。