一种工件酸洗后用风干装置的制作方法

1.本技术涉及风干设备技术领域，尤其是涉及一种工件酸洗后用风干装置。


背景技术：

2.目前将工件进行热镀锌后，然后需要进行酸洗及风干等一系列步骤才能对其进行后续工序的操作，风干装置对工件进行风干的作用是将工件表面附着不牢固的锌材料吹掉。
3.相关技术可参考公告号为cn210754137u的中国专利公开了一种带有滤网清洁机构的镀锌管吹风装置，包括风干工作台、风机本体、风管支架和镀锌管放置架，风机本体、风管支架和镀锌管放置架均固定连接于风干工作台上端，风机本体右端固定连接有出风管，出风管右端固定连接有风管支架，风管支架右端固定连接有四个分支管，风机本体前端固定连接有风机进气管，风机进气管内固定连接有进气滤网，进气滤网中心开设有转杆孔，转杆孔内设有内框环，内框环与进气滤网固定连接，内框环内设有中轴杆，通过外延杆带动中轴杆的转动，从而使内清洁刷杆对进气滤网内侧清洁，减少杂质粘附于进气滤网，从而保持进气滤网的过滤效果和风机本体的风干效率。
4.针对上述中的相关技术，上述吹风装置风机吹出的风始终与工件的同一侧接触，所以只能对工件的单一位置吹风，工件的不同位置风干效果不均匀，风干的效果较差。


技术实现要素：

5.为了提高风干效果，本技术提供一种工件酸洗后用风干装置。
6.本技术提供一种工件酸洗后用风干装置，采用如下的技术方案：
7.一种工件酸洗后用风干装置，包括放料部，所述放料部设有用于传送工件的传送带，放料部外部设有第一风机，风机的对侧设有收纳箱，收纳箱靠近第一风机的一侧开设有第一开口，收纳箱远离第一风机的一侧连通有用于收纳锌的排出管，放料部的上方可拆卸连接有振动器。
8.通过采用上述技术方案，工件热镀锌然后酸洗后，使用者将工件一一置于放料部的传送带上，通过振动器的震动，将附着不稳定的锌材料震落，然后开启第一风机，第一风机将锌材料吹至收纳箱内，通过传送带的转动，第一风机可吹到工件的不同角度，风干效果较好。
9.可选的，所述收纳箱靠近第一风机的一侧固定连接有若干收纳门，若干收纳门远离收纳箱的一侧均向收纳箱外部倾斜设置。
10.通过采用上述技术方案，将锌材料吹至收纳门或收纳箱内，进过排出管统一排出，可有效较少风机将锌材料吹至收纳箱外部，保护厂房内环境。
11.可选的，所述第一风机设有若干个，若干第一风机的出风口均朝向第一开口。
12.通过采用上述技术方案，多个第一风机的出风吹至工件表面，可有效提高工件风干的效率。
13.可选的，所述放料部由中心处由上至下向边缘处倾斜设置且设为倾斜部，倾斜部等间距排布有放料板。
14.通过采用上述技术方案，使用者将工件均放置于放料板上，然后开启第一风机，若干工件均为竖直排布，第一风机吹出的风吹至工件上受风更均匀，风干效果更好。
15.可选的，所述放料部外设有支撑架，若干收纳箱排布于放料部的周围，放料部的正上方的支撑架设为环形支架，环形支架活动连接有移动杆，移动杆的下端部固定连接与第二风机。
16.通过采用上述技术方案，使用者通过驱动移动杆来移动第二风机，第二风机在出风时收到移动杆的驱动进行移动，进而将风吹至工件的不同角度，风干效果更好。
17.可选的，所述第二风机的下方设有用于滑动的滑轮。
18.通过采用上述技术方案，提高第二风机移动的稳定性。
19.可选的，所述第二风机开设有若干个出风口，若干出风口沿放料部的高度由上至下排布。
20.通过采用上述技术方案，第二风机的若干出风口与放料板适配，进而提高风机吹风的效率。
21.可选的，所述传送带、收纳箱、收纳门、放料部和放料板均为防腐材料。
22.通过采用上述技术方案，提高装置的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工件热镀锌然后酸洗后，使用者将工件一一置于放料部的传送带上，通过振动器的震动，将附着不稳定的锌材料震落，然后开启第一风机，第一风机将锌材料吹至收纳箱内，通过传送带的转动，第一风机可吹到工件的不同角度，风干效果较好；
25.2.使用者将工件均放置于放料板上，然后开启第一风机，若干工件均为竖直排布，第一风机吹出的风吹至工件上受风更均匀，风干效果更好；
26.3.多个第一风机的出风吹至工件表面，可有效提高工件风干的效率。
附图说明
27.图1是实施例一的整体结构示意图。
28.图2是图1中a部分的放大示意图。
29.图3是实施例二的整体结构示意图。
30.图4是图3中b部分的放大示意图。
31.图5是凸显实施例二移动杆的示意图。
32.附图标记说明：1、放料部；11、振动器；12、倾斜部；13、放料板；2、传送带；3、第一风机；4、收纳箱；41、第一开口；42、排出管；43、收纳门；5、支撑架；51、环形支架；52、移动杆；53、第二风机；54、滑轮。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种工件酸洗后用风干装置。
35.实施例一：
36.参照图1和图2，一种工件酸洗后用风干装置，包括放料部1，放料部1内设有用于传送工件的传送带2；使用者将工件进行镀锌、酸洗后将工件一一置于传送带2上，然后开启传送带2；放料部1的外部设有三个第一风机3，使用者开启三个第一风机3，随着传送带2的移动进而带动工件移动，三个第一风机3的出风口可吹至工件的不同角度，风干效果较好。
37.参照图1和图2，使用者将酸洗后的工件置于传送带2上，放料部1的上端面设有弯折部，放料部1的上方可拆卸连接有振动器11；使用者将振动器11与弯折部相连接，然后开启振动器11，通过振动器11的震动，将工件表面附着不牢固的锌材料震落。传送带2可以是橡胶等材料，防腐蚀耐腐蚀的效果好即可。
38.参照图1和图2，使用者开启三个第一风机3，随着传送带2的转动，进而带动着若干工件进行转动，三个第一风机3出风口吹出的风可吹至工件的多角度，风干效果较好；三个第一风机3的对侧设有收纳箱4，收纳箱4靠近第一风机3出风口的一侧开设有第一开口41，三个第一风机3的出风口均朝向第一开口41，锌材料受到第一风机3的吹动被吹至收纳箱4的方向。
39.参照图1和图2，收纳箱4靠近第一风机3的一侧固定连接有三个收纳门43，分别位于收纳箱4的上部，左部和右部，三个收纳门43均朝向第一开口41处倾斜设置，锌材料若被第一风机3吹动至第一开口41的外部，会被收纳门43挡住附着在收纳门43上，减少锌元素的四处散落，进而保证厂房内的环境；收纳箱4和收纳门43的材料可以是钛合金或由部分钛以及其他金属组成，或者是在收纳箱4和收纳门43的表面涂刷防腐蚀、抗腐蚀的涂层，可以起到防腐蚀、抗腐蚀效果即可。
40.参照图1和图2，收纳箱4远离第一风机3的一侧连通有用于收纳锌材料的排出管42，排出管42将锌材料收纳至箱体外部进行统一收纳。
41.本技术实施例一种工件酸洗后用风干装置的实施原理为：使用者将酸洗后的工件一一置于传送带2上，然后开启传送带2，然后连接上振动器11；振动器11将工件表面附着不稳固的锌材料震落；然后使用者开启三个第一风机3，第一风机3将工件吹干的同时将锌材料吹至收纳箱4内，排出管42将锌材料同一排出至收纳箱4外，完成统一收纳。
42.实施例二：
43.参照图3和图4，实施例二与实施例一的区别在于放料部1的设置不同和风机的设置不同等。放料部1由中心处由上至下向边缘处倾斜设置，倾斜设置的放料部1设为倾斜部12，倾斜部12由上至下等间距排布有放料板13；使用者将酸洗后的工件均置于放料板13的上端面，放料板上设有环形传送带2，随着传送带2的转动，进而带动放料板上的工件进行转动。
44.参照图3和图5，放料部1外设有支撑架5，位于放料部1正上方的支撑架5设为环形支架51，环形支架51的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴穿设至环形支架的下端固定连接有移动杆52，移动杆52的下端部固定连接有第二风机53，移动杆分为水平部与竖直部，水平部的长度大于放料部1的最大直径，第二风机53有三个出风口，使用者开启第二风机53，第二风机53的三个出风口竖直排布且与放料部1的高度一一对应，三个第二风机53均对放料板13上的工件进行吹动风干。
45.参照图3和图5，使用者开启驱动电机，驱动电机输出轴的旋转带动移动杆52的旋转，进而带动第二风机53绕着放料部1进行旋转，第二风机53的下端部设有滑轮54，随着第
二风机53的移动滑轮54在下方辅助第二风机53进行滚动。
46.参照图3和图5，收纳箱4及收纳门43均环绕放料部1设有多个，随着第二风机53的移动可对放料部1上不同角度的工件进行吹动，进而将工件上的锌材料吹至对向的收纳箱4中，最终排至收纳箱4连通的排出管42中统一排出至箱体的外部，完成收纳。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。