一种带冷却装置的锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及新型能源技术领域，特别涉及一种带冷却装置的锅炉。


背景技术：

2.由于煤、油、气常规能源具有污染环境和不可再生的缺点，因此，人类越来越重视新能源的开发和利用。其中生物燃料的原料丰富，具有很大的开发潜能，近年来对于生物燃料的开发逐渐增多，在对生物燃烧时需要用到燃烧。
3.而传统的生物质锅炉大多采用的是干烧法，而干烧法容易造成生物质锅炉的出火口和燃烧室容易被烧坏，从而使得生物质锅炉的使用使用寿命降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种带冷却装置的锅炉，旨在解决现有生物质锅炉的出火口和燃烧室容易被烧坏的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种带冷却装置的锅炉，该带冷却装置的新型生物质锅炉包括：
6.锅炉本体，所述锅炉本体设有燃烧室以及与所述燃烧室连通的多个进火口和烟道；
7.水套冷却装置，所述水套冷却装置套设于所述锅炉本体的外周侧，所述水套冷却装置内设有冷却水回路，用于对所述锅炉本体进循环冷却；
8.其中，多个所述进火口和所述烟道的一端与所述燃烧室连通，另一端由所述水套冷却装置穿出与外部连通。
9.在一实施例中，所述水套冷却装置包括锅炉水套、出水管、进水管和水泵，所述锅炉水套与所述锅炉本体的外壁面贴近设置，所述出水管和所述进水管与所述锅炉水套的内腔连接，用于形成所述冷却水回路，所述水泵设于所述冷却水回路上，用于泵送冷却水。
10.在一实施例中，所述水套冷却装置还包括水箱，所述水箱设置于所述锅炉本体的顶端，所述水箱连接于所述冷却水回路上，用于所述水套冷却装置的储水。
11.在一实施例中，带冷却装置的新型生物质锅炉还包括急速吸热器，所述急速吸热器设于所述燃烧室内，所述急速吸热器的一端与所述锅炉水套连通。
12.在一实施例中，，所述燃烧室内与所述急速吸热器相对的上端设置有多排吸热水管，相邻两排所述吸热水管之间相互错位设置，所述吸热水管的两端分别于所述锅炉水套连通。
13.在一实施例中，所述带冷却装置的新型生物质锅炉还包括盘道换热管系，所述盘道换热管系设置于所述燃烧室内，且位于所述吸热水管与所述烟道之间，沿所述烟道的内出口的外周缘盘绕设置，所述换热管系的两端分别于所述锅炉水套连通。
14.在一实施例中，其特征在于，所述盘道换热管系由铜管、不锈钢管或铝管进行螺旋盘绕设置。
15.在一实施例中，所述水箱的上端设有敞口端，所述带冷却装置的新型生物质锅炉还包括大气管，所述大气管设于所述锅炉本体的上端面上，所述大气管的一端与所述锅炉水套的内腔连通，另一端与所述水箱的敞口端相对设置。
16.在一实施例中，多个所述进火口包括生物质燃烧进口、天然气燃烧进口或煤炭进口。
17.在一实施例中，所述带冷却装置的新型生物质锅炉还包括顺料斜坡，所述顺料斜坡设于所述燃烧室内，所述顺料斜坡的一端与所述进火口的下边缘连接，且朝向所述燃烧室倾斜设置，用于对所述进火口进入所述燃烧室内的燃料进行顺料。
18.本实用新型带冷却装置的新型生物质锅炉包括锅炉本体和水套冷却装置，所述锅炉本体设有燃烧室以及与所述燃烧室连通的多个进火口和烟道；所述水套冷却装置套设于所述锅炉本体的外周侧，所述水套冷却装置内设有冷却水回路，用于对所述锅炉本体进循环冷却；其中，多个所述进火口和所述烟道的一端与所述燃烧室连通，另一端由所述水套冷却装置穿出与外部连通。本技术通过在所述锅炉本体的外周侧套设一层所述水套冷却装置，多个所述进火口和所述烟道的一端与所述燃烧室连通，另一端由所述水套冷却装置穿出与外部连通，如此通过设置所述水套冷却装置对所述进火口、烟道以及燃烧室的壁面进行循环换热，从而防止燃烧室和出火口被烧坏，提高所述带冷却装置的新型生物质锅炉的可靠性和使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种带冷却装置的锅炉一实施例的结构示意图；
21.图2为图1中一种带冷却装置的锅炉的俯视图；
22.图3为图2中a-a处的剖视图；
23.图4为为图3中b-b处的剖视图。
24.附图标号说明：
[0025][0026]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置管系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0030]
本实用新型提出一种通过铜管增强扇热的水冷屏。
[0031]
在本实用新型实施例中，如图1-3所示，该一种带冷却装置的锅炉10包括锅炉本体11和水套冷却装置12，所述锅炉本体11设有燃烧室111以及与所述燃烧室111连通的多个进
火口和烟道113；所述水套冷却装置12套设于所述锅炉本体11的外周侧，所述水套冷却装置12内设有冷却水回路，用于对所述锅炉本体11进循环冷却；其中，多个所述进火口和所述烟道113的一端与所述燃烧室111连通，另一端由所述水套冷却装置12穿出与外部连通，
[0032]
具体而言，在本实用新型实施例中，所述带冷却装置的新型生物质锅炉10包括锅炉本体11，所述锅炉本体11大致呈方向柜体设置，当然，于其他实施例中，所述锅炉本体11也可以呈柱体或球体形状设置，所述锅炉本体11的内部设置有燃烧室111，所述燃烧室111用于提供生物质燃料燃烧的腔体，所述燃烧室111的周侧设置有多个进火口，多个所述进火口沿所述锅炉本体11的轴线排布或者周向排布，所述锅炉本体11的上端设置有烟道113，用于将燃烧室111内的烟雾排出。
[0033]
在本实施新型实施例中，所述带冷却装置的新型生物质锅炉10还包括水套冷却装置12套设于所述锅炉本上，即贴设于所述燃烧室111的外壁面上，所述水套冷却装置12内设有冷却水回路，冷却水可以在所述水套冷却装置12流动，从而带走燃烧室111产生的热量。多个所述进火口和所述烟道113的一端与所述燃烧室111连通，另一端由所述水套冷却装置12穿出与外部连通。如此以对所述进火口和所述烟道113进行冷却，防止温度过高，从而烧坏燃烧室111和出火口。
[0034]
本实用新型带冷却装置的新型生物质锅炉10包括锅炉本体11和水套冷却装置12，所述锅炉本体11设有燃烧室111以及与所述燃烧室111连通的多个进火口和烟道113；所述水套冷却装置12套设于所述锅炉本体11的外周侧，所述水套冷却装置12内设有冷却水回路，用于对所述锅炉本体11进循环冷却；其中，多个所述进火口和所述烟道113的一端与所述燃烧室111连通，另一端由所述水套冷却装置12穿出与外部连通。本技术通过在所述锅炉本体11的外周侧套设一层所述水套冷却装置12，多个所述进火口和所述烟道113的一端与所述燃烧室111连通，另一端由所述水套冷却装置12穿出与外部连通，如此通过设置所述水套冷却装置12对所述进火口、烟道113以及燃烧室111的壁面进行循环换热，从而防止燃烧室111和出火口被烧坏，提高所述带冷却装置的新型生物质锅炉10的可靠性和使用寿命。
[0035]
参照图1和图4，在一实施例中，所述水套冷却装置12包括锅炉水套121、出水管122、进水管123和水泵124，所述锅炉水套121与所述锅炉本体11的外壁面贴近设置，所述出水管122和所述进水管123与所述锅炉水套121的内腔连接，用于形成所述冷却水回路，所述水泵124设于所述冷却水回路上，用于泵送冷却水。
[0036]
参照图1至图4，在一实施例中，所述水套冷却装置12还包括水箱125，所述水箱125设置于所述锅炉本体11的顶端，所述水箱125连接于所述冷却水回路上，用于所述水套冷却装置12的储水。
[0037]
参照图3，在一实施例中，带冷却装置的新型生物质锅炉10还包括急速吸热器126，所述急速吸热器126设于所述燃烧室111内，所述急速吸热器126的一端与所述锅炉水套121连通。相对于现有的急速吸热器126通过铜管与所述锅炉水套121连接，所述急速吸热器126吸热后会使所述铜管内的水瞬间蒸发，从而发出噪音，影响用户体验，本技术通过将所述急速吸热器126的一端直接与所述锅炉水套121连通，从而减少铜管吸热后使得水气化从而产生的噪音，提高用户满意度。
[0038]
如图3和图4，在一实施例中，所述燃烧室111内与所述急速吸热器126相对的上端设置有多排吸热水管127，相邻两排所述吸热水管127之间相互错位设置，所述吸热水管127
的两端分别于所述锅炉水套121连通。所述的燃烧室111内的中上部设置有横向交叉排列的多排吸热水管127，每根吸热水管127的两端都与锅炉水套121相通，从而提高所述锅炉水套121的热交换能力，充分利用热能。
[0039]
参照图3和图4，在一实施例中，所述带冷却装置的新型生物质锅炉10还包括盘道换热管系128，所述盘道换热管系128设置于所述燃烧室111内，且位于所述吸热水管127与所述烟道113之间，沿所述烟道113的内出口的外周缘盘绕设置，所述换热管系的两端分别于所述锅炉水套121连通。设置所述盘道换热管系128以提高对所述烟道113的余热充分吸收，提高对热量的吸收。
[0040]
进一步地，所述盘道换热管系128由铜管、不锈钢管或铝管进行螺旋盘绕设置。如此可以利用铜管、不锈钢管或铝管导热快的特性，提高所述盘道换热管系128的热交换能力。
[0041]
参照图1和图2，在一实施例中，所述水箱125的上端设有敞口端125a，所述带冷却装置的新型生物质锅炉10还包括大气管13，所述大气管13设于所述锅炉本体11的上端面上，所述大气管13的一端与所述锅炉水套121的内腔连通，另一端与所述水箱125的敞口端125a相对设置。可以理解的是，所述锅炉水套121内在进行水循环时，会留存有空气，为了方便往所述锅炉水套121进行水循环，以防止压差导致锅炉水套121产生负压或者高压，从而在所述锅炉本体11的上端面上设置所述大气管13，同时为了防止从所述大气管13内溢出的冷却水四溢，还将所述大气管13另一端与所述水箱125的敞口端125a相对设置，以对所述大气管13内溢出的冷却水进行回收。
[0042]
参照图3和图4，在一实施例中，多个所述进火口包括生物质燃烧进口112a、天然气燃烧进口112b或煤炭进口112c。本技术带冷却装置的新型生物质锅炉10广泛以生物质能、无烟煤、焦碳、石油焦、天然气、柴油等为燃料。为了防止将不同燃料添加入所述燃烧室111内，所述进火口可以包括生物质燃烧进口112a、天然气燃烧进口112b或煤炭进口112c等多个进火口，可以根据实际需要进行设置，在此不作特殊限定。
[0043]
在一实施例中，所述带冷却装置的新型生物质锅炉10还包括顺料斜坡，所述顺料斜坡设于所述燃烧室111内，所述顺料斜坡的一端与所述进火口的下边缘连接，且朝向所述燃烧室111倾斜设置，用于对所述进火口进入所述燃烧室111内的燃料进行顺料。可以理解的是，传统的生物质锅炉由于进火口设置于一侧边上，燃料进入燃烧室111时，燃料容易堆积，从而使得燃烧不充分，从而产生大量了烟气，并且燃烧效率也会降低。本技术在所述燃烧室111内设置了顺料斜坡，通过所述顺料斜坡对从进火口进入的燃料进行导向顺料，从而可以有效防止燃料易堆积和烟气过大的问题，同时，还可以提高燃烧效率。
[0044]
以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。