卡扣固定架及热水器的制作方法

1.本实用新型涉及到固定件技术领域，特别是涉及卡扣固定架及热水器。


背景技术：

2.燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。随着技术发展以及满足不同消费者的需求，现在市面上燃气热水器针对一些寒冷地区的用户会增加防冻装置来防止热交换器冻裂。
3.然而现有的燃气热水器中防冻装置一般装在进出水管上，但实际在防冻过程中，单单装在进出水管上的方式不仅传热慢，还极容易出现冻裂的风险，同时现市面上大多数热交换器无盘管，该种情况导致防冻装置无法较好的安装在热交换器壳体上，防冻装置安装固定困难且防冻效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种卡扣固定架，其有效地解决了现有技术中燃烧器的防冻装置安装固定困难且防冻效率低下等问题，通过卡扣固定架能够使得防冻装置稳定固定在热交换装置上，同时达到较佳的传热效果，提高防冻效率。
5.上述技术问题之一通过以下技术方案进行解决：
6.卡扣固定架，用于将防冻装置固定于热交换装置上，所述卡扣固定架为弹性条形件，包括：
7.第一折边和第二折边，分别设置于所述卡扣固定架的两端，所述第一折边和第二折边分别用于与所述热交换装置的上下两端的法兰卡扣连接以实现所述卡扣固定架安装于所述热交换装置上；
8.安装卡槽，设置于所述卡扣固定架上并用于固定所述防冻装置。
9.本实用新型所述的卡扣固定架与背景技术相比，具有的有益效果为：本方案在使用时，可将先将防冻装置安装于安装卡槽中，之后将第一折边卡扣固定在热交换装置的上端法兰上，此时再施力挤压第二折边并将其移动至热交换装置的下端，最后卡扣固定架自身的弹性便能够使得第二折边卡扣在热交换装置的下端法兰上，由此实现将防冻装置固定于热交换装置上。通过上述设置，不仅卡扣固定架的结构简单，操作方便，同时能够使得防冻装置稳定的安装于热交换装置上，起到更好的传热效果，提高防冻效率。
10.在其中一个实施例中，所述第一折边的端部连续弯折后形成有嵌合部，所述嵌合部呈凸出矩形，所述第一折边安装于所述热交换装置上时，所述嵌合部能够嵌合于所述热交换装置的上端或下端的法兰凹槽内。
11.在其中一个实施例中，所述第二折边包括弧形段以及端部连续弯折后形成的卡扣顶边，所述第二折边安装于所述热交换装置上时，所述弧形段能够提供弹性力以使所述卡扣顶边卡扣于所述热交换装置的上端或下端的法兰凹槽内。
12.在其中一个实施例中，所述卡扣固定架连续弯折后形成安装卡槽，所述安装卡槽呈矩形，所述防冻装置固定于所述安装卡槽上，所述安装卡槽的内壁与所述防冻装置的外壁相贴合。
13.在其中一个实施例中，所述安装卡槽两相对侧壁上均设有朝内侧凹陷的v型夹紧部，两所述v型夹紧部的中部夹持点之间的距离小于所述防冻装置的宽度，所述v型夹紧部下端为自由端，两所述v型夹紧部下端端部之间的距离大于所述防冻装置的宽度。
14.在其中一个实施例中，所述安装卡槽的小于或等于所述防冻装置的高度。
15.在其中一个实施例中，所述第一折边和第二折边上均设有避让孔，螺钉可穿过所述热交换装置的上下两端的法兰再穿过所述避让孔以限制所述卡扣固定架移动。
16.在其中一个实施例中，所述第一折边和第二折边的两侧沿着自身长度方向向上垂直延伸设有翻边。
17.本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种热水器，其有效地解决了现有技术中燃烧器的防冻装置安装固定困难且防冻效率低下等问题，通过卡扣固定架能够使得防冻装置稳定固定在热交换装置侧壁上，同时达到较佳的传热效果，提高防冻效率。
18.上述技术问题之二通过以下技术方案进行解决：
19.热水器，包括：热交换装置、防冻装置以及如上所述的卡扣固定架，所述卡扣固定架将所述防冻装置固定所述热交换装置壳体的侧壁上。
20.本实用新型所述的卡扣固定架与背景技术相比，具有的有益效果为：本方案在使用时，可将通过卡扣固定架将所述防冻装置固定所述热交换装置壳体的侧壁上。通过上述设置，不仅操作方便快捷，同时能够使得防冻装置稳定的安装于热交换装置侧壁上，起到更好的传热效果，提高防冻效率。
21.在其中一个实施例中，所述防冻装置安装于所述热交换装置两排直管之间且位于换热翅片的一侧上。
22.在其中一个实施例中，所述热交换装置的上下两端分别设有法兰，两个法兰之间形成固定区域，两个所述法兰设有朝向所述固定区域的凹槽，所述卡扣固定架的两端卡设于所述凹槽中，两个法兰上均穿设有螺栓，所述螺栓的杆部凸出于所述固定区域，所述第一折边和所述第二折边上均设有用于避让所述螺栓杆部的避让孔，所述第一折边和所述第二折边的两端还设有供所述螺栓杆部通过且与所述避让孔连通的限位孔，所述限位孔用于对所述螺栓杆部限位。
附图说明
23.图1为一种卡扣固定架优选实施方式的结构示意图；
24.图2为一种卡扣固定架优选实施方式的侧视图；
25.图3为一种热水器优选实施方式的结构示意图；
26.图4为一种热水器优选实施方式的正视图；
27.图5为图4中a-a方向卡扣固定架卡扣安装状态下的截面视图；
28.图6为图5中a-a方向卡扣固定架脱扣状态下的截面视图。
29.标号说明：
30.10、卡扣固定架；101、第一折边；1011、嵌合部；1012、避让孔；1013、限位孔；102、第
二折边；1021、弧形段；1022、卡扣顶边；103、安装卡槽；1031、v型夹紧部；104、翻边；20、防冻装置；30、热交换装置；301、直管；302、换热翅片；303、法兰；304、固定区域；40、螺钉。
具体实施方式
31.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.参照图1-图6所示，本实用新型提供的卡扣固定架10，用于将防冻装置20固定于热交换装置30上，所述卡扣固定架10为弹性条形件，包括：分别设置于所述卡扣固定架10两端的第一折边101和第二折边102以及设置于所述卡扣固定架10上并用于固定所述防冻装置20的安装卡槽103，所述第一折边101和第二折边102分别用于与所述热交换装置30的上下两端的法兰卡扣连接以实现所述卡扣固定架10安装于所述热交换装置30上。本方案在使用时，可将先将防冻装置20安装于安装卡槽103中，之后将第一折边101卡扣固定在热交换装置30的上端法兰上，此时再施力挤压第二折边102并将其移动至热交换装置30的下端，最后卡扣固定架10自身的弹性便能够使得第二折边102卡扣在热交换装置30的下端法兰上，由此实现将防冻装置20固定于热交换装置30上。通过上述设置，不仅卡扣固定架10的结构简单，操作方便，同时能够使得防冻装置20稳定的安装于热交换装置30上，起到更好的传热效果，提高防冻效率。
34.本实施例中，参照图1-图2所示，所述第一折边101的端部通过弯折形成有嵌合部1011，所述嵌合部1011呈凸出矩形，所述第一折边101安装于所述热交换装置30上时，所述嵌合部1011能够嵌合于所述热交换装置30的上端或下端的法兰凹槽内。通过嵌合部1011的设置，其形状于法兰凹槽的形状相适配，能够使得第一折边101安装于所述热交换装置30上时，两者贴合更加紧密，安装更加牢固稳定，不会发生偏移或者轻易松脱。
35.本实施例中，参照图1-图2所示，所述第二折边102包括弧形段1021以及端部通过弯折形成的卡扣顶边1022，所述第二折边102安装于所述热交换装置30上时，所述弧形段1021能够提供舒展的弹性力以使所述卡扣顶边1022卡扣于所述热交换装置30的上端或下端的法兰凹槽内。通过上述设置，当所述第二折边102安装于所述热交换装置30上时，第二折边102先与法兰边接触，并对第二折边102施加推力，此时由于卡扣固定架10自身的弹性力，弧形段1021会进行弯折变形收缩直至卡扣顶边1022卡扣进入法兰凹槽内，最后弧形段1021舒张并通过自身弹性力顶推卡扣顶边1022与法兰凹槽卡扣配合，由此便能够实现将防冻装置20稳定的固定在热交换装置30上。
36.本实施例中，参照图1-图2、图5-图6所示，所述卡扣固定架10通过弯折形成所述安装卡槽103，所述安装卡槽103呈矩形，所述防冻装置20固定于所述安装卡槽103上，所述安装卡槽103的内壁与所述防冻装置20的外壁相贴合。通过对选用矩形作为安装卡槽103的形
状，能够使得防冻装置20安装在安装卡槽103上后，防冻装置20能够与安装卡槽103的内壁相贴合，由此使得两者之间的连接更加紧密牢固，防止防冻装置20从卡扣固定架10上松脱分离。在其他实施方式中，安装卡槽103的形状还可根据防冻装置20的外部形状进行对应性设计，并不局限于此。
37.结合上述矩形安装卡槽103的设计，本实施例中，参照图1-图2所示，所述安装卡槽103两相对侧壁上均设有朝内侧凹陷的v型夹紧部1031，两所述v型夹紧部1031的中部夹持点之间的距离小于所述防冻装置20的宽度。通过上述v型夹紧部1031的设置，能够使得防冻装置20安装在安装卡槽103上后，两侧的v型夹紧部1031更好的夹持固定住防冻装置20，防止防冻装置20从卡扣固定架10上松脱分离，起到更好的固定效果，具体的，v型夹紧部1031有四个且两两相对设置于所述安装卡槽103两相对侧壁上。
38.结合上述v型夹紧部1031的设计，本实施例中，参照图1-图2所示，所述v型夹紧部1031下端为自由端，两所述v型夹紧部1031下端端部之间的距离大于所述防冻装置20的宽度。通过上述设置，v型夹紧部1031下端均朝外侧弯折并形成斜面，由此使得防冻装置20在安装到安装卡槽103内时，能够在该斜面的辅佐导向作用下更加准确便捷的安装在安装卡槽103中，提高安装效率。
39.结合上述矩形安装卡槽103的设计，本实施例中，参照图1-图2所示，所述安装卡槽103的小于或等于所述防冻装置20的高度。通过上述设置，使得当防冻装置20在安装到安装卡槽103内固定，此时防冻装置20在高度方向是凸设在安装卡槽103外部或于所述安装卡槽103的深度持平，由此确保卡扣固定架10将防冻装置20固定于热交换装置30上时，防冻装置20紧靠热交换装置30壳体的侧壁上，使得两者的热交换能够顺利进行。。
40.本实施例中，参照图1-图2所示，所述第一折边101和第二折边102的两侧沿着自身长度方向向上垂直延伸设有翻边104。通过四个翻边104的设置，能够由此增加第一折边101和第二折边102的强度，防止当防止防冻装置20工作后，第一折边101和第二折边102受热后出现变形情况，提高卡扣固定架10的自身的强度以及确保安装结构的稳定。
41.本实用新型还提供一种热水器，参照图3-图6所示，包括：热交换装置30、防冻装置20以及如上所述的卡扣固定架10，所述卡扣固定架10将所述防冻装置20固定所述热交换装置30壳体的侧壁上。本方案在使用时，可将通过卡扣固定架10将所述防冻装置20固定所述热交换装置30壳体的侧壁上。通过上述设置，不仅操作方便快捷，同时能够使得防冻装置20稳定的安装于热交换装置30侧壁上，起到更好的传热效果，提高防冻效率。
42.本实施例中，参照图5-图6所示，所述防冻装置20安装于所述热交换装置30两排直管301之间且位于换热翅片302的一侧上。通过选用该安装位置，能够在防冻装置20工作时直接传热给热交换器的换热翅片302，由于换热翅片302的铜导热系数高，能把热量传至各热交换器换热翅片302及直管301，防止各直管301与u管焊接处冻裂。起到更好的传热效果，提高防冻效率，提高热交换装置30的使用寿命。
43.本实施例中，所述热交换装置30的上下两端分别设有法兰303，两个法兰303之间形成固定区域304，两个所述法兰303设有朝向所述固定区域304的凹槽，所述卡扣固定架10的两端卡设于所述凹槽中，两个法兰303上均穿设有螺栓，所述螺栓的杆部凸出于所述固定区域304，所述第一折边101和所述第二折边102上均设有用于避让所述螺栓杆部的避让孔1012，所述第一折边101和所述第二折边102的两端还设有供所述螺栓杆部通过且与所述避
让孔1012连通的限位孔1013，所述限位孔1013用于对所述螺栓杆部限位。通过避让孔1012的设置，当卡扣固定架10将防冻装置20固定于热交换装置30的固定区域304后，最后可通过拧入螺钉40分别从两端依次穿过法兰303的凹槽再穿过限位孔1013便能够将卡扣固定架10更好的固定在法兰303凹槽上，同时还能够限制卡扣固定架10的移动。具体的，第一折边101和第二折边102上开设有与螺钉40形状相适配的避让孔1012，此时螺钉40能够限制卡扣固定架10的左右方向的移动，同时当卡扣固定架10要拆卸时，直接施力按压第一折边101或第二折边102再将其向上抬起从避让孔1012出脱出，便可实现卡扣固定架10从法兰303凹槽上脱离。
44.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
45.上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。