一种烘箱用斜面风管的制作方法

文档序号:32709938发布日期:2022-12-28 00:54阅读:61来源:国知局
一种烘箱用斜面风管的制作方法

1.本实用新型涉及烘箱斜面风管领域,具体是一种烘箱用斜面风管。


背景技术:

2.斜面风管是风管的一种,他通常成对的设置烘箱上,一个作为风入口、另一个作为风出口,可以实现烘箱正常的空气流通功能,保证烘箱内部薄膜的烘干效果。
3.由于现有的烘箱内部的出风管多设置有两个出风口,利用出风管的两个出风口可提升出风和散热效率,但在实际工作的过程中,出风管内部的两个出风口的出风情况并不平均,经常会出现一个口满功率出风而另一个口低功率出风甚至不出风的情况,并且,因为出风不平衡会导致出风管的一个出风口过热,容易导致该出风口的金属受热疲劳。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种烘箱用斜面风管,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烘箱用斜面风管,包括烘箱、进风管和出风管;所述进风管和出风管均与烘箱固接且连通,所述出风管的内部设置有导风机构,所述导风机构包括连接轴、筒端板和c型筒,所述连接轴与出风管转接,所述c型筒通过筒端板与连接轴固接。
6.作为本实用新型再进一步的方案:所述出风管内设有风轮,所述风轮包括轮轴和叶片,所述轮轴与出风管转接,所述叶片固接在轮轴的外圆周壁。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述出风管的一侧固接有电机,所述电机的输出端与连接轴固接。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述出风管的两侧均设置有气封,所述连接轴通过气封与出风管密封连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述出风管的一侧固接有活动箱,所述活动箱与导风机构活动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述风轮设置有两组且分设在出风管的两个开口处。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述c型筒的弧度为220-300
°

12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.通过电机带动连接轴转动、使连接轴带动筒端板和c型筒转动一定角度,由于c型筒的弧度为220-300
°
,通过将c型筒的开口向出风情况不佳的一个出风口转动时,从烘箱输出的风量会经过c型筒的调节和分配,将一部分的风量分配到出风不佳的出风口,从出风口处可以通过风轮的转速观察c型筒的调节情况,并可实时通过电机驱动连接轴转动、连接轴带动c型筒转动进行不断调节,直至两个出风口的风轮的转速从视觉上相等,可解决两个出风口出风不均匀导致某一出风口热量积聚、致使该出风口受热疲劳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型导风机构的结构示意图;
16.图3为本实用新型电机和气封的结构示意图;
17.图4为本实用新型c型筒偏转后的示意图;
18.图中:1、烘箱;2、进风管;3、出风管;4、活动箱;5、风轮;6、导风机构;7、连接轴;8、筒端板;9、c型筒;10、电机;11、气封。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
21.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种烘箱用斜面风管,包括烘箱1、进风管2和出风管3;进风管2和出风管3均与烘箱1固接且连通,出风管3的内部设置有导风机构6,导风机构6包括连接轴7、筒端板8和c型筒9,连接轴7与出风管3转接,c型筒9通过筒端板8与连接轴7固接。
22.作为本实用新型再进一步的方案:出风管3内设有风轮5,风轮5包括轮轴和叶片,轮轴与出风管3转接,叶片固接在轮轴的外圆周壁。
23.作为本实用新型再进一步的方案:出风管3的一侧固接有电机10,电机10的输出端与连接轴7固接。
24.作为本实用新型再进一步的方案:出风管3的两侧均设置有气封11,连接轴7通过气封11与出风管3密封连接。
25.作为本实用新型再进一步的方案:出风管3的一侧固接有活动箱4,活动箱4与导风机构6活动连接。
26.作为本实用新型再进一步的方案:风轮5设置有两组且分设在出风管3的两个开口处。
27.作为本实用新型再进一步的方案:c型筒9的弧度为220-300
°

28.本实用新型的工作原理是:首先驱动烘箱1工作,烘箱1工作的时候会将空气从进
风管2抽入到烘箱1内部,然后经过烘箱1将薄膜等物质进行烘干后、再由烘箱1输出到出风管3并从出风管3输出到外界环境中,由于现有的烘箱1内部的出风管3多设置有两个出风口,利用出风管3的两个出风口可提升出风和散热效率,但在实际工作的过程中,出风管3内部的两个出风口的出风情况并不平均,经常会出现一个口满功率出风而另一个口低功率出风甚至不出风的情况,并且,因为出风不平衡会导致出风管3的一个出风口过热,容易导致该出风口的金属受热疲劳;
29.通过在出风管3的两个出风口处设置风轮5用以观察出风管3两个出风口的出风情况,当两组风轮5的转速相差不大时则说明出风管3的两个出风口都在出风、出风情况良好;当一组风轮5转速过快而另一组风轮5转速很慢甚至不转时、说明出风管3有一个出风口的出风情况不佳,此时通过电机10带动连接轴7转动、使连接轴7带动筒端板8和c型筒9转动一定角度,由于c型筒9的弧度为220-300
°
,通过将c型筒9的开口向出风情况不佳的一个出风口转动时,从烘箱1输出的风量会经过c型筒9的调节和分配,将一部分的风量分配到出风不佳的出风口,从出风口处可以通过风轮5的转速观察c型筒9的调节情况,并可实时通过电机10驱动连接轴7转动、连接轴7带动c型筒9转动进行不断调节,直至两个出风口的风轮5的转速从视觉上相等。
30.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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