一种IC卡固化炉的制作方法

一种ic卡固化炉
技术领域
1.本实用新型属于及半导体封装技术领域，尤其涉及一种ic卡固化炉。


背景技术：

2.固化炉用于半导体芯片制造工艺后段(back end)asm esec等固晶黏晶(diebond)之后的烘烤。使用智能ic卡料带，主要用于sim卡接触模块，社保卡接触模块，金融卡接触模块等，ic黏晶后固化。中国专利说明书cn114076522a公开了一种用于半导体封装的全自动压力固化设备，如图1所示，其包括高温压力炉和输送机构；所述高温压力炉包括基座，所述基座上通过后机架固定安装炉体，所述基座上通过前机架安装用于密封炉体一侧敞口端的炉盖，所述炉体内滑动安装有托架，所述托架一端固定安装于炉盖上，所述托架由炉盖拉出于炉体外。但该结构较为复杂，自动化程度不高，并且升降温速度慢，温区少。
3.为此，提出一种ic卡固化炉，解决现有半导体固化设备结构复杂、升降温速度慢、温区少等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ic卡固化炉，旨在解决所述背景技术中现有半导体固化设备结构复杂、升降温速度慢、温区少等问题。为实现所述目的，本实用新型采用的技术方案是：门板可拆卸式地安装在机架的外表面，盖子通过气缸与合页旋转式安装在机架的上方，盖子可以自动化地由气缸开启或关闭；发热组件包括上发热胆与下发热胆，且发热组件由多个单独发热的陶瓷发热板组装而成，陶瓷发热板的周围还设有温度传感器；上发热胆固定安装在盖子上，下发热胆固定安装在机架的上方，操控台安装在机架的一侧，拉带组件安装在下发热胆的端部，且导轨安装在下发热胆上，机架内部还安装有抽风机、抽风管以及电箱，电箱与抽风机、陶瓷发热板、电磁阀、温度传感器、操控台电性连接。使用时将盖子关闭，上发热胆与下发热胆相互将轨道盖合，料带在轨道内被拉带组件牵引并移动，实现高温固化。
5.对上述方案的进一步描述：陶瓷发热板安装在机架上，机架的下方安装陶瓷接线座，陶瓷接线座与机架安装在发热底座上。发热底座呈“l”型，陶瓷发热板的侧边还设有风板，当盖子闭合时，上发热胆与下发热胆将导轨包裹并形成方形的通道，拉带组件驱动料带在导轨内移动。其中，拉带组件包括电机、下压轮以及上压轮，电机通过驱动下压轮，通过下压轮与上压轮之间的摩擦带动料带移动。
6.作为本实用新型的一种优先方案，电机可以为步进电机。
7.对前述方案的进一步描述：操控台包括启动按钮、紧急按钮与显示屏，启动按钮、紧急按钮与显示屏均与plc模块电性连接。盖子的顶部安装有三色灯与蜂鸣器。拉带组件的侧边设有载物台与机架连接，操控台背部的门板上设有排气管。
8.作为本实用新型的进一步描述，所述拉带组件与导轨之间设有一梯形冷却台，冷却台与拉带组件之间设有过桥座用以支撑料带，且冷却台的斜面内嵌有冷却风机。
9.作为本实用新型的进一步优先方案，机架的底部安装有万向轮与支脚。
10.有益效果：由于将发热组件分为上发热胆与下发热胆，且上发热胆与下发热胆由多个单独的陶瓷发热板组成，可以多区域控温，使得ic卡固化工程中平稳地上温、保温、降温；并采用步进电机控制，精准控制料带运行速度。
11.整机采用微电脑控制，进出料带无人干预，实现全自动工作，生产品质、工作效率方面得到了很大提高。
附图说明
12.图1为中国实用新型专利cn114076522a提供的示意图；
13.图2为本实用新型实施例提供的整体示意图；
14.图3为本实用新型实施例提供的透视图；
15.图4为本实用新型实施例提供的又一透视图；
16.图5为本实用新型实施例提供的爆炸图；
17.图6为本实用新型实施例提供的发热组件示意图；
18.图7为本实用新型实施例提供的发热组件a部放大示意图；
19.图8为本实用新型实施例提供的拉带组件示意图；
20.图9为本实用新型实施例提供的拉带组件区域示意图；
21.图10为本实用新型实施例提供的整体背部示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.1、盖子；10、三色灯；11、气缸；2、机架；21、万向轮；22、支脚；3、门板；4、发热组件；41、导轨；42、上发热胆；43、下发热胆；44、发热底座；45、风板；46、料带；47、陶瓷接线座；48、陶瓷发热板；5、操控台；6、拉带组件；61、电机；62、下压轮；63、上压轮；64、冷却台；65、冷却风机；66、过桥座；7、载物台；8、电箱；9、抽风机；91、抽风管；92、排气管。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解得更加透彻全面。
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案做进一步详细地说明。
26.如图1-10所示，门板3可拆卸式地安装在机架2的外表面，盖子1通过气缸11与合页旋转式安装在机架2的上方，盖子1可自动化地由气缸11开启或关闭；发热组件4包括上发热胆42与下发热胆43，且发热组件4由多个单独发热的陶瓷发热板48组装而成，陶瓷发热板48的周围还设有温度传感器。上发热胆42固定安装在盖子1上，下发热胆43固定安装在机架2的上方，操控台5安装在机架2的一侧，拉带组件6安装在下发热胆43的端部，且导轨41安装在下发热胆43上。
27.如图3、4所示，抽风机9、抽风管91以及电箱8均安装在机架2的内部，电箱8与抽风机9、陶瓷发热板48、电磁阀、温度传感器、操控台5电性连接。使用时将盖子1关闭，上发热胆42与下发热胆43相互将轨道盖合，料带46在轨道内被拉带组件6牵引并移动，实现高温固
化。
28.如图6、7所示，陶瓷发热板48安装在机架2上，机架2的下方安装陶瓷接线座47，陶瓷接线座47与机架2安装在发热底座44上。发热底座44呈“l”型，陶瓷发热板48的侧边还设有风板45，当盖子1闭合时，上发热胆42与下发热胆43将导轨41包裹并形成方形的通道，拉带组件6驱动料带46在导轨41内移动。其中，如图8所示，拉带组件6包括电机61、下压轮62以及上压轮63，电机61通过驱动下压轮62，通过下压轮62与上压轮63之间的摩擦带动料带46移动。电机61步进电机，精准控制料带46的运行。
29.如图9所示，拉带组件6与导轨41之间设有一梯形冷却台64，冷却台64与拉带组件6之间设有过桥座66用以支撑料带46，且冷却台64的斜面内嵌有冷却风机65。
30.如图2所示，操控台5包括启动按钮、紧急按钮与显示屏，启动按钮、紧急按钮与显示屏均与plc模块电性连接。盖子1的顶部安装有三色灯10与蜂鸣器。拉带组件6的侧边设有载物台7与机架2连接，操控台5背部的门板3上设有排气管92。机架2的底部安装有万向轮21与支脚22，方便移动或者固定。
31.在实际使用过程中，将带有sim卡接触模块、社保卡接触模块、金融卡接触模块的ic卡料带46放置在导轨41上，并通过导轨41将料带46通过冷却台64、过桥座66，从下压轮62与上压轮63之间穿出。准备好前期工作后，启动固化炉，由触摸屏设定好固化温度参数，西门子plc控制设备运转，陶瓷发热板48升温到设定固化温度恒温。由设备温度传感器检测料带46状况，料带46正常时启动拉带组件6的电机61，开始加温固化料带46上的ic芯片。温度传感器检测到料带46温度异常时，电机61停止运转，自动切换到待机模式，抽风机9自行启动，设备自动降温到触摸屏设定的待机温度。设备传感器检测到料带46正常时，自动切换到运行模式。料带46经过固化炉固化完成后，经过冷却台64的冷却风机65冷却，进入下一道工序。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。