一种循环降温风扇的制作方法

1.本实用新型涉及降温系统技术领域，特别涉及一种循环降温风扇。


背景技术：

2.在工业生产中，因为人员聚集、机器作业散热、天气炎热等因素，工厂车间常常温度较高。工人们在此环境下工作，很容易出现中暑的症状，同时高温环境也影响了工人们的工作效率，对人力资源造成了很大的浪费，影响了工厂的运作和成本。另外高温环境对于一些不耐高温的机器等也更容易造成损耗。
3.现有的降温装置主要以风冷散热为主，但单单风扇散热，速度慢，效果不够明显，不能满足工厂车间对散热的需求。针对此类问题实用新型cn209295322u提出了一种风水循环结合降温装置，利用喷头喷水，水分蒸发吸热，同时配合风扇运转，加快风的流动，达到降温的目的。但冷水喷淋降温的形式容易造成工厂车间湿度过大，对工人身体不利，使一些机械设备锈蚀。不间断的冷水的喷洒，也造成了水资源的浪费，不利于节约用水。


技术实现要素：

4.发明目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种循环降温风扇，利用冷水与空气进行热交换的方式达到快速降温的目的。在工厂车间温度较高时，利用水管内的冷水循环进行降温，同时配合风扇吹风，加快降温速度，使车间保持凉爽。本装置将水冷系统和风冷系统集成在一起，结构紧凑，使用方便，控制灵活，制冷效果明显。
5.技术方案：本实用新型提供了一种循环降温风扇，包括基座以及安装在所述基座上的罩体、风扇组件和水冷循环组件，所述风扇组件安装在所述罩体内；所述水冷循环组件包括具有进水口和出水口的液冷管，所述液冷管安装在所述罩体的一侧，所述液冷管内具有循环流动的冷却水。
6.优选地，所述液冷管在所述罩体一侧呈具有预设螺距的螺旋曲线状设置。液冷管为螺旋曲线状可以使液冷管与空气接触面积尽可能的最大化，保证液冷管里的冷水与外界空气进行热交换时达到理想效果，达到快速降温的目的。具有预设螺距的液冷管同时也能保证风扇系统的运行效果最大化，风扇产生的风通过液冷管时由于预设螺距的存在，风速不会受到影响，风冷配合水冷，提高制冷速度，增强降温效果。
7.优选地，所述液冷管形成的螺旋曲线的外径与所述罩体的外径相同。液冷管形成的螺旋曲线的外径与罩体的外径相同，可以使两者完美罩合在一起，让装置结构更加精巧，同时更好地保护罩体内部的扇叶等。另外也可以保护工人不会误触扇叶，造成损伤。
8.优选地，所述液冷管通过支架安装在所述罩体前侧和/或后侧；和/或，所述液冷管为铜管。液冷管安装在所述罩体前侧和/或后侧。液冷管可以安装在罩体的前面、后面或者前后，使用者根据自身需求选择安装方式，装置更加灵活和人性化。铜材质能够使液冷管里的冷水更容易和外界空气产生热交换，进一步加快降温速度。
9.优选地，所述水冷循环组件还包括水箱和水泵，水箱通过进水管与所述液冷管的
进水口连通，通过出水管与所述出水口连通，所述水泵安装在所述进水管上。
10.水箱的设置使水冷循环系统具有灵活性和具有可控性：室温较低时，水箱内添置常温水就能满足降温需求；室温较高时，水箱内添置冰水就可以达到快速降温的效果。同时水箱、进水口、液冷管和出水口形成了一个循环系统，水箱里的水可以重复使用，节约水资源，绿色环保。
11.优选地，所述风扇组件包括驱动电机、旋转轴以及安装在所述旋转轴上的扇叶，所述驱动电机通过所述旋转轴驱动所述扇叶旋转。
12.本发明还提供了一种循环降温风扇，包括基座以及安装在所述基座上的罩体和风扇组件，所述风扇组件安装在所述罩体内；所述罩体由前罩和后罩相互扣合组成，所述前罩和/或后罩由具有进水口和出水口的液冷管缠绕而成，所述液冷管内具有循环流动的冷却水。
13.优选地，所述液冷管呈具有预设螺距的螺旋曲线状设置；和/或，所述液冷管为铜管。液冷管为螺旋曲线状可以使液冷管与空气接触面积尽可能的最大化，保证液冷管里的冷水与外界空气进行热交换时达到理想效果，达到快速降温的目的。具有预设螺距的液冷管同时也能保证风扇系统的运行效果最大化，风扇产生的风通过液冷管时风速不会受到影响，风冷配合水冷，提高制冷速度，增强降温效果。铜材质能够使液冷管里的冷水更容易和外界空气产生热交换，进一步加快降温速度。
14.优选地，所述液冷管的进水口通过进水管与水箱连通，出水口通过出水管与所述水箱连通，在所述进水管上安装有水泵。水箱的设置使水冷循环系统具有灵活性和具有可控性：室温较低时，水箱内添置常温水就能满足降温需求；室温较高时，水箱内添置冰水就可以达到快速降温的效果。同时水箱、进水口、液冷管和出水口形成了一个循环系统，水箱里的水可以重复使用，节约水资源，绿色环保。
15.优选地，所述风扇组件包括驱动电机、旋转轴以及安装在所述旋转轴上的扇叶，所述驱动电机通过所述旋转轴驱动所述扇叶旋转。
16.有益效果
17.本实用新型提出将水冷装置和风冷装置结合在一起，利用水管内的冷水循环进行降温，同时配合风扇吹风，达到降温的目的：水冷循环系统中水从进水口进入液冷管，与空气进行热交换，降低周围空气温度，再从出水口流出。同时风扇系统里的旋转轴转动，安装在旋转轴上的扇叶随之转动，扇叶的转动带动周围被冷却的空气的流动，使降温速度加快。本实用新型将水冷系统和风冷系统集成在一起，结构紧凑，使用方便，控制灵活，制冷效果明显。同时水冷采用循环模式，节约资源，更加环保。
附图说明
18.图1是本实用新型的外型结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例1和4示意图。
20.图3是本实用新型实施例2和5示意图。
21.图4是本实用新型实施例3和6示意图。
22.图中，1-罩体、2-液冷管、3-扇叶、4-旋转轴、5-基座、6-出水管、7-进水管、8-水泵、9-水箱、10-支架、11-进水口、12-出水口、13-驱动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例而不是全部的实施例。
24.实施例1：
25.如图1所示，本实用新型提供第一种实施例：一种循环降温风扇，包括基座5以及安装在基座上的罩体1、风扇组件和水冷循环组件；
26.风扇组件安装在罩体1内，包括驱动电机13、旋转轴4以及安装在旋转轴4上的扇叶3。驱动电机13通过旋转轴4驱动扇叶3旋转。
27.水冷循环组件包括液冷管2，水箱9和水泵8。水箱9安装在基座5上，用于给液冷管2供水并将液冷管2内和空气进行过热交换的水再收集起来，循环利用。水箱9通过进水管7与液冷管2的进水口11相连，通过出水口12与液冷管2的出水口12相连。水泵8置于水箱9与液冷管2进水口11相连的进水管7上，用于给液冷管2的进出水提供动力。液冷管2通过支架10安装在罩体1的前侧，具有进水口11和出水口12。液冷管2里面具有循环流动的冷却水。液冷管2呈具有预设螺距的螺旋曲线状，材料是铜质，其所形成的螺旋曲线的外径与罩体1的外径相同。
28.本实用新型的工作原理为：温度较高时，开启本装置：驱动电机13开启，驱动电机13驱动旋转轴4旋转，旋转轴4带动扇叶3随之转动，扇叶3转动带动四周空气流动，加速空气流通，加快人体汗液蒸发，达到降温的目的；同时水泵8开启，水箱9内的冷却水通过进水管7进入进水口11，再由进水口11输送到液冷管2中，液冷管2的螺旋曲线形状可以扩大冷却水与空气的接触面积，增强冷却水与周围空气热交换的效果，降低四周空气温度。配合扇叶3旋转加快液冷管2周围被冷却的空气的流动速度，实现场所内快速降温的目的。另外液冷管2由铜金属制成，利用铜的强散热性，可以加速冷水与周围空气热交换的过程，加快降温速率。水泵8再将与空气热交换结束的冷却水经出水口12通过出水管6再返回水箱9，在水箱9降温后继续使用，形成循环体系，节能环保。
29.实施例2：
30.本实施例和实施例1基本相同，区别仅在于本实施例中液冷管2通过支架10安装在罩体1的后侧，除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不再赘述。
31.实施例3：
32.本实施例和实施例1基本相同，区别仅在于本实施例中罩体1的前后两侧均通过支架10安装有液冷管2。
33.实施例4：
34.本实施例提供了一种循环降温风扇，包括基座5以及安装在基座5上的罩体1和风扇组件；
35.风扇组件安装在罩体1内，包括驱动电机13、旋转轴4以及安装在旋转轴4上的扇叶3。驱动电机13通过旋转轴4驱动扇叶3旋转。
36.罩体1由前罩和后罩相互扣合组成，前罩由具有进水口11和出水口12的液冷管2缠绕而成，液冷管2内具有循环流动的冷却水。液冷管2呈具有预设螺距的螺旋曲线状，材料是铜质。在液冷管2进水口11上还连接有进水管7，进水管7的另一头连接水箱9，在进水管7上
安装有水泵8；在液冷管2出水口12上还连接有出水管6，出水管6的另一端连接水箱9。后罩为普通的安全防护罩。水箱9安装在基座5上，用于给液冷管2供水并将液冷管2内和空气进行过热交换的水再收集起来，循环利用。水泵8用于给液冷管2的进出水提供动力。
37.本实用新型的工作原理为：温度较高时，开启本装置：驱动电机13开启，驱动电机13驱动旋转轴4旋转，旋转轴4带动扇叶3随之转动，扇叶3转动带动四周空气流动，加速空气流通，加快人体汗液蒸发，达到降温的目的；同时水泵8开启，水箱9内的冷却水通过进水管7进入进水口11，再由进水口11输送到液冷管2中，液冷管2的螺旋曲线形状可以扩大冷却水与空气的接触面积，增强冷却水与周围空气热交换的效果，降低四周空气温度。配合扇叶3旋转加快液冷管周围被冷却的空气的流动速度，实现场所内快速降温的目的。另外液冷管2由铜金属制成，利用铜的强散热性，可以加速冷水与周围空气热交换的过程，加快降温速率。水泵8再将与空气热交换结束的冷却水经出水口12通过出水管6再返回水箱9，在水箱9降温后继续使用，形成循环体系，节能环保。
38.实施例5：
39.本实施例和实施例4基本相同，区别仅在于本实施例中罩体1的前罩为普通的安全防护罩，后罩是由具有进水口11和出水口12的液冷管2缠绕而成，液冷管2内具有循环流动的冷却水。液冷管2呈具有预设螺距的螺旋曲线状，材料是铜质。在液冷管2进水口11上还连接有进水管7，进水管7的另一头连接水箱9，在进水管7上安装有水泵8；在液冷管2出水口12上还连接有出水管6，出水管6的另一端连接水箱9。
40.除此之外，本实施例与实施例4完全相同，此处不再赘述。
41.实施例6：
42.本实施例和实施例4基本相同，区别仅在于本实施例中罩体1的前罩和后罩均是由具有进水口11和出水口12的液冷管2缠绕而成，液冷管2内具有循环流动的冷却水。液冷管2呈具有预设螺距的螺旋曲线状，材料是铜质。
43.水箱9通过第一进水管7与前罩的液冷管2的进水口11连通，通过第一出水管6与前罩的液冷管2的出水口12连通，第一水泵8安装在第一进水管7上；水箱9通过第二进水管7与后罩的液冷管2的进水口11连通，第二出水管6与后罩的液冷管2的出水口12连通，第二水泵8安装在第二进水管7上。
44.罩体1的前罩和后罩均有液冷管2缠绕而成，使得本循环降温风扇的降温效果更佳优越。
45.除此之外，本实施例与实施例4完全相同，此处不再赘述。
46.上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。