可选配型风机系统及具有其的集成灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器的技术领域，特别涉及一种可选配型风机系统及具有其的集成灶。


背景技术：

2.随着人们对厨房舒适环境的要求越来越高，集成灶因近烟源、强吸力、低噪音以及高集成等优点越来越受到人们的青睐，是集成式厨房的重要组成部件。集成灶的风机系统作为集成灶的重要组成部分，承载着通风和吸烟的重要作用。
3.目前市场上风机系统的性能参数都是固定不可选的，这给许多客户带来不便，如有些用户需求为大风量、有些需求为低噪音或者高静压。为满足客户需求的多样性，部分厂商提供性能高低配即相同风量，噪音有高低差异，其手段一般为降噪吸音棉的有无，其无疑给需求低噪音的用户增加了经济压力，而又无法满足需求为大风量、高静压的部分用户。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可选配型风机系统，能够在同一所述风箱组件中安装不同尺寸的所述风柜，以调控所述风机系统的风量、噪声、风压等参数。
5.本实用新型的目的在于提供一种集成灶。
6.为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.根据本实用新型的第一个方面，提供了一种可选配型风机系统。所述可选配型风机系统包括：
8.风箱组件，包括风箱；
9.风柜，设置于所述风箱的内部的中部；
10.连接组件，包括可拆卸连接的第一固定部和第二固定部，其中，所述第一固定部固接于所述风箱，所述第二固定部固接于所述风柜；
11.其中，所述第一固定部设置有多个第一固定部安装孔，所述第二固定部设置有第二固定部安装孔，所述第二固定部安装孔与不同的所述第一固定部安装孔配合，以实现不同尺寸的所述风柜的安装。
12.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述风箱包括依次连接的第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板，所述第二固定部包括两个风柜支架，所述第一固定部包括对应于所述风柜支架的l型支撑板组，所述风柜支架可拆卸连接于所述l型支撑板组。
13.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述风柜支架包括：
14.u型固定板，套设于所述风柜的外周，且固接于所述风柜；
15.连接板，位于所述l型支撑板组的上方；
16.其中，所述l型支撑板组包括两个呈对称设置的l型支撑板，两个l型支撑板分别固接于所述第一侧板和所述第三侧板，所述l型支撑板的水平部开设有多个所述第一固定部安装孔，所述连接板的两端均开设有所述第二固定部安装孔。
17.根据本实用新型的一实施方式，其中，靠近所述风柜侧的所述连接板固接于所述u型固定板，所述u型固定板和所述连接板之间设置有加强筋。
18.根据本实用新型的一实施方式，其中，远离所述风柜的所述连接板的端部设置有翻边，以增强所述风柜支架的结构强度；
19.所述连接板的中部设置有凸筋，以增强所述连接板的抗压强度。
20.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述风箱包括进烟口，所述风柜包括进风端和出风端，其中，所述进风端连通所述进烟口，所述出风端连通有出风口座，所述出风口座的出风口段的轴线平行于水平面，以将油烟水平吹出。
21.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述风柜的出口端设置有风柜法兰，所述风柜法兰的外周开设有外螺纹，所述第二侧板开设有螺纹孔，以使得所述风柜法兰螺纹连接于所述第二侧板。
22.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述风箱的厚度为l，所述风柜的厚度为h，所述风柜与所述风箱的单边距为s，其中，s＝(l-h)/2，s与h的比值为0.15～0.69，以降低所述风机系统的噪音。
23.根据本实用新型的一实施方式，其中，s与h的比值为0.25-0.40。
24.根据本实用新型的一实施方式，其中，s与h的比值为0.33。
25.根据本实用新型的第二个方面，提供了一种集成灶。所述集成灶包括：本实用新型第一方面中任一项所述的可选配型风机系统。
26.本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
27.本实用新型的可选配型风机系统及具有其的集成灶，能够在同一所述风箱组件中安装不同尺寸的所述风柜，以调控所述风机系统的风量、噪声、风压等参数。
28.所述风机系统的噪音与所述单边距和所述风柜的厚度的比值存在一定的差异，通过控制所述单边距和所述风柜的厚度的比例值，能够有效降低所述风机系统的噪音。
附图说明
29.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
30.图1是根据一示例性实施方式示出的可选配型风机系统的示意图。
31.图2是根据一示例性实施方式示出的可选配型风机系统的横截图。
32.图3是根据一示例性实施方式示出的可选配型风机系统的纵剖图。
33.图4是图3中a处的放大图。
34.图5是根据一示例性实施方式示出的风箱、风柜和连接组件的连接示意图。
35.图6是根据一示例性实施方式示出的风柜和连接组件的连接示意图。
36.图7是根据一示例性实施方式示出的风柜支架的示意图。
37.图8是根据一示例性实施方式示出的两种风箱厚度下，声压级随s和h比值变化的示意图。
38.其中，附图标记说明如下：
39.1、风箱组件；11、风箱；111、第一侧板；112、第二侧板；113、第三侧板；114、第四侧板；2、风柜；21、风柜法兰；3、连接组件；31、第一固定部；311、l型支撑板；32、第二固定部；
321、风柜支架；3211、u型固定板；3212、连接板；3213、加强筋；3214、翻边；3215、凸筋；4、出风口座。
具体实施方式
40.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
41.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
42.如图1至图8所示，图1示出了本实用新型提供的可选配型风机系统的示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的可选配型风机系统的横截图；图3示出了本实用新型提供的可选配型风机系统的纵剖图。图4是图3中a处的放大图。图5示出了本实用新型提供的风箱11、风柜2和连接组件3的连接示意图。图6示出了本实用新型提供的风柜2和连接组件3的连接示意图。图7示出了本实用新型提供的风柜支架321的示意图。图8示出了本实用新型提供的两种风箱厚度下，声压级随s和h比值变化的示意图。
43.本实用新型实施例的一种可选配型风机系统，该可选配型风机系统包括：
44.风箱组件1，包括风箱11；
45.风柜2，设置于风箱11的内部的中部；
46.连接组件3，包括可拆卸连接的第一固定部31和第二固定部32，其中，第一固定部31固接于风箱11，第二固定部32固接于风柜2；
47.其中，第一固定部31设置有多个第一固定部安装孔，第二固定部32设置有第二固定部安装孔，第二固定部安装孔与不同的第一固定部安装孔配合，以实现不同尺寸的风柜2的安装。
48.其中，风柜2设置在风箱11的中部，固定于风箱11上的第一固定部和固定于风柜2外周的第二固定部，通过装配实现风柜1与风箱11的安装，本实施主要通在第一固定部31设置有多个第一固定部安装孔，并在第二固定部32设置有第二固定部安装孔，第二固定部安装孔与不同的第一固定部安装孔配合，以实现不同尺寸的风柜2的安装。这样，同一风箱组件1能够安装不同厚度的风柜2，随着风柜2的厚度变化导致风柜2的单边进风距离产生不同，进而导致风机系统的风量、噪音、风压均不相同。本实用新型能够实现同一风箱组件1选配不同尺寸的风柜2，以调控风机系统的风量、噪声、风压等参数。
49.在本实用新型的一个优选实施例中，风箱11包括依次连接的第一侧板111、第二侧板112、第三侧板113、第四侧板114，第二固定部32包括两个风柜支架321，第一固定部31包括对应于风柜支架321的l型支撑板组，风柜支架321可拆卸连接于l型支撑板组。
50.如图4-6所示，第一固定部31包括两个l型支撑板组，l型支撑板组连接于第一侧板111和第三侧板113之间，安装时，只需将风柜支架321与l型支撑板组进行组装，即可完成风柜2与风箱11的连接，安装简单、方便维护。
51.在本实用新型的一个优选实施例中，风柜支架321包括：
52.u型固定板3211，套设于风柜2的外周，且固接于风柜2；
53.连接板3212，位于l型支撑板组的上方；
54.其中，l型支撑板组包括两个呈对称设置的l型支撑板311，两个l型支撑板311分别固接于第一侧板111和第三侧板113，l型支撑板311的水平部开设有多个第一固定部安装孔，连接板3212的两端均开设有第二固定部安装孔。
55.如图4-6所示，连接板3212的两端分别搭接在两个对称设置的l型支撑板311，利用连接板3212上的第二固定部安装孔与相应的第一固定部安装孔进行对准，即可实现连接板3212与l型支撑板组的对准和固定，结构简单、安装便捷。
56.在本实用新型的一个优选实施例中，靠近风柜2侧的连接板3212固接于u型固定板3211，u型固定板3211和连接板3212之间设置有加强筋3213。
57.如图5所示，u型固定板3211的底部和连接板3212的采用一体成型的连接方式，同时，利用加强筋3213增加u型固定板3211和连接板3212的连接强度，风柜2在风压较大时出现连接不稳定的情况。
58.在本实用新型的一个优选实施例中，远离风柜2的连接板3212的端部设置有翻边3214，以增强风柜支架321的结构强度；
59.连接板3212的中部设置有凸筋3215，以增强连接板3212的抗压强度。
60.如图4-5所示，连接板3212的两端分别搭接在两个对称设置的l型支撑板311的水平部，翻边3214能够有效增强风柜支架321的结构强度，凸筋3215能够增加连接板3212的抗压强度，增加连接板3212的承重性能。
61.在本实用新型的一个优选实施例中，风箱11包括进烟口，风柜2包括进风端和出风端，其中，进风端连通进烟口，出风端连通有出风口座4，出风口座4的出风口段的轴线平行于水平面，以将油烟水平吹出。
62.如图1-3所示，风箱11的进烟口连通集成灶的进风口，风柜2与风箱11之间的单边距s连通风箱11的进烟口和风柜2的进风口，形成进风通道，能够吸入集成灶外油烟，然后，再由风柜2将吸入的油烟吹到出风口座4外，从图中不难看出，本实施例中的出风口座4的出风段为矩形体，出风口座4的出风段的轴线与水平面，这样能够将油烟水平方向吹出，有效降低风机系统的噪音。本实施例中，不同尺寸的风柜2上的风柜法兰21的外轮廓相同、且开设在风柜法兰21上的法兰安装孔的位置也相同，以便不同尺寸的风柜2均能与同一出风口座4进行连接，保证不同风柜2可与同一个风箱1、出风口座4的连接关系
63.在本实用新型的一个优选实施例中，风柜2的出口端设置有风柜法兰21，风柜法兰21的外周开设有外螺纹，第二侧板112开设有螺纹孔，以使得风柜法兰21螺纹连接于第二侧板112。
64.如图2-3所示，风柜2的出口端设置有风柜法兰21，风柜法兰21螺纹连接于第二侧板112，一方面能够为风柜2提供一定的支撑力，与两个风柜支架321的连接处形成3点支撑，使得风柜2的安装更加稳定，另一方面能够限定风柜2的出风方向，降低风柜2的出风方向对集成灶性能的影响。本实施中，只需将不同尺寸的风柜2上的风柜法兰21的外轮廓相同，即可实现与第二侧板112上螺纹孔的连接。
65.在本实用新型的一个优选实施例中，风箱11的厚度为l，风柜2的厚度为h，风柜2与风箱11的单边距为s，其中，s＝l-h/2，s与h的比值为0.15～0.69，以降低风机系统的噪音。
66.在本实用新型的一个优选实施例中，s与h的比值为0.25-0.40。
67.在本实用新型的一个优选实施例中，s与h的比值为0.33。
68.如图1-7所示的，现有技术中，风箱11的厚度ld优选范围为160mm《l《240mm；风柜2的厚度h优选范围为：90mm《l《140mm，单边距s为第一侧板111内侧和靠近第一侧板111侧的风柜2的外侧的最短距离。一般风柜2的内部设置有风轮22，风柜2的厚度和风轮22的厚度的差值为10mm，因此随着风柜2的厚度增大，风轮22的厚度也越大，风柜2的功率也越大，部分用于在选择大功率的风柜2，但是却出现了变大的问题，经过大量测试发现，风机系统的噪音与s与h的比例有明显的相关性，其中，在s与h的比值为0.15～0.69时，风机系统的声压级比较低，远低于国标中要求的集成灶的声压级59dba。
69.此外，在s与h的比值为0.25-0.40时，风机系统的声压级不高于57dba，远低于国标中的要求，特别是在s与h的比例大于0.33时，声压级达到最低。其中，s与h的比值小于0.33时，风机系统的噪音随着s与h的比值增大而降低；当s与h的比例大于0.33时，风机系统的噪音随着s与h的比值增大而增大。
70.表1两种不同风箱厚度下，声压级和s与h的比值的对应表
[0071][0072][0073]
从表1和图8可以看出，两种风箱厚度下声压级和s与h的比值的对应关系，不难看出，风机系统的噪音，当风箱11的厚度一定时，声压级随着s与h的比值的增加出现先降低后升高的现象。此外，风箱11的厚度增大，同一比值下的声压级降低。本实施例，能够为用户在选择功率和静音的集成灶，提供一个很好的参考，能够根据需要在一定范围您自主选择和装备相应的风柜2，同时，能够在价格不变的基础上，风量、噪声、风压等参数可选，使得集成
灶的性能实现差异化，满足用户的多样化需求。特别是能够在避免吸音棉的基础上，满足用户大风量、高静压的需求。
[0074]
本实施例中的集成灶，包括如上述任一种上述风机系统，由于上述风机系统具有上述技术效果，具有上述风机系统的集成灶也应具有同样的技术效果。
[0075]
在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
[0076]
本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。
[0077]
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0078]
以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。