一种钢球处理用烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢球处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢球处理用烘干设备。


背景技术：

2.钢球在工业生产中应用很广泛，例如轴承内的滚珠，钢球在生产过程中需要进行清洗，将钢球表面的杂质和油污清洗掉，而清洗后则需要对钢球进行烘干处理。
3.在公开号为cn215597980u提出的一种钢球加工的稳定型烘干装置的对比文件中，该对比文件具体提出了“包括箱体、箱盖，还包括：内筒，转动连接在所述箱体内，其中，所述内筒上均匀分布有小于钢球直径的滤水孔；电机，固定连接在所述箱体的下端；输出轴，固定连接在所述电机的输出端，且远离所述电机的一端与内筒固定连接；升降板，密封滑动连接在所述内筒内”。
4.上述对比文件还存在以下缺陷：上述对比文件在对钢球进行烘干时，通过输风管伸入到钢球堆中，对钢球进行搅拌的同时还进行吹热风进行烘干，然而输风管在钢球堆中，出气会受到影响，无法让外层的钢球接触到，只能让有限的钢球接触热风完成烘干，这样导致钢球烘干的效率较低，为此我们提出了一种钢球处理用烘干设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢球处理用烘干设备。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种钢球处理用烘干设备，包括固定框，所述固定框的内部转动设有两个套管，两个所述套管之间固定连接有烘干筒，所述烘干筒的底部两侧开设有进出孔，所述烘干筒的外部活动套设有对进出孔进行防护的密封环；
7.所述固定框的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端设有扇叶，所述扇叶的下方设有电热圈，所述固定框的左侧设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴之间设有传动组件，所述第二转轴的底端设有主动锥齿轮；
8.所述固定框的两侧设有固定板，两个所述固定板之间转动设有横轴，所述横轴的外部阵列设有多个电热棒，所述横轴的外部固定套设有第一从动锥齿轮，所述套管的外部固定套设有第二从动锥齿轮，且主动锥齿轮分别与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮啮合传动。
9.优选地，所述传动组件包括固定连接在第一转轴和第二转轴上的皮带轮，两个所述皮带轮的外部套设有皮带。
10.优选地，所述电热圈的两侧设有与固定框固定连接的横杆，所述固定框的左侧开设有皮带孔，且皮带贯穿皮带孔。
11.优选地，所述固定框的两侧开设有安装孔，且第一轴承固定套设在安装孔内。
12.优选地，所述烘干筒的筒壁上阵列开设有多个透气孔，所述烘干筒的两侧开设有
与套管连通的活动孔。
13.优选地，所述密封环的底部设有把手，所述第二转轴的外部固定套设有第二轴承，且第二轴承与固定框固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
15.通过设置烘干筒、密封环、驱动电机、第一转轴、扇叶、电热圈、固定板、横轴、电热棒、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、主动锥齿轮和传动组件等结构，其中驱动电机带动第一转轴转动，第一转轴带动扇叶转动将电热圈加热的空气吹入烘干筒内，从而可以对烘干筒内的钢球进行烘干，同时第一转轴还通过传动组件带动第二转轴转动，第二转轴则带动横轴和烘干筒转动，而横轴则带动电热棒转动，电热棒与烘干筒逆向转动，这样可以提供对钢球的搅动效果，而且电热棒则在内部对钢球进行加热烘干，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便对钢球的外侧进行吹风烘干，同时对钢球进行更好的搅动，而且利用电热棒在钢球堆的内部进行加热烘干，提高烘干的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型正视结构图；
18.图2是本实用新型剖视结构图；
19.图3是本实用新型俯视结构图；
20.图4是本实用新型立体结构图。
21.图中：1固定框、2第一轴承、3套管、4烘干筒、5密封环、6驱动电机、7第一转轴、8扇叶、9电热圈、10固定板、11横轴、12电热棒、13第一从动锥齿轮、14第二从动锥齿轮、15第二轴承、16第二转轴、17主动锥齿轮、18皮带轮、19皮带。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.参阅图1-4所示，本实用新型提供一种钢球处理用烘干设备，包括固定框1，固定框1的内部转动设有两个套管3，两个套管3之间固定连接有烘干筒4，烘干筒4的底部两侧开设有进出孔，烘干筒4的外部活动套设有对进出孔进行防护的密封环5；
24.固定框1的顶部设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定连接有第一转轴7，第一转轴7的底端设有扇叶8，扇叶8的下方设有电热圈9，固定框1的左侧设有第二转轴16，第一转轴7和第二转轴16之间设有传动组件，第二转轴16的底端设有主动锥齿轮17；
25.固定框1的两侧设有固定板10，两个固定板10之间转动设有横轴11，横轴11的外部阵列设有多个电热棒12，横轴11的外部固定套设有第一从动锥齿轮13，套管2的外部固定套设有第二从动锥齿轮14，且主动锥齿轮17分别与第一从动锥齿轮13和第二从动锥齿轮14啮
合传动。
26.如图1所示，传动组件包括固定连接在第一转轴7和第二转轴16上的皮带轮18，两个皮带轮18的外部套设有皮带19。
27.如图2所示，电热圈9的两侧设有与固定框1固定连接的横杆，固定框1的左侧开设有皮带孔，且皮带19贯穿皮带孔。
28.如图2所示，固定框1的两侧开设有安装孔，且第一轴承2固定套设在安装孔内。
29.如图4所示，烘干筒4的筒壁上阵列开设有多个透气孔，烘干筒4的两侧开设有与套管3连通的活动孔，热风可以从透气孔吹入，同时烘干的水分可以通过透气孔排出。
30.如图1所示，密封环5的底部设有把手，第二转轴16的外部固定套设有第二轴承15，且第二轴承15与固定框1固定连接，第二轴承15方便第二转轴16竖直转动。
31.详细工作原理：钢球通过进出孔从烘干筒4内进出，而密封环5对进出孔进行遮挡防护，通过拉动把手带动两个密封环5相互靠近，此时进出孔打开，这样方便钢球落下，在对钢球进行烘干时，通过驱动电机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动扇叶8转动，扇叶8则将电热圈9加热的空气通过透气孔吹入烘干筒4内，这样可以对烘干筒4内的钢球进行烘干，而第一转轴7还通过皮带轮18和皮带19带动第二转轴16转动，第二转轴16带动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17带动与之啮合的第一从动锥齿轮13和第二从动锥齿轮14转动，这样第一从动锥齿轮13带动横轴11和电热棒12转动，而第二锥齿轮14则带动套管3和烘干筒4转动，这样烘干筒4和电热棒12逆向转动，从而可以提高对钢球的搅动效果，有利于钢球更大幅度的活动，而电热棒12可以插入到钢球堆中进行加热烘干，这样提高钢球的烘干效率。
32.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。