一种即热式陶瓷加热器的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷加热器技术领域，特别是一种即热式陶瓷加热器。


背景技术：

2.现有的即热式陶瓷加热器将过热保护温控器安装于即热式陶瓷加热器的底部，而即热式陶瓷加热器的进水口一般设在加热器靠近底部的位置，进水口不断有待加热的水流入，因此当过热保护温控器安装在底部时，其对即热式陶瓷加热器内的温度检测并不准确，会导致即热式陶瓷加热器在异常加热时不能及时切断供电电源，引发异常高温，有烫伤人或者引起火灾的风险。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种即热式陶瓷加热器，解决加热器异常加热时不能及时切断供电电源，引发异常高温，有烫伤人或者引起火灾的风险的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.本实用新型提供了一种即热式陶瓷加热器，包括壳体、陶瓷加热管和温度保险丝；
6.所述壳体设有通水腔室，所述陶瓷加热管位于所述通水腔室内，所述陶瓷加热管用于对进入所述通水腔室内的水加热；
7.所述陶瓷加热管设有流通腔、进水口和出水口，所述流通腔通过所述进水口和所述出水口与所述通水腔室连通，所述流通腔内设有安装腔；
8.所述温度保险丝穿设于所述安装腔内，所述温度保险丝的探头远离所述陶瓷加热管的进水口设置。
9.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，所述安装腔是由所述陶瓷加热管的内部延伸构件阻隔于所述流通腔形成的，所述内部延伸构件与所述陶瓷加热管一体成型。
10.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，所述陶瓷加热管为具有底部的竖直长条形管结构，所述陶瓷加热管的底部的内壁向上延伸有所述内部延伸构件，所述内部延伸构件的延伸高度至少为所述陶瓷加热管的高度的一半，所述内部延伸构件的外壁与所述陶瓷加热管的内壁形成有所述流通腔，所述温度保险丝的探头位于所述内部延伸构件的延伸末端区域。
11.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，所述通水腔室的内侧壁表面安装有金属支撑件。
12.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，所述通水腔室的内壁设有至少两个卡接部，所述金属支撑件的上边沿和下边沿分别由所述卡接部卡接，所述卡接部将所述金属支撑件限位卡接于所述通水腔室的内壁。
13.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，所述通水腔室的内壁设有两个卡接部，一个所述卡接部为环形卡接槽，所述环形卡接槽靠近所述通水腔室的顶部设置，另
一个所述卡接部为定位台，所述定位台靠近所述通水腔室的底部设置；所述定位台的台面与所述环形卡接槽的槽底相对设置，所述金属支撑件卡接于所述环形卡接槽和所述定位台之间。
14.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，所述金属支撑件为空心管状结构，所述空心管状结构的外壁与所述通水腔室的内壁贴合，所述空心管状结构的内部空心穿设有所述陶瓷加热管；
15.或，所述金属支撑件为板结构，所述板结构的一板面与所述通水腔室的内壁贴合，所述板结构的另一板面朝向所述陶瓷加热管。
16.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，还包括温度传感器，所述壳体的外侧设有安装槽，所述安装槽一体成型于所述壳体，所述安装槽用于安装所述温度传感器。
17.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，所述金属支撑件为板结构，所述板结构的一板面朝向所述安装槽并与通水腔室的内壁贴合，所述板结构的另一板面朝向所述陶瓷加热管。
18.在本实用新型实施例提供的即热式陶瓷加热器中，所述壳体还包括出水接口和引流壁，所述出水接口通过所述引流壁与所述通水腔室连接，所述出水接口位于所述通水腔室的顶部。
19.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
20.在即热式陶瓷加热管的内部设置安装腔，将温度保险丝安装在所述安装腔内，相比现有的将使得过热保护温控器安装在陶瓷加热管的底部，设在陶瓷加热管内部的安装腔内使得温度保险丝能够更加准确检测陶瓷加热管的内部温度，发生异常加热的情况，即热式陶瓷加热器过温时能够及时切断供电电源，避免出现异常高温、烫伤人或者引起火灾的的情况发生。
附图说明
21.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
22.图2是本实用新型的一个实施例的主视图。
23.图3是本实用新型的一个实施例的剖面图。
24.其中：壳体1，通水腔室11，进水接口12，出水接口13，第二限位凸台 14，环形卡接槽15，定位台16，定位板17，安装槽18，安装孔19，陶瓷加热管2，流通腔21，安装腔211，第一限位凸台22，出水口23，进水口24，延伸段212，温度保险丝3，金属支撑件4，温度传感器5，出水温度检测装置6，防水密封圈7，引流壁10。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.现有技术中陶瓷加热管的进水口一般是靠近陶瓷加热管的底部设置，而现有技术中过热保护温控器是安装在陶瓷加热管的底部，因此进水口进水时会影响过热保护温控器对当前温度的识别，无法及时响应于陶瓷加热管发热段异常高温的情况，不会及时切断电源，存在安全隐患。
27.为了解决上述问题，本实用新型提出一种即热式陶瓷加热器。请参阅图1 至图3，一种即热式陶瓷加热器包括壳体1、陶瓷加热管2和温度保险丝3；
28.所述壳体1设有通水腔室11，所述陶瓷加热管2位于所述通水腔室11内，所述陶瓷加热管2用于对进入所述通水腔室11内的水加热；
29.所述陶瓷加热管2设有流通腔21、进水口24和出水口23，所述流通腔21 通过所述进水口24和所述出水口23与所述通水腔室11连通，所述流通腔21 内设有安装腔211；
30.所述温度保险丝3穿设于所述安装腔211内，所述温度保险丝3的探头远离所述陶瓷加热管2的进水口24设置。
31.本实用新型提出的一种即热式陶瓷加热器，在陶瓷加热管2的流通腔21内设有安装腔211，将所述温度保险丝3安装在所述安装腔211内，温度保险丝3 的探头位于所述安装腔211的上方区域，使得温度保险丝3位于陶瓷加热管2 的内部的上方区域，远离进水口24，能够更加准确检测陶瓷加热管2的内部温度，避免陶瓷加热管2发生异常加热的情况，及时响应，即热式陶瓷加热器过温时能够及时切断供电电源，避免出现异常高温、烫伤人或者引起火灾的情况发生。
32.在一可选的实施例中，所述安装腔211由独立于所述陶瓷加热管2的管状结构形成于流通腔21内，管状结构的一端为封闭端，另一端为开口端，封闭端从陶瓷加热管2的底部穿设于流通腔21的腔室内，开口端位于陶瓷加热管2的外部，管状结构的外周通过密封件与陶瓷加热管的底部密封设置，避免流通腔 21内的水经穿设区域流出。
33.请参阅图3，在一可选的实施例中，所述安装腔211是由所述陶瓷加热管2 的内部延伸构件20阻隔于所述流通腔21形成的，所述内部延伸构件20与所述陶瓷加热管2一体成型。
34.可理解地，陶瓷加热管2在加工时，即可一体成型有流通腔21和安装腔 211，减少零部件，提高整体的密封性。示例性，所述内部延伸构件为一端部封闭的管结构。
35.请参阅图3，在一可选的实施例中，所述陶瓷加热管2为具有底部的竖直长条形管结构，所述陶瓷加热管2的底部的内壁向上延伸有所述内部延伸构件 20，所述内部延伸构件20的延伸高度至少为所述陶瓷加热管2的高度的一半，所述内部延伸构件20的外壁与所述陶瓷加热管2的内壁形成有所述流通腔21，所述温度保险丝3的探头位于所述内部延伸构件20的延伸末端区域。
36.值得说明地是，结构简单化设计，在应用时可更便捷地安装布局。通过温度保险丝3的探头位于内部延伸构件20的延伸末端区域，实现温度保险丝3远离进水口24设置。
37.在一可选的实施例中，所述内部延伸构件20穿设所述陶瓷加热管2的底部形成开口，并向下延伸形成有延伸段212。
38.进一步地说明，安装腔211向陶瓷加热管2的底部延伸形成延伸段212，延伸段212的底部设有开口，方便温度保险丝3的安装，温度保险丝3的引线从延伸段212的底部开口引出，方便与供电是设备连接，若温度保险丝3故障也方便维修或更换。
39.请参阅图3，在一可选的实施例中，所述通水腔室11的内侧壁表面安装有金属支撑件4。
40.进一步地说明，通常即热式陶瓷加热器的壳体1采用食品级塑料制成，因塑料本身因温度过高会发生变形，因此在壳体1的内壁上加装金属支撑件4，为壳体1提供支撑作用，
使得壳体1即便在高温影响下不会发生形变。
41.优选地，所述金属支撑件4为不锈钢材质，不锈钢板放置于即热式陶瓷加热器内，将经过加热的水与所述壳体1隔开，不会析出重金属，安全可靠，卫生环保，同时能够利用金属支撑件4自身具备的良好的导热性能来提高陶瓷加热管的加热效率。
42.请参阅图3，在一可选的实施例中，所述通水腔室11的内壁设有至少两个卡接部，所述金属支撑件4的上边沿和下边沿分别由所述卡接部卡接，所述卡接部将所述金属支撑件4限位卡接于所述通水腔室11的内壁，使得金属支撑件 4在通水腔室11内安装稳固，同时卡接部的设置可提高生产的装配效率。
43.请参阅图3，在一可选的实施例中，所述通水腔室11的内壁设有两个卡接部，一个所述卡接部为环形卡接槽15，所述环形卡接槽15靠近所述通水腔室 11的顶部设置，另一个所述卡接部为定位台16，所述定位台16靠近所述通水腔室11的底部设置；所述定位台16的台面与所述环形卡接槽15的槽底相对设置，所述金属支撑件4卡接于所述环形卡接槽15和所述定位台16之间。
44.进一步地说明，通过在通水腔室11的内壁上设置环形卡接槽15和定位台 16，金属支撑件4先通过环形卡接槽15进行限位固定，再通过底部的所述定位台16限制，使得金属支撑件4安装于所述通水腔室11的内壁上，卡接结构简单，安装方便，不需要其他零配件。
45.优选地，所述环形卡接槽15和所述定位台16一体成型于所述壳体1的内侧面。
46.请参阅图3，在一可选的实施例中，所述金属支撑件4为空心管状结构，所述空心管状结构的外壁与所述通水腔室11的内壁贴合，所述空心管状结构的内部空心穿设有所述陶瓷加热管；
47.或，所述金属支撑件4为板结构，所述板结构的一板面与所述通水腔室11 的内壁贴合，所述板结构的另一板面朝向所述陶瓷加热管。
48.示例性地，针对通水腔室11为圆柱状的，金属支撑件4可以是圆管结构或者是弧形板结构，其弧度与通水腔室11的内壁弧度相匹配。
49.请参阅图1至图2，在一可选的实施例中，还包括温度传感器5，所述壳体 1的外侧设有安装槽18，所述安装槽18一体成型于所述壳体1，所述安装槽18 用于安装所述温度传感器5。
50.值得说明地是，在壳体1的一侧面设置安装槽18，使得温度传感器5安装方便快捷，同时通过温度传感器5对壳体1的表面温度进行监测，防止温度过高损坏即热式陶瓷加热器。
51.优选地，所述安装槽18设置2个或2个以上，可用于安装2个或2个以上的温度传感器5，当一个温度传感器5失效时，仍有可正常工作的温度传感器5，提高即热式陶瓷加热器使用的安全性。
52.请参阅图3，在一可选的实施例中，所述金属支撑件4为板结构，所述板结构的一板面朝向所述安装槽18并与通水腔室11的内壁贴合，所述板结构的另一板面朝向所述陶瓷加热管。
53.具体地，当即热式陶瓷加热器发生干烧的情况或温度过高时，与壳体1一体成型的安装槽18也是塑料材质，其也会因温度过高会发生变形，使得温度传感器5检测不准确或失灵，因此在安装有温度传感器5的位置相对于通水腔室 11的内壁上安装金属支撑件4，能避
免安装槽18变形。
54.可选的一实施例中，所述金属支撑件4至少设有两块，两块所述金属支撑件4分别对称安装于所述通水腔室11的内壁。
55.请参阅图1至图3，可选的一实施例中，所述壳体1还包括出水接口13和引流壁10，所述出水接口13通过所述引流壁10与所述通水腔室11连接，所述出水接口13位于所述通水腔室11的顶部。
56.可理解地是，所述壳体1的出水接口13通过引流壁10与所述出水接口13 连接，当即热式陶瓷加热器干烧时，所述出水接口13处的冷凝水会通过引流壁 10流到所述通水腔室11的内壁上，能够防止冷凝水在出水接口13处滴到所述陶瓷加热管2上，避免陶瓷加热管2裂管，所述引流壁10倾斜设置，优选地，所述引流壁10可一体成型于所述壳体1为锥形台结构。
57.请参阅图3，在一可选的实施例中，所述壳体1和所述陶瓷加热管2分别竖直设置，所述壳体1还设有进水接口12，所述进水接口12和所述出水接口 13分别与所述通水腔室11连通，出水接口13在通水腔室11的上方，进水接口12在通水腔室11的下方区域，所述出水接口13沿通水腔室11竖直向上设置，所述进水接口12与所述通水腔室11垂直并水平设置，所述陶瓷加热管2 穿设于所述通水腔室11，所述陶瓷加热管2的出水口23与所述出水接口13的输入端正相对，进水口24与所述进水接口12的输出端正相对。
58.从进水接口12进水到通水腔室11，水再通过陶瓷加热管2的进水口24进入陶瓷加热管2的内部，经加热后的水再经过出水口23和出水接口13流出。温度保险丝3的探头位于靠近出水口23和出水接口13的位置，因此上述陶瓷加热管2既能实现内部、外部都加热，提高加热效率，减小热量损失，又能在陶瓷加热管2出现异常加热时，温度保险丝3及时准确检测过温情况并切断供电电源，保护即热式陶瓷加热器。
59.请参阅图3，在一可选的实施例中，还包括出水温度检测装置6，所述壳体 1的一侧面开设有安装孔19，所述安装孔19用于安装所述出水温度检测装置6，所述出水温度检测装置6的探头穿入所述通水腔室11，并位于所述通水腔室11 的输出口。
60.进一步地说明，在壳体1上开设安装孔19，所述安装孔19用于安装所述出水温度检测装置6，出水温度检测装置6的探头设置在通水腔室11的输出口，使得即热式陶瓷加热器安装出水温度检测装置6方便快捷，同时能够准确检测通水腔室11的出水温度。
61.在一可选的实施例中，所述陶瓷加热管2的外侧周向延伸形成第一限位凸台22，所述第一限位凸台22一体成型于所述陶瓷加热管2的外周，所述第一限位凸台22位于所述陶瓷加热管2的第二通水孔24的下方；
62.所述通水腔体11内设有第二限位凸台14，所述通水腔体11的底部开设有装配口，第二限位凸台14位于靠近所述装配口的位置设置，所述通水腔体11 的底部可拆卸地安装有定位板17；
63.所述第一限位凸台22的一端面相抵于所述第二限位凸台14，所述第一限位台23的另一端面相抵于所述定位板17，所述陶瓷加热管2的底部穿设于所述定位板17。
64.通过第一限位凸台22和第二限位凸台14将所述陶瓷加热管2在所述壳体 1上实现精准定位，并通过定位板17固定，避免陶瓷加热管2在通水腔体11 内因为水的流动而不稳定，并且如果陶瓷加热管2需要维修更换时，直接取下定位板17后就能够拿出陶瓷加热管2
进行维修更换，结构简单，操作方便。
65.优选地，所述第一限位凸台22和所述第二限位凸台14之间设置有防水密封圈7，能够保证陶瓷加热管2与通水腔体11之间的密封性，避免陶瓷加热管 2与通水腔室11之间漏水。
66.本实用新型提出的即热式陶瓷加热器可安装于即热饮水机内，作为饮水机的加热装置。
67.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
68.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
69.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。