一种易清洗的全焊接换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种易清洗的全焊接换热器。


背景技术：

2.换热器又称热交换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。换热器应用较广泛，在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。
3.现有的换热器不便于对换热管进行清洗，在使用时间过长之后，换热管的外壁会附着烟气产生的污垢，影响传热的效果，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的易清洗的全焊接换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种易清洗的全焊接换热器，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种易清洗的全焊接换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体的右侧壁上连接有加热液进口，所述换热器壳体的左侧壁上连接有加热液出口，所述换热器壳体的顶部连接有烟气进口，所述换热器壳体的底部连接有烟气出口，所述换热器壳体的内部设置有两组安装座，两组所述安装座之间设置有多组受热管，所述换热器壳体内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括有驱动电机，所述驱动电机安装在换热器壳体的左侧壁上，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的另外一端转动连接在右侧安装座上，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有清洗圆盘，且清洗圆盘上开设有与多组受热管相匹配的清理槽，多组所述受热管均贯穿多组清理槽，且多组清理槽均与多组受热管(13)的外壁相接触，所述换热器壳体的前侧设置有吸烟机构。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述吸烟机构包括有抽气管，所述抽气管连接在换热器壳体的顶部，所述换热器壳体的前侧设置有过滤箱体，所述过滤箱体的顶部安装有抽风机，且抽气管的另外一端连接在抽风机的顶部。
8.进一步，所述过滤箱体的内部设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有活性炭吸附层。
9.进一步，所述换热器壳体的左侧壁上安装有控制器，所述换热器壳体的左侧壁上安装有计时器，所述驱动电机与控制器和计时器之间均采用电性连接。
10.进一步，所述换热器壳体的底部固定连接有两组支撑座。
11.进一步，所述清洗圆盘采用耐高温材料，且耐高温材料为钨金属材质。
12.进一步，所述驱动电机与螺纹杆的连接处设置有密封轴承。
13.进一步，所述加热液进口与加热液出口通过两组安装座与多组受热管相连通。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种易清洗的全焊接换热器，具有以下优点：
15.1、通过设置有清洗机构，当需要对多组受热管的外壁进行清洗时，启动驱动电机正反转，使得螺纹杆转动，此时清洗圆盘在螺纹杆上左右移动，使得多组受热管通过清理槽对其外壁进行清洗，便于操作；
16.2、通过设置有吸烟机构，启动抽风机，可以通过抽气管将换热器壳体内的烟气抽至抽风机，随后通过过滤后从排气口排出，避免污染环境。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的局部左视图；
21.图3为本实用新型图2中a-a处的剖视图；
22.图4为本实用新型图1的局部图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、换热器壳体；2、支撑座；3、加热液进口；4、加热液出口；5、烟气进口；6、烟气出口；7、抽气管；8、抽风机；9、过滤箱体；10、安装座；11、驱动电机；12、螺纹杆；13、受热管；14、清洗圆盘；15、控制器；16、计时器。
具体实施方式
25.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
26.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.如图1-4所示，本实用新型提供了一种易清洗的全焊接换热器，包括换热器壳体1，换热器壳体1的右侧壁上连接有加热液进口3，换热器壳体1的左侧壁上连接有加热液出口
4，换热器壳体1的顶部连接有烟气进口5，换热器壳体1的底部连接有烟气出口6，换热器壳体1的内部设置有两组安装座10，两组安装座10之间设置有多组受热管13，换热器壳体1内部设置有清洗机构，清洗机构包括有驱动电机11，驱动电机11安装在换热器壳体1的左侧壁上，驱动电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，且螺纹杆12的另外一端转动连接在右侧安装座10上，螺纹杆12的外表面螺纹连接有清洗圆盘14，且清洗圆盘14上开设有与多组受热管13相匹配的清理槽，多组受热管13均贯穿多组清理槽，且多组清理槽均与多组受热管(13)的外壁相接触，换热器壳体1的前侧设置有吸烟机构。工作时，当需要对多组受热管13的外壁进行清洗时，启动驱动电机11正反转，使得螺纹杆12转动，此时清洗圆盘14在螺纹杆12上左右移动，使得多组受热管13通过清理槽对其外壁进行清洗，便于操作。
29.优选的，吸烟机构包括有抽气管7，抽气管7连接在换热器壳体1的顶部，换热器壳体1的前侧设置有过滤箱体9，过滤箱体9的顶部安装有抽风机8，且抽气管7的另外一端连接在抽风机8的顶部。工作时，启动抽风机8，可以通过抽气管7将换热器壳体1内的烟气抽至抽风机8，随后通过过滤后从排气口排出，避免污染环境。
30.优选的，过滤箱体9的内部设置有过滤网，过滤网的下方设置有活性炭吸附层。工作时，通过过滤网与活性炭吸附层可以提高对烟气的过滤效果。
31.优选的，换热器壳体1的左侧壁上安装有控制器15，换热器壳体1的左侧壁上安装有计时器16，驱动电机11与控制器15和计时器16之间均采用电性连接。工作时，通过设置计时器16，再通过控制器15向驱动电机11发出信号，可以起到一个定时清洗的功能。
32.优选的，换热器壳体1的底部固定连接有两组支撑座2。工作时，提高整体的稳定性。
33.优选的，清洗圆盘14采用耐高温材料，且耐高温材料为钨金属材质。工作时，通过采用钨金属材质，可以提高耐热性。
34.优选的，驱动电机11与螺纹杆12的连接处设置有密封轴承。工作时，通过设置有密封轴承，可以进一提高密封性。
35.优选的，所述加热液进口3与加热液出口4通过两组安装座10与多组受热管13相连通。工作时，可以保证加热液的流通。
36.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：受热液体从加热液进口3流入受热管13后，顺着管道通路流动，然后从加热液出口4流出。液体在受热管13内流动时被加热，从而实现热交换。当需要对受热管13进行清洗时，启动驱动电机11正反转，使得螺纹杆12转动，此时清洗圆盘14在螺纹杆12上左右移动，使得多组受热管13通过清理槽对其外壁进行清洗，启动抽风机8，可以通过抽气管7将换热器壳体1内的烟气抽至抽风机8，随后通过过滤后从排气口排出，避免污染环境。
37.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。