一种温差的高效板式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，特别是涉及一种温差的高效板式换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.目前的板式换热器通常都是采用螺栓对多组换热板进行固定，导致在需要拆卸清洗时，需要人工一个一个将螺栓拧下，再进行拆卸，比较麻烦，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的小温差的高效板式换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种温差的高效板式换热器，解决了现有技术中的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种温差的高效板式换热器，包括前挡板，所述前挡板的左侧设置有后挡板，所述前挡板与后挡板之间连接有下导杆，所述前挡板与后挡板之间设置有多组换热板，所述前挡板与后挡板的前后侧壁上均通过固定组件连接有固定板，每组所述固定组件包括有两组插槽，两组所述插槽分别开设在前挡板与后挡板的前侧壁上，所述固定板的后侧壁上固定连接有两组l形插块，两组所述l形插块均插设在两组插槽内，所述前挡板与后挡板的顶部均插设有插杆，两组所述插杆的外表面均固定连接有滑块，所述前挡板与后挡板的内部均开设有与两组滑块相配合的滑槽，两组所述滑块均滑动连接在两组滑槽内，两组所述滑块的上端与两组滑槽的上内壁之间均设置有复位弹簧。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述前挡板与后挡板的前后侧壁上均固定连接有铰接块，两组所述固定板的下侧均转动连接在两组铰接块内。
8.进一步，所述前挡板与后挡板之间固定连接有下导杆，多组所述换热板上均开设有与下导杆相配合的开槽，多组所述换热板均通过开槽连接在下导杆上。
9.进一步，所述前挡板与后挡板之间固定连接有连接柱，所述前挡板与后挡板的底部固定连接有支撑座。
10.进一步，多组所述换热板均采用板型传热板片。
11.进一步，多组所述换热板上均设置有多组波纹导条。
12.进一步，两组所述插杆的形状均为l形，且两组插杆的下端与两组l形插块在两组插槽内相互抵合。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种温差的高效板式换热器，具有以下优点：
14.1、通过设置有固定组件，拉动两组插杆，使得两组滑块在两组滑槽内挤压两组复
位弹簧，此时两组插杆不再与两组l形插块相互抵合，将两组l形插块从两组插槽内拔出，将固定板转动呈水平状态，此时可以将多组换热板从下导杆上拆卸下来进行清洗，较比螺栓固定，比较方便；
15.2、通过多组换热板采用板型传热板片，可以增加介质在板片上的行走长度和时间，从而实现小温差、热量损失小等特点。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的局部图；
20.图3为本实用新型图1中固定组件的剖视图；
21.图4为本实用新型图1中换热板的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、前挡板；2、后挡板；3、连接柱；4、固定板；41、插槽；42、l形插块；43、插杆；44、滑块；45、滑槽；46、复位弹簧；5、支撑座；6、换热板；7、下导杆；8、开槽；9、铰接块。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种温差的高效板式换热器，包括前挡板1，前挡板1的左侧设置有后挡板2，前挡板1与后挡板2之间连接有下导杆7，前挡板1与后挡板2之间设置有多组换热板6，前挡板1与后挡板2的前后侧壁上均通过固定组件连接有固定板4，每
组固定组件包括有两组插槽41，两组插槽41分别开设在前挡板1与后挡板2的前侧壁上，固定板4的后侧壁上固定连接有两组l形插块42，两组l形插块42均插设在两组插槽41内，前挡板1与后挡板2的顶部均插设有插杆43，两组插杆43的外表面均固定连接有滑块44，前挡板1与后挡板2的内部均开设有与两组滑块44相配合的滑槽45，两组滑块44均滑动连接在两组滑槽45内，两组滑块44的上端与两组滑槽45的上内壁之间均设置有复位弹簧46。工作时，拉动两组插杆43，使得两组滑块44在两组滑槽45内挤压两组复位弹簧46，此时两组插杆43不再与两组l形插块42相互抵合，将两组l形插块42从两组插槽41内拔出，将固定板4转动呈水平状态，此时可以将多组换热板6从下导杆7上拆卸下来进行清洗，较比螺栓固定，比较方便。
28.优选的，前挡板1与后挡板2的前后侧壁上均固定连接有铰接块9，两组固定板4的下侧均转动连接在两组铰接块9内。工作时，通过设置有铰接块9，可以实现两组固定板4的转动。
29.优选的，前挡板1与后挡板2之间固定连接有下导杆7，多组换热板6上均开设有与下导杆7相配合的开槽8，多组换热板6均通过开槽8连接在下导杆7上。工作时，便于将多组换热板6固定在下导杆7上。
30.优选的，前挡板1与后挡板2之间固定连接有连接柱3，前挡板1与后挡板2的底部固定连接有支撑座5。工作时，提高了整体的稳定性。
31.优选的，多组换热板6均采用板型传热板片。工作时，通过多组换热板6采用板型传热板片，可以增加介质在板片上的行走长度和时间，从而实现小温差、热量损失小等特点。
32.优选的，多组换热板6上均设置有多组波纹导条。工作时，通过多组波纹导条可以提高换热效率。
33.优选的，两组插杆43的形状均为l形，且两组插杆43的下端与两组l形插块42在两组插槽41内相互抵合。工作时，通过两组插杆43均采用l形，便于工人操作。
34.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：当需要对多组换热板6进行拆卸清理时，首先拉动两组插杆43，使得两组滑块44在两组滑槽45内挤压两组复位弹簧46，此时两组插杆43不再与两组l形插块42相互抵合，将两组l形插块42从两组插槽41内拔出，将固定板4转动呈水平状态，此时可以将多组换热板6从下导杆7上拆卸下来进行清洗，多组换热板6均采用板型传热板片，可以增加介质在板片上的行走长度和时间，从而实现小温差、热量损失小等特点。
35.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。