一种用于刨花板原料的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及刨花板原料加工技术领域，尤其是涉及一种用于刨花板原料的烘干装置。


背景技术：

2.刨花板由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。经加工制成的刨花板原料,其初含水率大致为40～60％,符合工艺要求的含水率芯层为2～4％，表层为5～9％。因此，刨花板在加工过程中，需要对刨花原料进行烘干处理。现有刨花板原料的烘干装置多为滚筒式烘干装置，通过上料装置将木屑放入滚筒内，利用驱动机构让滚筒进行旋转，然后通过热气输送管输送的热空气对滚筒内的木屑进行烘干。但是，滚筒式烘干装置长度较大，因此占地面积较大，挤压生产车间其他设备的空间。
3.因此，需要针对上述缺陷开发一种用于刨花板原料的烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型一种用于刨花板原料的烘干装置，包括支架、架设在所述支架上的物料处理机构、驱动机构和热气输送管，所述物料处理机构包括上滚筒、下滚筒、弧形筒、进料口、出料口、排气口、上封盖和下封盖，所述上滚筒左高右低倾斜设置，所述下滚筒左低右高倾斜设置且位于所述上滚筒的下方，所述上滚筒和所述下滚筒均通过环形轨道可旋转的安装到支撑滚座，所述支撑滚座安装到所述支架顶部；所述弧形筒竖直设置在所述支架上，所述上滚筒上端与所述上封盖转动连接下端与所述弧形筒的上部开口转动连接，所述下滚筒上端与所述弧形筒的下部开口转动连接下端与所述下封盖转动连接，所述上封盖和所述下封盖均固定在所述支架上；所述进料口和所述排气口设置在所述上封盖顶部，所述出料口设置在所述下封盖底部；所述驱动机构设置在所述支架上用于驱动所述上滚筒和所述下滚筒转动；所述热气输送管设置在所述下封盖上。
7.进一步的，所述驱动机构包括大齿轮圈、第一减速电机和第二减速电机；两个所述大齿轮圈分别同轴安装在所述上滚筒和下滚筒中间位置，所述第一减速电机和所述第二减速电机的输出端均安装有与所述大齿轮圈啮合的驱动小齿轮；所述第一减速电机用于驱动所述上滚筒转动，所述第二减速电机用于驱动所述下滚筒转动。
8.进一步的，所述上滚筒和所述下滚筒的内壁上都均匀的设置有拨料板。
9.进一步的，所述上滚筒和所述下滚筒的倾斜角度一致。
10.进一步的，所述上滚筒和所述下滚筒的倾斜角度相对于水平面不超过
±
8度。
11.进一步的，所述弧形筒内壁设置有加热板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型一种用于刨花板原料的烘干装置，通过设置上滚筒和下滚筒，既保证烘干效果，又减小了占地面积，节约用地。通过将上滚筒和下滚筒倾斜设置，保证刨花板原料能够顺利的向出料端移动，避免刨花板原料堆积在进料口端。本实用新型刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。
14.此外，通过设置拨料板，结合第一减速电机带动上滚筒转动和第二减速电机带动下滚筒转动，能够将刨花板原料扬起，增加热气输送管输送的热气与刨花板原料的接触面积，提高烘干效率。通过合理的布置上滚筒和下滚筒的角度，使得刨花板原料在上滚筒和下滚筒中的下移速度基本相同，使得刨花板原料顺利的向出料端移动，避免因角度不同造成刨花板原料分布不均，保证烘干效果。通过设置加热板，能够对经过弧形筒的刨花板原料进行进一步烘干，保证烘干效果，同时也可对经过弧形筒的热气进行加热，保证刨花板原料在上滚筒中的烘干效果。
附图说明
15.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实用新型用于刨花板原料的烘干装置主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的物料处理机构主视剖视结构示意图。
18.附图标记说明：1、支架；2、驱动机构；201、大齿轮圈；202、第一减速电机；203、第二减速电机；3、热气输送管；4、上滚筒；5、下滚筒；6、弧形筒；601、加热板；7、进料口；8、出料口；9、排气口；10、上封盖；11、下封盖；12、拨料板。
具体实施方式
19.本实用新型的目的是提供一种用于刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参考附图，图1为本实用新型用于刨花板原料的烘干装置主视结构示意图；
23.图2为物料处理机构主视剖视结构示意图。
24.在一具体实施方式中，如图1和图2所示，包括支架1、架设在支架1上的物料处理机构、驱动机构2和热气输送管3，物料处理机构包括上滚筒4、下滚筒5、弧形筒6、进料口7、出料口8、排气口9、上封盖10和下封盖11，上滚筒4左高右低倾斜设置，下滚筒5左低右高倾斜设置且位于上滚筒4的下方，上滚筒4和下滚筒5均通过环形轨道可旋转的安装到支撑滚座，所述支撑滚座安装到支架1顶部；弧形筒6竖直固定在支架1顶部，上滚筒4上端与上封盖10
转动连接下端与弧形筒6的上部开口转动连接，下滚筒5上端与弧形筒6的下部开口转动连接下端与下封盖11转动连接，上封盖10和下封盖11均固定在支架1上；进料口7和排气口9设置在上封盖10顶部，出料口8设置在下封盖11底部；驱动机构2安装在支架1上用于驱动上滚筒4和下滚筒5转动；热气输送管3设置在下封盖11上。
25.通过设置上滚筒4和下滚筒5，既保证烘干效果，又减小了占地面积，节约生产车间的空间。通过将上滚筒4和下滚筒5倾斜设置，保证刨花板原料能够顺利的向出料端移动，避免所述刨花板原料堆积在进料口端。本实用新型一种用于刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。
26.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1所示，驱动机构2包括大齿轮圈201、第一减速电机202和第二减速电机203；两个大齿轮圈201分别同轴安装在上滚筒4和下滚筒5中间位置，第一减速电机202和第二减速电机203的输出端均安装有与大齿轮圈201啮合的驱动小齿轮；第一减速电机202用于驱动上滚筒4转动，第二减速电机203用于驱动下滚筒5转动。
27.具体而言，如图2所示，上滚筒4和下滚筒5的内壁上都均匀的设置有拨料板12。
28.通过设置拨料板12，结合第一减速电机202带动上滚筒4驱动和第二减速电机203驱动下滚筒5转动，能够将所述刨花板原料扬起，增加热气输送管3输送的热气与所述刨花板原料的接触面积，提高烘干效率。
29.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，上滚筒4和下滚筒5的倾斜角度一致。
30.具体而言，上滚筒4和下滚筒5的倾斜角度相对于水平面不超过
±
8度，并且倾斜角度在
±
5度时最佳。
31.通过设置倾斜角度一致的上滚筒4和下滚筒5，使得所述刨花板原料在上滚筒4和下滚筒5中的下移速度基本相同，进而导致所述刨花板原料顺利的向出料端移动，避免因角度不同造成所述刨花板原料分布不均，保证烘干效果。经多次试验证明，上滚筒4和下滚筒5的倾斜角度不超过
±
8度时，烘干效果较好，且倾斜角度在
±
5度时烘干效果最佳；如果上滚筒4和下滚筒5的倾斜角度超过
±
8度时，所述刨花板原料下移速度会随着角度增大而加快，因此会影响烘干效果，并且随着角度增加上滚筒4和下滚筒5的安装难度也会增加。
32.在本实用新型的一具体实施方式中，如图2所示，弧形筒6内壁设置有加热板601。
33.通过设置加热板601，能够对经过弧形筒6的所述刨花板原料进行进一步烘干，保证烘干效果，同时也可对经过弧形筒6的所述热气进行加热，保证所述刨花板原料在上滚筒中的烘干效果。
34.本实用新型用于刨花板原料的烘干装置工作时，将所述刨花板原料通过进料口7投入到上滚筒4中，同时启动第一减速电机202、第二减速电机203、热气输送管3和加热板601。此时，经热气输送管3输送的热气依次经过下滚筒5、弧形筒6和上滚筒4，最后携带所述刨花板原料中的水汽经排气口9排出。当所述刨花板原料经过上滚筒4时，启动的第一减速电机202通过驱动大齿轮圈201转动带动上滚筒4转动，转动的上滚筒4带动拨料板12将所述刨花板原料扬起，使得所述刨花板原料与进入上滚筒4内的所述热气充分接触，对所述刨花板原料进行干燥。经上滚筒4的干燥的所述刨花板原料进入弧形筒6，经所述热气和加热板601对所述刨花板原料进行干燥。随后所述刨花板原料进入下滚筒5中，启动的第二减速电
机203通过驱动大齿轮圈201转动带动下滚筒5转动，转动的下滚筒5带动拨料板12将所述刨花板原料扬起，使得所述刨花板原料与进入下滚筒5所述热气充分接触，对所述刨花板原料进行干燥。最后，经干燥的所述刨花板原料通过出料口8排出。
35.本实用新型用于刨花板原料的烘干装置，通过设置上滚筒4和下滚筒5，既保证烘干效果，又减小了占地面积，节约生产车间的空间。通过将上滚筒4和下滚筒5倾斜设置，保证刨花板原料能够顺利的向出料端移动，避免所述刨花板原料堆积在进料口端。本实用新型一种用于刨花板原料的烘干装置，结构紧凑占地面积较小，有利于节约生产车间的空间。此外，通过设置拨料板12，结合第一减速电机202带动上滚筒4驱动和第二减速电机203驱动下滚筒5转动，能够将所述刨花板原料扬起，增加热气输送管3输送的热气与所述刨花板原料的接触面积，提高烘干效率。通过设置倾斜角度一致的上滚筒4和下滚筒5，使得所述刨花板原料在上滚筒4和下滚筒5中的下移速度基本相同，进而导致所述刨花板原料顺利的向出料端移动，避免因角度不同造成所述刨花板原料分布不均，保证烘干效果。经多次试验证明，上滚筒4和下滚筒5的倾斜角度不超过
±
8度时，烘干效果较好，且倾斜角度在
±
5度时烘干效果最佳；如果上滚筒4和下滚筒5的倾斜角度超过
±
8度时，所述刨花板原料下移速度会随着角度增大而加快，因此会影响烘干效果，并且随着角度增加上滚筒4和下滚筒5的安装难度也会增加。通过设置加热板601，能够对经过弧形筒6的所述刨花板原料进行进一步烘干，保证烘干效果，同时也可对经过弧形筒6的所述热气进行加热，保证所述刨花板原料在上滚筒中的烘干效果。
36.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
37.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。