一种蚕丝烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于蚕丝加工技术领域，具体涉及一种蚕丝烘干设备。


背景技术：

2.蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维，人类利用最早的动物纤维之一。蚕丝由两根单纤维借丝胶粘合包覆而成，缫丝时，把几个蚕茧的茧丝抽出，借丝胶粘合成丝条，统称蚕丝。蚕丝质轻而细长，织物光泽好，穿着舒适，手感滑爽丰满，导热差，吸湿透气，用于织制各种绸缎和针织品，并用于工业、国防和医药等领域。
3.传统对于蚕丝的工艺流程为：缫丝—浸泡—复摇烘干成绞—编丝—打包—拆包—加助剂浸泡—烘干—绞倒筒进行后续织造，后续的加助剂浸泡、烘干，是将一捆一捆编丝后的蚕丝组进行加助剂浸泡、然后烘干，等到烘干充分后，再进行绞倒筒将一捆一捆的蚕丝组像绕毛线那样绕道倒筒上进行后续的织造。现有的烘干技术里大多数将带有水分的热风直接排出，损失了大量热量，降低了能量的利用率，增加了生产成本，为此我们设计了一种蚕丝烘干设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蚕丝烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚕丝烘干设备，包括箱体、安装板以及安装在箱体侧端外壁上的热风机室，所述箱体内侧设置有若干个从上到下均匀分布的安装板，每个安装板两侧且位于箱体内壁上固定安装有对应的吹风管口，吹风管口的输入端穿过箱体与与热风机室连接，所述安装板两侧且位于箱体相对于吹风管口相对的内壁上固定安装有对应的抽风管口，抽风管口的输出端穿过箱体，且抽风管口的输出端连接有抽风管道，抽风管道平行于箱体外表面设置，且抽风管道上连接有干燥管，所述抽风管道的顶端连接有换风机，换风机固定安装在箱体顶端外表面上，换风机的输出端连接有回风管，回风管的顶端与热风机室连接。
6.优选的，所述干燥管连接在位于箱体上表面的一段抽风管道上，干燥管内填充有固体干燥剂，干燥管两端设置有滤网。
7.优选的，所述安装板一端固定安装有拉手，安装板的另一端两侧固定安装有滑块，所述箱体两侧内壁上固定安装有与滑块对应的滑槽。
8.优选的，两块所述滑块间固定安装有镂空烘干网，镂空烘干网远离安装板的一端设置有矩形压板，矩形压板一端设置有转动轴，镂空烘干网与矩形压板通过转动轴铰接。
9.优选的，所述热风机室内固定安装有若干根竖直均匀排列的加热管，加热管远离箱体的一端且位于热风机室内壁上固定安装有热风机。
10.优选的，所述抽风管道、干燥管以及回风管外表面上固定设置有保温层。
11.优选的，所述安装板上方且位于箱体外壁上固定设置有玻璃窗。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.该种蚕丝烘干设备，箱体内壁两侧设置有对应的吹风管口和抽风管口，且箱体上端外表面上安装有换风机，可以再加热时对热风机室吹出的热风进行回收并且经过干燥管干燥后通过热风机室重新进入箱体内，实现了热量的循环利用，大大提高了工作时的能量利用率，减少了工作成本，且每块安装板上下均设置有吹风管口，可以对蚕丝进行全方位的烘干，提高了工作效率和产品质量。
14.安装板上设置有矩形压板，可以将蚕丝固定在镂空烘干网上，防止蚕丝被热风吹走，降低烘干速率从而降低工作效率，且镂空烘干网与矩形压板间留有间隙，防止矩形压板对蚕丝的结构造成破坏，从而影响产品质量，将热风机室设置在箱体外，使加热管远离蚕丝，防止因加热管和蚕丝距离过近使温度过高，从而破坏蚕丝结构，降低产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的烘干板展开示意图；
18.图4为本实用新型的烘干板闭合示意图。
19.图中：1、箱体；2、抽风管道；3、抽风管口；4、滑槽；5、保温层；6、吹风管口；7、滑块；8、热风机室；9、加热管；10、热风机；11、干燥管；12、换风机；13、玻璃窗；14、拉手；15、镂空烘干网；16、矩形压板；17、转动轴；18、安装板；19、回风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-图4所示的一种蚕丝烘干设备，包括箱体1、安装板18以及安装在箱体1侧端外壁上的热风机室8，箱体1内侧设置有若干个从上到下均匀分布的安装板18，每个安装板18两侧且位于箱体1内壁上固定安装有对应的吹风管口6，安装板18两侧的吹风管口6可以对安装板18上的蚕丝进行全方位的烘干，吹风管口6的输入端穿过箱体1与热风机室8连接。
22.安装板18两侧且位于箱体1与吹风管口6相对的内壁上固定安装有对应的抽风管口3，抽风管口3的输出端穿过箱体1，且抽风管口3的输出端连接有抽风管道2，抽风管口3的输出端外表面上安装有保温层5。
23.抽风管道2平行于箱体1外表面设置，且抽风管道2上连接有干燥管11，抽风管道2的顶端连接有换风机12，换风机12固定安装在箱体1顶端外表面上。
24.换风机12的输出端连接有回风管19，回风管19平行于箱体1外表面设置，回风管19的顶端与热风机室8连接。
25.干燥管11连接在位于箱体1上表面的一段抽风管道2上，干燥管11内填充有固体干
燥剂，固体干燥剂为氯化钙颗粒，干燥管11两端设置有滤网，防止固体干燥剂进入抽风管道2导致堵塞。
26.安装板18位于箱体1外的一端固定安装有拉手14，安装板18的另一端两侧固定安装有滑块7，箱体1两侧内壁上固定安装有与滑块7对应的滑槽4，滑块7可以在滑槽4中自由滑动。
27.两块滑块7间固定安装有镂空烘干网15，镂空烘干网15远离安装板18的一端设置有矩形压板16，矩形压板16一端设置有转动轴17，镂空烘干网15与矩形压板16通过转动轴17铰接，矩形压板16可以将蚕丝固定在镂空烘干网15上。
28.热风机室8内固定安装有若干根竖直均匀排列的加热管9，加热管9远离箱体1的一端且位于热风机室8内壁上固定安装有热风机10，热风机10吹出的风经过加热管9后被加热。
29.抽风管道2、干燥管11以及回风管19外表面上固定设置有保温层5，保温层5可以降低热风在运输过程中的热量损耗。
30.安装板18上方且位于箱体1外壁上固定设置有玻璃窗13，可以通过玻璃窗13观察箱体1内蚕丝的烘干状态。
31.工作原理：
32.该一种蚕丝烘干设备，工作前将安装板18抽出，展开矩形压板16将蚕丝平铺在镂空烘干网15上，然后放下矩形压板16将蚕丝位置固定，将安装板18放回箱体1内，工作时，热风机10吹出的风经过加热管9被加热，随后通过吹风管口6进入箱体1内，镂空烘干网15上的蚕丝被两侧吹风管口6吹出的热风全面烘干，随后热风被带着水分从抽风管口3被抽入抽风管道2，途径干燥管11，热风中的水分被干燥管11中的固体干燥剂充分吸收，然后通过回风管19重新进入热风机室8，再被热风机10吹入箱体1，循环往复直到蚕丝被烘干，抽出安装板18展开矩形压板16，取出蚕丝进行下一步处理。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。