一种污染少的废铜回收用熔炉的制作方法

1.本实用新型涉及废铜回收技术领域，特别涉及一种污染少的废铜回收用熔炉。


背景技术：

2.熔炼炉采用200～2500hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500kw，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备，在现有的废铜回收用熔炉使用过程中至少有以下弊端：1、现有废铜回收用熔炉在进行废铜的熔炼时，会产生带有二氧化硫的烟气，但是废铜熔炼时的废气大多都是直接排放，缺少净化，从而影响现场工作环境；2、现有的废铜回收用熔炉在熔炼时，炉表面会存在高温，而操作人员在操作时，由于需要频繁走动，容易在不经意的情况下与熔炉外表面接触造成烫伤，故此，我们推出一种污染少的废铜回收用熔炉。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种污染少的废铜回收用熔炉，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种污染少的废铜回收用熔炉，包括熔炉本体，所述熔炉本体外表面固定连接有防护机构，所述熔炉本体下端固定连接有四个支撑腿，所述熔炉本体下端固定连接有排料口，所述排料口位于四个支撑腿之间，所述熔炉本体上端左部固定连接有进料口，所述熔炉本体上端中部固定连接有烟气管，所述熔炉本体上端右部固定连接有连接底座，所述连接底座上端固定连接有净化仓，所述净化仓下端右部固定连接有排出口，所述净化仓外表面前部固定连接有喷淋机构，所述净化仓外表面右部固定连接有排烟管，所述烟气管远离熔炉本体的一端与净化仓内部相通。
6.优选的，所述净化仓内壁中部固定连接有过滤网，所述烟气管位于过滤网下部。
7.优选的，所述喷淋机构包括横板，所述横板上端固定连接有水泵，所述水泵进水口固定连接有一号连接管，所述水泵出水口固定连接有二号连接管，所述二号连接管远离水泵的一端固定连接有喷淋头。
8.优选的，所述横板与净化仓外表面固定连接，所述二号连接管延伸至净化仓内，所述喷淋头位于过滤网上部，所述一号连接管与净化仓内部相通。
9.优选的，所述防护机构包括一号支架和二号支架，所述一号支架和二号支架均为“u”形结构，所述一号支架和二号支架相互远离的一端共同固定连接有三个防护环。
10.优选的，两个所述一号支架共同与熔炉本体固定连接，三个所述防护环与熔炉本体均不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过烟气管将熔炉本体与净化仓连接在一起，通过净化仓内的
过滤网和喷淋水，对烟气中的污染物颗粒进行吸附，从而可以对熔炉本体内排出的烟气进行过滤，避免造成现场环境的污染；
13.2、本实用新型中，通过在防护机构上设置三个防护环，且三个防护环位于熔炉本体外表面，并且与熔炉本体之间不接触，从而可以防止人员与运行中的熔炉本体外表面接触造成烫伤，起到保护，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种污染少的废铜回收用熔炉的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种污染少的废铜回收用熔炉的净化仓整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种污染少的废铜回收用熔炉的喷淋机构整体结构示意图；
17.图4为本实用新型一种污染少的废铜回收用熔炉的防护机构整体结构示意图。
18.图中：1、熔炉本体；2、进料口；3、烟气管；4、排烟管；5、净化仓；6、喷淋机构；7、排出口；8、防护机构；9、排料口；10、支撑腿；11、连接底座；51、过滤网；61、横板；62、一号连接管；63、水泵；64、二号连接管；65、喷淋头；81、一号支架；82、二号支架；83、防护环。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种污染少的废铜回收用熔炉，包括熔炉本体1，熔炉本体1外表面固定连接有防护机构8，熔炉本体1下端固定连接有四个支撑腿10，熔炉本体1下端固定连接有排料口9，排料口9位于四个支撑腿10之间，熔炉本体1上端左部固定连接有进料口2，熔炉本体1上端中部固定连接有烟气管3，熔炉本体1上端右部固定连接有连接底座11，连接底座11上端固定连接有净化仓5，净化仓5下端右部固定连接有排出口7，净化仓5外表面前部固定连接有喷淋机构6，净化仓5外表面右部固定连接有排烟管4，烟气管3远离熔炉本体1的一端与净化仓5内部相通。
25.本实施例中，净化仓5内壁中部固定连接有过滤网51，烟气管3位于过滤网51下部；喷淋机构6包括横板61，横板61上端固定连接有水泵63，水泵63进水口固定连接有一号连接
管62，水泵63出水口固定连接有二号连接管64，二号连接管64远离水泵63的一端固定连接有喷淋头65；横板61与净化仓5外表面固定连接，二号连接管64延伸至净化仓5内，喷淋头65位于过滤网51上部，一号连接管62与净化仓5内部相通，净化仓5内喷淋液的液位高度低于烟气管3的高度，避免喷淋液回流至熔炉本体1内。
26.本实施例中，防护机构8包括一号支架81和二号支架82，一号支架81和二号支架82均为“u”形结构，一号支架81和二号支架82相互远离的一端共同固定连接有三个防护环83；两个一号支架81共同与熔炉本体1固定连接，三个防护环83与熔炉本体1均不接触，三个防护环83均为陶瓷纤维材料，可以避免防护环83受到熔炉本体1影响导致加热。
27.需要说明的是，本实用新型为一种污染少的废铜回收用熔炉，在使用过程中，首先将废铜通过进料口2加入到进料口2内，并对进料口2进行封闭，通过外部控制系统启动熔炉本体1工作，使熔炉本体1对废铜进行熔炼，熔炼过程中，废气通过烟气管3排出，并进入到净化仓5内，净化仓5内预置有喷淋水，通过启动水泵63工作，使水泵63工作将净化仓5内的水通过一号连接管62抽出并通过二号连接管64输送至喷淋头65处，通过喷淋头65对净化仓5内进行喷淋，从而对烟气进行净化，净化后的烟气通过排烟管4排出，通过打开排出口7，可以对喷淋水进行排出，由于烟气管3位于一号连接管62和过滤网51之间，从而可以避免净化仓5内的喷淋水进入到烟气管3内，整个熔炉使用过程中，防护机构8固定在熔炉本体1外表面，通过防护机构8上的三个防护环83，可以避免工作人员与熔炉本体1接触发生烫伤，整个熔炉熔炼效率高，净化效果好，稳定性高，适合废铜熔炼的使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。