一种具有自洁结构的新型烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及排烟罩技术领域，具体为一种具有自洁结构的新型烟罩。


背景技术：

2.排烟罩是装在热水器烟气出口处的装置，用于减少倒风对燃烧器燃烧性能影响；有利于排烟及烟道阻塞时方便烟气逸出。油网式排烟罩是厨房最常用的一种排油烟罩，有一定的油烟过滤能力，经常在一般餐厅的厨房中使用。
3.现有的排油烟罩在使用过程中内部滤网会粘连大量的油渍，灰尘沾染油渍会生成油污，油污过多会造成滤网的堵塞，影响产品的正常使用，现有的滤网需要经常拆卸后清洁，使用起来较为不便；且现有的排油烟罩使用过程中内部会生成大量的油水，现有装置的油盒内置式不便观察生成量，同时拆卸清洁不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自洁结构的新型烟罩，具备自清洁结构，降低拆卸清洁频率和外置式油盒方便拆卸，同时便于观察的优点，解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自洁结构的新型烟罩，包括壳体、驱动箱和隔离罩，所述壳体的上端面中间处贯穿安装有对接管，所述壳体的前侧倾斜面开设有装配口，且装配口内通过螺丝固定有防护网，所述壳体的倾斜面通过铰链转动安装有盖板，所述壳体的内部两端下侧均固定有侧箱，且侧箱的内部设有铰链座，所述铰链座上转动安装有伸缩杆，所述壳体的内部底端中间处固定有内置盒，且内置盒的上端前侧开设有收集口，所述隔离罩固定在壳体的内部上端，所述隔离罩下侧凹口的两端均贯穿安装有装配管，且装配管的外端固定有过滤罩，所述装配管的内端固定在驱动箱上，所述壳体的下端面两侧均贯穿安装有集油盒，且集油盒的上端开口连通内置盒内部底端。
6.使用本技术方案中一种具有自洁结构的新型烟罩时，装配时将壳体上端的对接管与排风机连接，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动侧箱内置电动的伸缩杆，伸缩杆带动盖板转动，此时盖板通过铰链转动开启，启动排风机使油烟通过防护网进入壳体内部隔离罩内侧，油烟经过过滤罩后进行过滤，烟气进入装配管后从出气口排入壳体内侧，再通过对接管向外排出，过滤罩过滤后油水通过收集口和导管进入内置盒，再进入集油盒内部进行存储，使用完毕后复位盖板，启动驱动箱内电机带动转轴上的刷毛转动，刷毛对过滤罩内侧进行清洁，使过滤罩孔洞上油渍去除，避免过滤罩孔洞堵塞，通过透明的集油盒观察油水生成量，滑动两侧的卡扣可将集油盒拆卸分离。
7.优选的，所述壳体的倾斜面两侧均开设有通槽，且通槽连接侧箱内部，所述伸缩杆的外端穿过通槽后通过铰链转动安装在盖板上。伸缩杆在启动过程中穿过通槽带动盖板转动启闭。
8.优选的，所述隔离罩的下端连接内置盒和侧箱的上侧，且收集口位于隔离罩对应
装配口的一侧。通过隔离罩将壳体内部对接管和装配口之间隔离，使油烟穿过过滤罩。
9.优选的，所述装配管的两侧均开设有出气口，且出气口位于隔离罩对应对接管的一侧，所述驱动箱固定在壳体内壁上。进入装配管内烟气通过出气口排出。
10.优选的，所述装配管的内部中间处设有转轴，且转轴的一端连接驱动箱内部，所述转轴位于过滤罩内侧的一端设有刷毛。通过驱动箱内电机带动转轴上刷毛转动，刷毛对过滤罩进行自清洁。
11.优选的，所述装配管的下端贯穿安装有导管，且导管的下端贯穿连接内置盒的内部。通过导管将进入装配管内部油水导入内置盒内。
12.优选的，所述壳体的下端面开设有导油口，且集油盒穿过导油口后连接内置盒内，导油口两侧均滑动安装有卡扣，且卡扣卡接固定集油盒。通过导油口实现集油盒的装配，卡扣对集油盒进行限位固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：装配时将壳体上端的对接管与排风机连接，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动侧箱内置电动的伸缩杆，伸缩杆带动盖板转动，此时盖板通过铰链转动开启，启动排风机使油烟通过防护网进入壳体内部隔离罩内侧，油烟经过过滤罩后进行过滤，烟气进入装配管后从出气口排入壳体内侧，再通过对接管向外排出，过滤罩过滤后油水通过收集口和导管进入内置盒，再进入集油盒内部进行存储，使用完毕后复位盖板，启动驱动箱内电机带动转轴上的刷毛转动，刷毛对过滤罩内侧进行清洁，使过滤罩孔洞上油渍去除，避免过滤罩孔洞堵塞，通过透明的集油盒观察油水生成量，滑动两侧的卡扣可将集油盒拆卸分离，本装置操作简便，通过内置的刷毛进行使用完毕后的自清洁，可有效降低拆卸清洁的频率，同时外置式的集油盒便于进行观测，方便拆卸排油。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型壳体外观结构示意图；
16.图3为本实用新型壳体侧面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型侧箱结构示意图；
18.图5为本实用新型过滤罩结构示意图。
19.图中：1、对接管；2、壳体；3、盖板；4、卡扣；5、集油盒；6、通槽；7、伸缩杆；8、装配口；9、防护网；10、过滤罩；11、收集口；12、内置盒；13、导管；14、装配管；15、出气口；16、驱动箱；17、隔离罩；18、侧箱；19、铰链座；20、转轴；21、刷毛。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种实施例：一种具有自洁结构的新型烟罩，包
括壳体2，壳体2的上端面中间处贯穿安装有对接管1，壳体2的前侧倾斜面开设有装配口8，且装配口8内通过螺丝固定有防护网9，壳体2的倾斜面通过铰链转动安装有盖板3，壳体2的内部两端下侧均固定有侧箱18，且侧箱18的内部设有铰链座19，铰链座19上转动安装有伸缩杆7，壳体2的倾斜面两侧均开设有通槽6，且通槽6连接侧箱18内部，伸缩杆7的外端穿过通槽6后通过铰链转动安装在盖板3上，伸缩杆7在启动过程中穿过通槽6带动盖板3转动启闭，壳体2的内部底端中间处固定有内置盒12，且内置盒12的上端前侧开设有收集口11。
23.实施例二
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种实施例：一种具有自洁结构的新型烟罩，包括驱动箱16和隔离罩17，隔离罩17固定在壳体2的内部上端，隔离罩17的下端连接内置盒12和侧箱18的上侧，且收集口11位于隔离罩17对应装配口8的一侧，通过隔离罩17将壳体2内部对接管1和装配口8之间隔离，使油烟穿过过滤罩10，隔离罩17下侧凹口的两端均贯穿安装有装配管14，且装配管14的外端固定有过滤罩10，装配管14的内端固定在驱动箱16上，装配管14的两侧均开设有出气口15，且出气口15位于隔离罩17对应对接管1的一侧，驱动箱16固定在壳体2内壁上，进入装配管14内烟气通过出气口15排出，装配管14的内部中间处设有转轴20，且转轴20的一端连接驱动箱16内部，转轴20位于过滤罩10内侧的一端设有刷毛21，通过驱动箱16内电机带动转轴20上刷毛21转动，刷毛21对过滤罩10进行自清洁，壳体2的下端面两侧均贯穿安装有集油盒5，且集油盒5的上端开口连通内置盒12内部底端，壳体2的下端面开设有导油口，且集油盒5穿过导油口后连接内置盒12内，导油口两侧均滑动安装有卡扣4，且卡扣4卡接固定集油盒5，通过导油口实现集油盒5的装配，卡扣4对集油盒5进行限位固定，装配管14的下端贯穿安装有导管13，且导管13的下端贯穿连接内置盒12的内部，通过导管13将进入装配管14内部油水导入内置盒12内。
25.本实用新型工作中，装配时将壳体2上端的对接管1与排风机连接，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，启动侧箱18内置电动的伸缩杆7，伸缩杆7带动盖板3转动，此时盖板3通过铰链转动开启，启动排风机使油烟通过防护网9进入壳体2内部隔离罩17内侧，油烟经过过滤罩10后进行过滤，烟气进入装配管14后从出气口15排入壳体2内侧，再通过对接管1向外排出，过滤罩10过滤后油水通过收集口11和导管13进入内置盒12，再进入集油盒5内部进行存储，使用完毕后复位盖板3，启动驱动箱16内电机带动转轴20上的刷毛21转动，刷毛21对过滤罩10内侧进行清洁，使过滤罩10孔洞上油渍去除，避免过滤罩10孔洞堵塞，通过透明的集油盒5观察油水生成量，滑动两侧的卡扣4可将集油盒5拆卸分离。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。