一种高性能干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥技术领域，特别涉及一种高性能干燥装置。


背景技术：

2.陶瓷材质的地砖在生产完成后需要通过干燥窑对地砖进行干燥，现在的干燥窑都是通过热风机产生热风对其内的地砖进行干燥，但是被加热的陶瓷地砖很容易变软，导致相互挤压放置的地砖容易出现变形的现象，从而降低了陶瓷地砖的生产质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高性能干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能干燥装置，包括：
5.干燥窑，所述干燥窑的内部设置有地砖本体；
6.出风机构，所述出风机构包括连通管，所述连通管设置于干燥窑的内部，所述连通管的内部开设有连通腔，所述连通管的内壁间隔开设有多个出风孔；
7.换风机构，所述换风机构包括热风机和冷风机，所述连通管的外壁固定穿插连接有固定管，所述固定管的一端贯穿干燥窑的内壁并设置有连接座，所述热风机和连接座之间设置有第一连接管，所述冷风机与连接座之间设置有第二连接管。
8.优选的，所述第一连接管的端部安装有第一阀门，所述第二连接管的端部安装有第二阀门。
9.优选的，所述干燥窑的一侧设置有第一支撑板，所述第一支撑板的底端固定连接有多个第二支撑杆，所述第一支撑板的顶端固定连接有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆的顶端固定连接有第二支撑板，所述热风机设置于第二支撑板的顶端，所述冷风机设置于第一支撑板的顶端。
10.优选的，所述固定管和连接座的端部均固定套接有连接环，两个所述连接环的一侧均开设有多个插孔，相邻两个所述插孔的内壁活动穿插连接有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹套接有螺母。
11.优选的，所述地砖本体的底端设置有放置板，所述干燥窑内壁的底端固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶端均开设有滑槽，所述放置板的底端固定连接有多个t型杆，多个所述t型杆的两端均转动设置有滚轮，多个所述滚轮的外壁分别与两个滑槽的内壁贴合设置。
12.优选的，所述干燥窑的内壁固定连接有多个连接块，多个所述连接块的一侧均与连通管的外壁固定连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用换风机构和出风机构的设置，通过热风机、冷风机、第一连接管和第二连接管配合，使得出风机构可以交替吹出热风和冷风，从而通过热风进行干燥，冷
风对陶瓷地砖进行定型，使得陶瓷地砖干燥的同时还提高了生产质量；
15.(2)本实用新型利用放置板、滑轮和滑轨的设置，通过滑轮在滑轨的滑槽中滑动，便于将对有陶瓷地砖的放置板推入干燥窑中，从而提高了陶瓷地砖干燥的便捷性。
附图说明
16.图1为本实用新型正面剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型干燥窑立体结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。
20.图中：1、干燥窑；11、地砖本体；2、连通管；21、连通腔；22、出风孔；3、固定管；31、热风机；32、冷风机；33、第一连接管；34、第二连接管；35、连接座；4、第一阀门；41、第二阀门；5、第一支撑板；51、第二支撑板；52、第一支撑杆；53、第二支撑杆；6、连接环；61、插孔；62、螺栓；63、螺母；7、放置板；71、滑轨；72、滑槽；73、t型杆；74、滚轮；8、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高性能干燥装置，包括干燥窑1、出风机构和换风机构，干燥窑1的内部设置有地砖本体11，通过干燥窑1对其内的地砖本体11进行干燥，干燥窑1的正面设置有密封门；
23.出风机构包括连通管2，连通管2设置于干燥窑1的内部，连通管2的内部开设有连通腔21，连通管2的内壁间隔开设有多个出风孔22，外部的风通过连通腔21并通过多个出风孔22吹向干燥窑1内的地砖本体11；
24.换风机构包括热风机31和冷风机32，连通管2的外壁固定穿插连接有固定管3，固定管3的一端贯穿干燥窑1的内壁并设置有连接座35，热风机31和连接座35之间设置有第一连接管33，冷风机32与连接座35之间设置有第二连接管34，热风机31和冷风机32分别通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对热风机31和冷风机32进行控制，提高了热风机31和冷风机32控制的安全性和便捷性，通过热风机31和冷风机32分别工作，使得第一连接管33和第二连接管34向固定管3内吹入热风和冷风，从而通过热风和冷风交替向干燥窑1内的地砖本体11进行干燥，热风主要起到干燥作用，冷风主要起到对地砖本体11进行定型作用，从而保证干燥效率的同时，还可使得地砖本体11的生产质量提高；
25.第一连接管33的端部安装有第一阀门4，第二连接管34的端部安装有第二阀门41，通过第一阀门4和第二阀门41分别对第一连接管33和第二连接管34的连通进行控制；
26.干燥窑1的一侧设置有第一支撑板5，第一支撑板5的底端固定连接有多个第二支撑杆53，第一支撑板5的顶端固定连接有多个第一支撑杆52，多个第一支撑杆52的顶端固定连接有第二支撑板51，热风机31设置于第二支撑板51的顶端，冷风机32设置于第一支撑板5的顶端，通过第一支撑板5对冷风机32进行支撑，通过第二支撑板51对热风机31进行支撑；
27.固定管3和连接座35的端部均固定套接有连接环6，两个连接环6的一侧均开设有多个插孔61，相邻两个插孔61的内壁活动穿插连接有螺栓62，螺栓62的外壁螺纹套接有螺母63，通过螺栓62贯穿相邻的两个插孔61，然后通过螺母63在螺栓62外壁拧紧，即可使得两个连接环6固定，从而将连接座35和固定管3进行固定；
28.地砖本体11的底端设置有放置板7，干燥窑1内壁的底端固定连接有两个滑轨71，两个滑轨71的顶端均开设有滑槽72，放置板7的底端固定连接有多个t型杆73，多个t型杆73的两端均转动设置有滚轮74，多个滚轮74的外壁分别与两个滑槽72的内壁贴合设置，通过滚轮74在滑槽72内滑动，即可将放置板7推入干燥窑1中；
29.干燥窑1的内壁固定连接有多个连接块8，多个连接块8的一侧均与连通管2的外壁固定连接，通过连接块8将连通管2与干燥窑1进行固定。
30.本实用新型工作原理：
31.打开干燥窑1的密封门，然后将放有地砖本体11的放置板7推入干燥窑1中，此时关闭密封门，然后打开热风机31的外接开关，并关闭第二阀门41且打开第一阀门4，使得热风机31工作产生的热风依次通过第一连接管33和固定管3进入连通管2的连通腔21内，并通过多个出风孔22吹向地砖本体11，即可对地砖本体11进行干燥，然后关闭热风机31的外接开关，并打开冷风机32的外接开关，并关闭第一阀门4且打开第二阀门41，使得冷风机32产生的冷风依次通过第二连接管34和固定管3进入连通腔21内，并通过多个出风孔22吹向地砖本体11，使得地砖本体11快速定型，重复上述步骤，对地砖本体11进行冷热风交替干燥。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。