一种篦冷机布风系统的制作方法

1.本实用新型属于篦冷机技术领域，具体涉及一种篦冷机布风系统。


背景技术：

2.篦冷机是水泥厂用来对水泥熟料进行冷却和输送重要设备，水泥熟料在窑内煅烧时，受离心力的作用会产生大颗粒与细颗粒的离析现象。当熟料从窑头落至篦床上时，大颗粒集中在一侧，细颗粒集中在另一侧。传统的篦冷机都是采用下吹风方式，由于细颗粒堆积致密，冷风透过时阻力较大，冷风较少或不透过细颗粒熟料层，就会较多地透过阻力低的大颗粒层。细颗粒层得不到冷却，其料层表面呈高温红色，大颗粒层冷却较为成分，其料层表面呈黑色。随着篦板的推动，在同一横截面上粗细熟料颗粒层之间的温差愈来愈大，从而形成一条从冷却机进料口至出料口的红热熟料带，即“红河”现象。“红河”现象不仅影响水泥熟料的冷却效果，而且还容易造成篦板损坏，增加篦冷机的故障率和维修成本。目前，篦冷机“红河”现象的解决方法主要有两种，一种是改变篦冷机的篦板样式，使细颗粒和大颗粒料层致密度在输送过程中发生变化，从而降低冷风透过细颗粒料层的阻力，但是这种改造成本较高，不利于该技术的推广和普及；另一种是改变篦冷机冷风的吹风方式，下吹风方式风室底部进风碰到垂直挡墙后会发生冷风回流，一定程度上会削减进风风力，还会造成布风死角导致水泥熟料冷却不均匀；部分篦冷机经改进后采用侧吹风方式，但是侧吹风布风系统不太合理，出风不便控制，侧出风口还容易发生堵塞，导致“红河”现象改善效果不够理想，所以亟需设计一种更为合理的篦冷机布风系统。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本实用新型设计了一种篦冷机布风系统，通过采用侧吹风和下吹风相结合的布风方式，避免水泥熟料在篦冷机上出现“红河”现象。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种篦冷机布风系统，包括篦冷机及其篦板，以及篦板两侧的耐磨墙，所述篦冷机的篦板下方设置有风室，风室下方设置有风机室，按照物料的运动方向，篦冷机的前段设置有侧吹风装置，篦冷机的后段设置有下吹风装置；所述侧吹风装置包括穿孔开设在篦冷机前段耐磨墙上的多个侧吹风口，各侧吹风口靠近篦板上表面设置，各侧吹风口内均配合安装有侧风嘴，篦冷机前段风机室内设置有多台侧冷风机和与侧冷风机相对应的分风箱，分风箱为一长方体的箱体，箱体内部被隔板分隔为多个风道，分风箱的一侧设置有一个与各风道均连通的集风口，另一侧设置有多个与各风道对应连通的分风口，侧冷风机的出风端连接有喇叭状的分风罩，分风罩的出风端连接至分风箱的集风口，分风箱的各分风口各自通过分风管穿过篦冷机前段风室对应连接至各侧风嘴；所述下吹风装置包括开设在篦冷机后段风室侧壁底部的多个下吹风口，篦冷机后段风机室内设置有多台下冷风机，各下冷风机的出风口各自通过送风管对应连接至各下吹风口，篦冷机后段风室的底部与远离下吹风口一侧的风室侧壁之间固定设置有弧形上仰的导风板。
6.进一步地，所述分风箱的各风道内设置有可转动启闭的挡风阀板，分风箱顶部还连接有排风管，所述挡风阀板两端中间固接有阀杆，阀杆一端穿孔伸至分风箱外侧，阀杆外端固接有开关把手，开关把手一侧设置有用于限制开关把手位置的限位装置。限位装置可以使得开关把手旋动停止在不同的旋转角度，即可带动挡风阀板对应地转动并停留在风道内部的不同角度，以实现对风道过风量的控制。
7.进一步地，所述限位装置包括圆弧齿盘、弹簧导杆和固定底座，圆弧齿盘的内侧设置有锯齿面，开关把手的外端与圆弧齿盘的锯齿面配合抵触，固定底座固定连接在分风箱外侧壁上，圆弧齿盘的外侧通过弹簧导杆与固定底座可伸缩连接。转动开关把手时，圆弧齿盘可伸缩地或退或顶，即可实现对开关把手在不同旋转角度上的定位。
8.进一步地，所述侧风嘴为扇形扁嘴喷头，其吹风口内配合设置有仅可向外侧开启的单向阀板；所述单向阀板顶部两端固接有转动轴，单向阀板通过转动轴与侧风嘴的侧壁可转动连接，防止物料倒灌，堵塞侧风嘴或分风管。
9.本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如扇形扁嘴喷头、冷风机、篦冷机及其篦板、耐磨墙等，均采用本领域的现有技术。
10.本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型提供的一种篦冷机布风系统，通过篦冷机综合采用前段侧吹风、后端下吹风的布风方式，解决了侧吹风出风不便控制和出风口容易堵塞的问题，改善水泥熟料细颗粒料层的冷却效果，同时解决了下吹风存在布风死角的问题，无需篦冷机全段改造侧吹风，即可满足水泥熟料整体冷却要求，又能节省改造成本，彻底消除“红河”现象，降低篦冷机故障率和维修成本。
附图说明
12.图1为实施例中篦冷机布风系统的结构示意图。
13.图2为图1的右视结构示意图。
14.图3为图1中分风箱的立体结构示意图。
15.图4为图1中侧风嘴的立体结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而非全部实施例。
17.需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等所指示的方位或位置关系均为基于附图所示，仅为便于描述。
18.实施例
19.如图1所示，一种篦冷机布风系统，包括篦冷机1及其篦板2，以及篦板两侧的耐磨墙3，所述篦冷机的篦板下方设置有风室4，风室下方设置有风机室5，按照物料的运动方向，篦冷机的前段设置有侧吹风装置，篦冷机的后段设置有下吹风装置；所述侧吹风装置包括穿孔开设在篦冷机前段耐磨墙上的多个侧吹风口，各侧吹风口靠近篦板上表面设置，各侧吹风口内均配合安装有侧风嘴6，篦冷机前段风机室内设置有多台侧冷风机7和与侧冷风机
相对应的分风箱8，分风箱为一长方体的箱体，箱体内部被隔板分隔为多个风道9，分风箱的一侧设置有一个与各风道均连通的集风口，另一侧设置有多个与各风道对应连通的分风口10，侧冷风机的出风端连接有喇叭状的分风罩11，分风罩的出风端连接至分风箱的集风口，分风箱的各分风口各自通过分风管12穿过篦冷机前段风室对应连接至各侧风嘴；所述下吹风装置包括开设在篦冷机后段风室侧壁底部的多个下吹风口13，篦冷机后段风机室内设置有多台下冷风机14，各下冷风机的出风口各自通过送风管15对应连接至各下吹风口，如图2所示，篦冷机后段风室的底部与远离下吹风口一侧的风室侧壁之间固设有弧形上仰的导风板16。
20.如图3所示，所述分风箱的各风道内设置有可转动启闭的挡风阀板17，分风箱顶部还连接有排风管18，排风管为n字形的防尘排风管，所述挡风阀板两端中间固接有阀杆19，阀杆一端穿孔伸至分风箱外侧，阀杆外端固接有开关把手20，开关把手一侧设置有用于限制开关把手位置的限位装置。所述限位装置包括圆弧齿盘21、弹簧导杆22和固定底座23，圆弧齿盘内侧设置有锯齿面，开关把手的外端与圆弧齿盘的锯齿面配合抵触，固定底座固接在分风箱外侧壁上，圆弧齿盘外侧通过弹簧导杆与固定底座可伸缩连接。
21.如图4所示，所述侧风嘴为扇形扁嘴喷头，其吹风口内配合设置有仅可向外侧开启的单向阀板24；所述单向阀板顶部两端固接有转动轴25，单向阀板通过转动轴与侧风嘴的侧壁可转动连接。
22.本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。