一种具有快速烘干功能的服装加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种具有快速烘干功能的服装加工设备。


背景技术：

2.服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成，服装能保护人体，维持人体的热平衡，以适应气候变化的影响。服装在穿着中要使人有舒适感，影响舒适的因素主要是用料中纤维性质、美容规格、坯布组织结构、厚度以及缝制技术。
3.在服装生产的过程中，服装要经过清理然后烘干等多步骤流程工序，其中，烘干这一流程随着科技的进步，批量式的烘干技术普遍流传开来，对于服装加工设备来说内置烘干功能也极为常见。
4.但是，市场上的服装加工设备内含的烘干结构在使用过程中，热风源出风口普遍为固定式吹风，该方式虽能保证了出风口的牢固度，可对于烘干的服装来说，热风流向不够均匀，很容易出现靠近出风口的服装快速烘干，远离出风口的服装烘干速度就慢了下来，因此需要一种具有快速烘干功能的服装加工设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有快速烘干功能的服装加工设备，解决了现有技术中市场上的服装加工设备内含的烘干结构在使用过程中，热风源出风口普遍为固定式吹风，该方式虽能保证了出风口的牢固度，可对于烘干的服装来说，热风流向不够均匀，很容易出现靠近出风口的服装快速烘干，远离出风口的服装烘干速度就慢了下来的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有快速烘干功能的服装加工设备，包括外壳，所述外壳的顶部安装有驱动电机，且驱动电机的底部传动连接有贯穿外壳顶部的圆杆，并且圆杆的底部固定连接有圆盘，所述圆盘的底部且沿圆盘的圆周方向固定连接有若干个挂钩，所述外壳的顶部一侧连通有排风管，所述外壳的内腔底部开设有内槽，且内槽的内腔水平设置有管道，所述外壳的底部中心位置处安装有制热机构，所述制热机构的顶部连通有贯穿外壳底部的折叠传输管，且折叠传输管的一端与相邻的管道相连通，所述管道的顶部且沿管道的水平方向固定连接有若干个出风管，且管道的底部与外壳的内腔底部滑动连接，所述外壳的一侧通过铰链转动连接有仓门。
8.优选地，所述内槽的内腔上部固定连接有拦截网。
9.优选地，所述外壳的底部四个拐角处均固定连接有底座。
10.优选地，所述圆杆的顶部通过轴套贯穿外壳的内腔顶部与驱动电机的输出轴传动连接。
11.优选地，所述外壳的一侧外壁下部安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴传动连接有贯穿内槽侧壁的丝杆，并且丝杆的另一端与相邻的内槽内侧壁通过转轴转动连接，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈顶部与管道的底部固定连接。
12.优选地，所述管道的底部远离螺套的一侧固定连接有滑套，所述滑套套设于限位杆的外圈，且限位杆的两端分别与相邻的内槽内侧壁固定连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.在人员使用时，人员将服装依次按照顺序挂在挂钩上，通过驱动电机的带动，使得圆杆带动圆盘上的挂钩一并旋转，通过制热机构将热源通过折叠传输管输送至管道的内部，再由出风管向外吹出，通过旋转电机带动丝杆旋转，使得管道在螺套的带动下进行水平方向的位移，使得管道做往复运动，达到外壳内部热风均匀的效果，通过结构上的设计，避免了传统方式中只有靠近出风管才能快速烘干的效果，使得外壳内侧热气循环更加的均匀，达到全局快速烘干的效果，节省了人员使用的时间成本。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.通过拦截网的设置，使得服装或一些杂物不会落入内槽中，对内槽内部的结构产生影响，通过底座的设置，增加了外壳与地面之间的距离，防止了外壳受潮，通过圆盘的设置，保证了挂钩固定的稳定性，通过管道的设置，保持了出风管的连接稳固性，通过滑套和限位杆的设置，防止了螺套随着丝杆发生自转的情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型仓门结构示意图；
20.图3为本实用新型外壳剖面图。
21.图中：1、外壳；2、仓门；3、驱动电机；4、排风管；5、底座；6、旋转电机；7、制热机构；8、圆杆；9、圆盘；10、挂钩；11、管道；12、出风管；13、拦截网；14、丝杆；15、螺套；16、滑套；17、限位杆；18、折叠传输管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3，一种具有快速烘干功能的服装加工设备，包括外壳1，外壳1的顶部安装有驱动电机3，且驱动电机3的底部传动连接有贯穿外壳1顶部的圆杆8，并且圆杆8的底部固定连接有圆盘9，圆盘9的底部且沿圆盘9的圆周方向固定连接有若干个挂钩10，外壳1的顶部一侧连通有排风管4，外壳1的内腔底部开设有内槽，且内槽的内腔水平设置有管道11，外壳1的底部中心位置处安装有制热机构7，制热机构7的顶部连通有贯穿外壳1底部的折叠
传输管18，且折叠传输管18的一端与相邻的管道11相连通，管道11的顶部且沿管道11的水平方向固定连接有若干个出风管12，且管道11的底部与外壳1的内腔底部滑动连接，外壳1的一侧通过铰链转动连接有仓门2，具体的，在人员使用时，人员将服装依次按照顺序挂在挂钩10上，随后合上仓门2，通过驱动电机3带动圆杆8旋转，使得圆杆8带动圆盘9上的挂钩10一并旋转，通过制热机构7将热源通过折叠传输管18输送至管道11的内部，再由出风管12向外吹出，通过旋转电机6带动丝杆14旋转，使得管道11在螺套15的带动下进行水平方向的位移，使得管道11做往复运动，达到外壳1内部热风均匀的效果，通过结构上的设计，避免了传统方式中只有靠近出风管12才能快速烘干的效果，使得外壳1内侧热气循环更加的均匀，达到全局快速烘干的效果，节省了人员使用的时间成本。
24.本方案具备以下工作过程：
25.在人员使用时，人员将服装依次按照顺序挂在挂钩10上，随后合上仓门2，通过驱动电机3带动圆杆8旋转，使得圆杆8带动圆盘9上的挂钩10一并旋转，通过制热机构7将热源通过折叠传输管18输送至管道11的内部，再由出风管12向外吹出，通过旋转电机6带动丝杆14旋转，使得管道11在螺套15的带动下进行水平方向的位移，使得管道11做往复运动，达到外壳1内部热风均匀的效果。
26.根据上述工作过程可知：
27.通过结构上的设计，避免了传统方式中只有靠近出风管12才能快速烘干的效果，使得外壳1内侧热气循环更加的均匀，达到全局快速烘干的效果，节省了人员使用的时间成本。
28.进一步地，内槽的内腔上部固定连接有拦截网13，具体的，通过拦截网13的设置，使得服装或一些杂物不会落入内槽中，对内槽内部的结构产生影响。
29.进一步地，外壳1的底部四个拐角处均固定连接有底座5，具体的，通过底座5的设置，增加了外壳1与地面之间的距离，防止了外壳1受潮。
30.进一步地，圆杆8的顶部通过轴套贯穿外壳1的内腔顶部与驱动电机3的输出轴传动连接，具体的，通过圆盘9的设置，保证了挂钩10固定的稳定性。
31.进一步地，外壳1的一侧外壁下部安装有旋转电机6，且旋转电机6的输出轴传动连接有贯穿内槽侧壁的丝杆14，并且丝杆14的另一端与相邻的内槽内侧壁通过转轴转动连接，丝杆14的外圈套设有螺套15，螺套15的外圈顶部与管道11的底部固定连接，具体的，通过管道11的设置，保持了出风管12的连接稳固性。
32.进一步地，管道11的底部远离螺套15的一侧固定连接有滑套16，滑套16套设于限位杆17的外圈，且限位杆17的两端分别与相邻的内槽内侧壁固定连接，具体的，通过滑套16和限位杆17的设置，防止了螺套15随着丝杆14发生自转的情况。
33.综上所述：在人员使用时，人员将服装依次按照顺序挂在挂钩10上，随后合上仓门2，通过驱动电机3带动圆杆8旋转，使得圆杆8带动圆盘9上的挂钩10一并旋转，通过制热机构7将热源通过折叠传输管18输送至管道11的内部，再由出风管12向外吹出，通过旋转电机6带动丝杆14旋转，使得管道11在螺套15的带动下进行水平方向的位移，使得管道11做往复运动，达到外壳1内部热风均匀的效果，通过拦截网13的设置，使得服装或一些杂物不会落入内槽中，对内槽内部的结构产生影响，通过底座5的设置，增加了外壳1与地面之间的距离，防止了外壳1受潮，通过圆盘9的设置，保证了挂钩10固定的稳定性，通过管道11的设置，
保持了出风管12的连接稳固性，通过滑套16和限位杆17的设置，防止了螺套15随着丝杆14发生自转的情况，通过结构上的设计，避免了传统方式中只有靠近出风管12才能快速烘干的效果，使得外壳1内侧热气循环更加的均匀，达到全局快速烘干的效果，节省了人员使用的时间成本。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。