一种便捷维保型石墨烧结炉的制作方法

1.本技术涉及石墨烧结炉技术领域，特别是涉及一种便捷维保型石墨烧结炉。


背景技术：

2.烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。现有烧结炉中一般采用石墨材料作为保温炉衬，且采用石墨发热棒进行加热，这一类的烧结炉称为石墨烧结炉。
3.传统的石墨烧结炉中，石墨材质的保温炉衬通过其外层的金属壳焊接固定在炉筒内，为了保温炉衬的保温性能，一般的保温炉衬由多层碳毡缠绕围设而成，为一体结构件，形状为方形，此种结构的保温炉衬虽然保温性能较好，但是，在石墨烧结炉烧使用较长时间后，保温炉衬中的碳毡层不可避免地出现烧损（碳毡层内含有微小的孔隙，孔隙中的空气不易被抽走，同时，由于石墨烧结炉内并不是完全的无氧状态，碳毡层与炉膛相邻的部分也容易接触到氧气和二氧化碳，在高温状态下，碳毡层与空气或二氧化碳发生反应产生一氧化碳，反应后的碳毡层也会由纤维状变成粉末状，导致碳毡层出现烧损，且使用时间久了，也会降低碳毡层的隔热能力。），需要进行更换，当保温炉衬的其中一侧出现烧损而其他侧无烧损时，由于保温炉衬为一体结构件、一个整体，保温炉衬相邻的两侧无法分离，只能将整个保温炉衬全部更换，无烧损侧也随之更换，更换下来的保温炉衬报废处理，造成无烧损侧的保温炉衬的浪费，可见，保温炉衬一侧烧损时需要全部更换，导致保温炉衬的更换维修成本高，且会造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费。同时，由于石墨材质的保温炉衬通过其外层的金属壳焊接固定在炉筒内，更换时需要拆除焊接位置，以及重新焊接，导致保温炉衬的更换维护非常不便。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中的保温炉衬由多层碳毡缠绕围设而成的一体结构件，当保温炉衬的其中一侧出现烧损而其他侧无烧损时，只能将整个保温炉衬全部更换，导致保温炉衬的更换维修成本高，且会造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，以及保温炉衬的更换维护非常不便的问题。本技术提供一种便捷维保型石墨烧结炉，四块可拼接保温板在多个可调顶紧装置的顶紧作用下拼接形成保温炉衬，通过调整可调顶紧装置对可拼接保温板的顶紧程度便能够完成可拼接保温板的更换，无需拆除焊接位置，以及重新焊接，使得保温炉衬的更换维护非常方便，同时，仅需更换烧损的可拼接保温板即可，无需更换整个保温炉衬，避免造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，从而能够降低保温炉衬的更换维修成本。
5.一种便捷维保型石墨烧结炉，包括炉筒、多个可调顶紧装置和四块可拼接保温板，所述炉筒内壁设置有支撑座和多个安装座，四块所述可拼接保温板可拆卸拼接形成方形的保温炉衬，所述保温炉衬安装于所述支撑座，所述保温炉衬具有一个与所述支撑座接触的
第一侧面和三个第二侧面，所述第一侧面与三个所述第二侧面围合组成所述保温炉衬的周向外侧面，所述可调顶紧装置安装于所述安装座，且多个所述可调顶紧装置与多个所述安装座一一对应，所述可调顶紧装置抵接顶紧于所述第二侧面，每一个所述第二侧面均抵接有多个所述可调顶紧装置，多个所述可调顶紧装置用于顶紧四块所述可拼接保温板，且四块所述可拼接保温板在多个所述可调顶紧装置的顶紧作用下拼接形成所述保温炉衬。
6.优选地，上述一种便捷维保型石墨烧结炉中，所述安装座包括与所述炉筒内壁相连的连接段和用于安装所述可调顶紧装置的安装段，所述安装段开设有通孔，所述可调顶紧装置包括顶紧板、丝杆和两个螺母，所述丝杆的一端与所述顶紧板相连，另一端穿过所述通孔，所述螺母与所述丝杆螺纹配合，所述安装段的两侧均具有所述螺母，所述安装段夹置于位于其两侧的两个所述螺母之间，所述顶紧板抵接顶紧于所述第二侧面。
7.优选地，上述一种便捷维保型石墨烧结炉中，所述可拼接保温板设有拼接台阶，在所述可调顶紧装置的顶紧作用下，四块所述可拼接保温板通过所述拼接台阶拼接形成所述保温炉衬。
8.优选地，上述一种便捷维保型石墨烧结炉中，还包括弹性密封条，所述拼接台阶上开设有密封槽，在四块所述可拼接保温板拼接形成所述保温炉衬的情况下，相邻两块所述可调顶紧装置上的所述密封槽相对设置，所述弹性密封条压缩夹置于所述密封槽内。
9.优选地，上述一种便捷维保型石墨烧结炉中，所述拼接台阶上开设有至少两个所述密封槽。
10.优选地，上述一种便捷维保型石墨烧结炉中，至少两个所述密封槽中，存在两个所述密封槽的开口方向相垂直。
11.优选地，上述一种便捷维保型石墨烧结炉中，所述第二侧面的四个角部均抵接有所述可调顶紧装置。
12.优选地，上述一种便捷维保型石墨烧结炉中，所述可拼接保温板具有至少三层硬质碳毡。
13.本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
14.本技术实施例公开的一种便捷维保型石墨烧结炉中，四块可拼接保温板在多个可调顶紧装置的顶紧作用下拼接形成保温炉衬，当其中的一块可拼接保温板烧损需要更换时，仅需更换通过调整可调顶紧装置对可拼接保温板的顶紧程度，以使可调顶紧装置离开第二侧面，此时四块可拼接保温板仅仅依靠重力搭靠在一起，可以毫不费力地更换其中因烧损而需要更换的可拼接保温板，更换后重新调整可调顶紧装置对可拼接保温板的顶紧程度，以使可调顶紧装置顶靠在第二侧面上，重新拼接形成保温炉衬，此种结构的石墨烧结炉中，无需拆除焊接位置，以及重新焊接，通过调整可调顶紧装置对可拼接保温板的顶紧程度便能够完成可拼接保温板的更换，即完成保温炉衬的更换维护，使得保温炉衬的更换维护非常方便，同时，仅需更换烧损的可拼接保温板即可，无需更换整个保温炉衬，避免造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，从而能够降低保温炉衬的更换维修成本。
附图说明
15.图1为本技术实施例公开的一种便捷维保型石墨烧结炉的示意图；
16.图2为本技术实施例公开的一种便捷维保型石墨烧结炉的截面示意图；
17.图3为图2的局部放大示意图；
18.图4为本技术实施例公开的可拼接保温板的示意图；
19.图5为图4的局部放大示意图。
20.其中：炉筒100、支撑座110、安装座120、连接段121、安装段122、可调顶紧装置200、顶紧板210、丝杆220、螺母230、可拼接保温板300、拼接台阶310、密封槽320、弹性密封条400。
具体实施方式
21.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参考图1至图5，本技术实施例公开一种便捷维保型石墨烧结炉，包括炉筒100、多个可调顶紧装置200和四块可拼接保温板300，其中：
25.炉筒100为石墨烧结炉的炉壳，通常为两层结构，中间为冷却夹套。炉筒100内壁设置有支撑座110和多个安装座120，具体地，支撑座110和多个安装座120可以焊接与在炉筒100内壁。四块可拼接保温板300可拆卸拼接形成方形的保温炉衬，保温炉衬安装于支撑座110，保温炉衬具有一个与支撑座110接触的第一侧面和三个第二侧面，第一侧面与三个第二侧面围合组成保温炉衬的周向外侧面，即四块可拼接保温板300均具有一个外侧面，由于保温炉衬安装于支撑座110，因此其中一个可拼接保温板300的外侧面与支撑座110相接触，便是第一侧面，其他三个可拼接保温板300的外侧面为三个第二侧面，四块可拼接保温板300的外侧面围合组成保温炉衬的周向外侧面，所以第一侧面与三个第二侧面围合组成保温炉衬的周向外侧面。
26.可调顶紧装置200安装于安装座120，且多个可调顶紧装置200与多个安装座120一一对应，也就是说，每个安装座120上均安装有一个可调顶紧装置200，可调顶紧装置200抵接顶紧于第二侧面，每一个第二侧面均抵接有多个可调顶紧装置200，多个可调顶紧装置200用于顶紧四块可拼接保温板300，且四块可拼接保温板300在多个可调顶紧装置200的顶紧作用下拼接形成保温炉衬。请再次参考图2，四块可拼接保温板300的下侧为支撑座110，四块可拼接保温板300的上侧、左侧和右侧均设置有可调顶紧装置200，从而能够使得四块可拼接保温板300相互贴靠，拼接在一起，进而拼接形成保温炉衬，同时，也能够将四块可拼
接保温板300固定在炉筒100内。可调顶紧装置200具有调节功能，可以调节顶紧程度，在多个可调顶紧装置200的顶紧作用下，四块可拼接保温板300相互搭接靠拢，拼接形成保温炉衬，通过调节可调顶紧装置200对可拼接保温板300的顶紧程度，以使四块可拼接保温板300紧密拼接，避免松散或拼接处存在较大的缝隙而导致保温效果较差。
27.在具体的安装过程中，首先将第一块可拼接保温板300放置于支撑座110，然后在将其他三块可拼接保温板300依靠重力搭放在第一块可拼接保温板300上，然后在将可调顶紧装置200安装在安装座120上，以使可调顶紧装置200顶靠在第二侧面上，然后不断调整可调顶紧装置200对可拼接保温板300的顶紧程度，以使四块可拼接保温板300拼接形成保温炉衬，且拼接紧密。在具体的拆卸过程中，仅需调整可调顶紧装置200对可拼接保温板300的顶紧程度，以使可调顶紧装置200离开第二侧面，此时四块可拼接保温板300仅仅依靠重力搭靠在一起，可以毫不费力地拿取、更换其中的一块可拼接保温板300，因此，在四块可拼接保温板300中的一块烧损时，更换烧损的可拼接保温板300，然后重新安装即可，从而使得保温炉衬的更换维护非常方便。
28.本技术实施例公开的一种便捷维保型石墨烧结炉中，四块可拼接保温板300在多个可调顶紧装置200的顶紧作用下拼接形成保温炉衬，当其中的一块可拼接保温板300烧损需要更换时，仅需更换通过调整可调顶紧装置200对可拼接保温板300的顶紧程度，以使可调顶紧装置200离开第二侧面，此时四块可拼接保温板300仅仅依靠重力搭靠在一起，可以毫不费力地更换其中因烧损而需要更换的可拼接保温板300，更换后重新调整可调顶紧装置200对可拼接保温板300的顶紧程度，以使可调顶紧装置200顶靠在第二侧面上，重新拼接形成保温炉衬，此种结构的石墨烧结炉中，无需拆除焊接位置，以及重新焊接，通过调整可调顶紧装置200对可拼接保温板300的顶紧程度便能够完成可拼接保温板300的更换，即完成保温炉衬的更换维护，使得保温炉衬的更换维护非常方便，同时，仅需更换烧损的可拼接保温板300即可，无需更换整个保温炉衬，避免造成一部分（无烧损侧）保温炉衬的浪费，从而能够降低保温炉衬的更换维修成本。
29.如上文所述，通过调整可调顶紧装置200对可拼接保温板300的顶紧程度，既可以使得可调顶紧装置200顶紧第二侧面，也可以离开第二侧面。具体地，安装座120可以包括与炉筒100内壁相连的连接段121和用于安装可调顶紧装置200的安装段122，安装段122开设有通孔，可调顶紧装置200可以包括顶紧板210、丝杆220和两个螺母230，丝杆220的一端与顶紧板210相连，另一端穿过通孔，螺母230与丝杆220螺纹配合，安装段122的两侧均具有螺母230，安装段122夹置于位于其两侧的两个螺母230之间，顶紧板210抵接顶紧于第二侧面。通过转动两个螺母230，以改变两个螺母230在丝杆220上的位置，从而调节丝杆220在安装段122与第二侧面之间的长度，以调节顶紧板210施加到第二侧面上顶紧力的大小，进而实现调整可调顶紧装置200对可拼接保温板300的顶紧程度。此种结构的可调顶紧装置200结构简单，相较于电动、液压、气动伸缩杆，由于炉筒100的条件较为恶劣（高温），电动、液压、气动伸缩杆在高温下稳定性较差，容易失效，而本技术公开的可调顶紧装置200均为机械结构，便于在炉筒100内设置，且可靠性与稳定性较高。
30.在本技术中，四块可拼接保温板300在多个可调顶紧装置200的顶紧作用下拼接形成保温炉衬，四块可拼接保温板300需要承受来自上下左右不同方向的作用力，为了使四块可拼接保温板300在受力的作用下还能够稳定拼接在一起，在一种可选的实施例中，可拼接
保温板300可以设有拼接台阶310，在可调顶紧装置200的顶紧作用下，四块可拼接保温板300通过拼接台阶310拼接形成保温炉衬。通过拼接台阶310，四块可拼接保温板300在受力的作用下能够稳定拼接在一起，稳定性较高，且拼接台阶310还能够起到定位的作用，以使四块可拼接保温板300的拼接准确性较高，同时，通过拼接台阶310拼接形成保温炉衬后，拼接处的接触面积增大，有助于提高拼接的密封性，且保温炉衬内的热量通过拼接处散失时，拼接台阶310能够使得热量散失路径较长且弯折，有助于提高拼接处的保温性，避免大量热量通过拼接处而散失，提高保温炉衬的保温性能。
31.优选地，本技术公开的一种便捷维保型石墨烧结炉还可以包括弹性密封条400，拼接台阶310上开设有密封槽320，在四块可拼接保温板300拼接形成保温炉衬的情况下，相邻两块可调顶紧装置200上的密封槽320相对设置，弹性密封条400压缩夹置于密封槽320内，通过在拼接处设置弹性密封条400，无疑能够进一步提高拼接的密封性，且能够提高拼接处的保温性，提高保温炉衬的密封保温性能。
32.具体地，拼接台阶310上可以开设有至少两个密封槽320，通过设置至少两个密封槽320，增加拼接处所设置弹性密封条400的数量，无疑能够进一步提高拼接的密封性，且能够提高拼接处的保温性，进一步提高保温炉衬的密封保温性能。
33.进一步地，至少两个密封槽320中，存在两个密封槽320的开口方向相垂直，以使拼接处具有密封方向相垂直的弹性密封条400，能够进一步提高拼接的密封性与保温性。
34.为了提高可调顶紧装置200对拼接处有较好的顶紧效果，避免拼接处因顶紧效果差而导致密封性及保温性较差。基于此，在一种可选的实施例中，第二侧面的四个角部均抵接有可调顶紧装置200，以使可调顶紧装置200对拼接处有较好的顶紧效果，提高拼接处的密封性与保温性。
35.可拼接保温板300具有隔热保温性能，作为优选，可拼接保温板300具有至少三层硬质碳毡，以使可拼接保温板300的保温性较高。
36.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。