一种蚕种干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及蚕种干燥技术领域。
2.具体地说，是涉及一种蚕种干燥装置。


背景技术：

3.蚕种浸酸或浴消后需要干燥，之前的干燥多采用自然晾干法，所需要的摊晾器具多，劳动强度大，干燥时间长，而长时间的干燥又影响孵化率。后经改造，通过干燥箱晾干，以24℃～25℃，18-22小时为宜。现有的干燥箱采用向内吹风的方式，即风机安装在进风口处向内部吹风，且通过在干燥箱内壁上设置出风口吹风，出风不均匀，使箱体内的蚕种中间部分干燥慢，边缘部分干燥快，整体干燥不均匀，从而整体良率低，且蚕种在箱体内放置需要单独的支架，干燥需要的器具多，不利于生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种蚕种干燥装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种蚕种干燥装置，其特征在于：包括箱体，箱体内设置有干燥腔，所述箱体的两侧侧壁内设置有进风腔，两组所述进风腔对称设置在箱体的两侧，所述进风腔内设置有多个加热管，多个所述加热管沿进风腔均布，所述进风腔内还设置有温度传感器，所述温度传感器检测到进风腔内的温度低于设定时，所述加热管启动，所述所述温度传感器检测到进风腔内的温度高于设定时，所述加热管关闭，所述干燥腔内设置有支撑管，所述支撑管中空设置，所述支撑管的一端与其中一侧的进风腔连通，另一端与另一侧的进风腔连通，所述支撑管沿周向设置有多个吹风口，所述进风腔连接有进风风机，所述箱体的上部设置有出风风机。
6.作为上述技术方案的一种改进：所述支撑管设置有多排，每排所述支撑管并排设置有多个。
7.作为上述技术方案的一种改进：每排所述支撑管均沿水平方向设置。
8.作为上述技术方案的一种改进：所述箱体的两侧分别设置有机箱，所述进风风机安装在机箱内。
9.作为上述技术方案的一种改进：所述进风风机固定在机箱内，所述进风风机的出风口与进风腔连通。
10.作为上述技术方案的一种改进：所述机箱的一侧与箱体固定连接，另一侧开设有进风格栅，所述进风格栅的内侧安装有空气滤芯。
11.作为上述技术方案的一种改进：所述空气滤芯的大小与机箱的截面相等。
12.作为上述技术方案的一种改进：所述机箱设置有多个，多个所述机箱沿箱体的两侧均匀排列。
13.作为上述技术方案的一种改进：所述箱体上还设置有循环口，所述循环口上安装
有出风风机。
14.作为上述技术方案的一种改进：所述进风风机设置在箱体的下部，所述循环口设置在箱体顶部。
15.由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在箱体内设置支撑管，支撑管沿周向设置有多个吹风口，吹风口分布在整个干燥腔内，可以对蚕种进行均匀的吹风，使每排的蚕种整体干燥均匀，从而提高整体良率；通过设置进风风机和出风风机，内部的热空气循环由进风风机和出风风机共同作用，循环效率高，干燥效果好；通过设置温度传感器对进风腔内空气进行检测，保证进风腔内的温度在24℃-25℃，省时省力高效。
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
17.附图1是本实用新型一种蚕种干燥装置的外侧结构示意图。
18.附图2是本实用新型一种蚕种干燥装置的剖视结构示意图。
19.附图3是本实用新型一种蚕种干燥装置的机箱结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.实施例：如图1-3所示，一种蚕种干燥装置，包括箱体1，本实施例中，箱体1为立方体状，箱体1内设置有封闭的干燥腔2，箱体1的一侧设置有开合的门体3。箱体1的两侧壁内均设置有进风腔4，进风腔4设置在侧壁的内部，本实施例中，进风腔4设置有两组，两组进风腔4对称设置在箱体1的两侧。进风腔4内设置有多个加热管5，多个加热管5沿进风腔4均布。加热管5用于对进风腔4内的气体加热，本实施例中，加热管5为ptc加热棒。ptc加热棒的加热温度为30℃，进风腔内还设置有温度传感器，温度传感器的检测温度为23℃-26℃，当检测到进风腔内的温度低于23℃时，加热管5开启，当检测到温度高于26℃时，加热管5关闭，用于保证进风腔内的温度在24℃-25℃。
24.本实施例中，干燥腔2内设置有支撑管6，支撑管6中空设置，支撑管6的一端与其中
一侧的进风腔4连通，另一端与另一侧的进风腔4连通，本实施例中，支撑管6设置有多排，每排支撑管6并排设置有多个，支撑管6均沿水平方向设置，支撑管6沿周向设置有多个吹风口7。在进风腔4内经过加热的热空气由支撑管6经吹风口7吹向干燥腔2，且支撑管6还用于对盛放蚕种的托盘进行支撑，蚕种按顺序排列在托盘上，将托盘依次放在每排的支撑管6上，支撑管6对托盘进行支撑，吹风口7将温度恒定的风吹在蚕种上对蚕种进行干燥。吹风口7分布在整个干燥腔2内，可以对蚕种进行均匀的吹风，使每排的蚕种整体干燥均匀，从而提高整体良率。
25.箱体1的两侧分别设置有机箱8，机箱8内安装有进风风机9，本实施例中，如图3所示，进风风机9固定在机箱8内，进风风机9的出风口与进风腔4连通，机箱8的一侧与箱体1固定连接，另一侧开设有进风格栅10，进风格栅10的内侧安装有空气滤芯11，外界的空气经进风格栅10进入到机箱8内，先经过空气滤芯11的过滤，保证进入空气的洁净度，在经进风风机9吹向进风腔4内，经加热管5加热后流向支撑管6内，最后经吹风口7吹入干燥腔2对蚕种进行干燥。本实施例中，空气滤芯11为聚氨酯滤芯空气滤清器，滤芯采用柔软、多孔、海绵状的聚氨酯制成，吸附能力强，空气滤芯11的大小与机箱8的截面相等，更换时取出旧的空气滤芯11放上新的即可。
26.本实施例中，机箱8设置有多个，多个机箱8沿箱体1的两侧均匀排列，使吹入进风腔4的空气更加均匀，保证空气循环流畅。
27.如图1-2所示，箱体1上还设置有循环口12，循环口12上安装有出风风机13，本实施例中，出风风机13为轴流风机，将干燥腔2内的空气直接排出，轴流风机直接与循环口12连接，避免管道损耗，且内部的热空气循环由进风风机9和出风风机13共同作用，循环效率高，干燥效果好。
28.本实施例中，进风风机9设置在箱体1的下部，循环口12设置在箱体1顶部。有利于热空气在干燥腔2内的循环。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。