一种具有加热功能的干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及一种具有加热功能的干燥机。


背景技术：

2.聚合物原材料在加工成成品之前都是颗粒状的，在对其处理之前需要除尘、烘干等过程，以保证被加工材料的纯度，现有的聚合物原材料的烘干，是将聚合物原材料加入烘干箱体中，进行存放，然后利用加热杆工作，产生热量对聚合物原材料进行烘烤，去除聚合物原材料表面的潮气。
3.现有的聚合物原材料烘干，多是在烘干箱的内部顶端设置加热杆，加热杆产生热量向下辐射烘干聚合物原料，但是聚合物原料大多是堆叠放置在烘干箱体中，而放置在烘干箱底部的原材料被加热杆产生的高温烘烤到的几率明显小于置于顶部的原材料，顶部原料长期接受高温烘干容易出现软化，从而不利于后期取料,这就容易导致位于烘干箱不同位置的聚合物原材料烘干不均匀，聚合物原材料烘干效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的干燥机，旨在改善现有聚合物原材料烘干，原料堆叠在烘干箱的内部，导致烘干箱不同位置的聚合物原材料烘干不均匀的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种具有加热功能的干燥机，包括底板、烘干壳和烘干件，其中底板水平设置，且底板的顶面一侧竖直向上固定有支杆，且支杆的顶端竖直向上固定有轴承座，烘干壳竖直固定在轴承座的一端面上，且烘干壳外端面上连通有烘干件，烘干壳的上下两端均竖直贯通内壁固定有导料筒，且导料筒中填充有封塞，轴承座上水平贯穿烘干壳的一端面通过轴承转动连接有转轴，且转轴延伸到烘干壳内部的外圆周面上均匀竖直固定有多块搅拌网片，轴承座远离烘干壳的一端面上安装有电机，且电机的输出端连接在转轴上。
7.进一步的，烘干件包括进气盒、风泵和出气盒，其中进气盒的出气端通过管道与风泵的进气端连接，且风泵的处气端连通有三通结构的导管，且导管的两侧出气端均连通有出气盒。
8.进一步的，出气盒贯穿烘干壳的内壁固定在烘干壳上，且出气盒位于烘干壳的内部端面上开设有多个出气孔。
9.进一步的，进气盒的前后竖直端面上均贯穿设置有进气孔，且进气盒的进气孔中均安装有网片。
10.进一步的，进气盒的内部竖直安装有多根加热杆，且多根加热杆的接电端通过导线串联设置。
11.进一步的，轴承座的底部位于烘干壳的正下方水平固定有接料板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型
13.（1）、烘干壳中转轴上搅拌网片，分散搅动聚合物原材料运动，避免聚合物原材料在烘干壳中堆叠，使分散搅动聚合物原材料更好的与烘干件接触，烘干聚合物原材料表面的水分，从而保证聚合物原材料的烘干均匀性，提高了烘干效果；
14.（2）、使用中风泵产生的负压带动外部空气进入进气盒中，进入的空气与内部的多根加热杆接触，接触多根加热杆的空气携带热量被风泵通过导入三通结构的导管导入出气盒中，在由出气盒上的出气孔排入烘干壳的内部，烘干聚合物原材料。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型的分解结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例中烘干壳的分解结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例中烘干件的结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例中进气盒的分解结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支杆；3、轴承座；31、接料板；4、烘干壳；41、导料筒；42、封塞；5、烘干件；51、进气盒；511、网片；512、加热杆；52、风泵；53、导管；54、出气盒；6、转轴；61、搅拌网片；7、电机。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有加热功能的干燥机，包括底板1、烘干壳4和烘干件5，其中底板1水平设置，且底板1的顶面一侧竖直向上固定有支杆2，且支杆2的顶端竖直向上固定有轴承座3，烘干壳4竖直固定在轴承座3的一端面上，且烘干壳4外端面上连通有烘干件5，烘干壳4的上下两端均竖直贯通内壁固定有导料筒41，且导料筒41中填充有封塞42，轴承座3上水平贯穿烘干壳4的一端面通过轴承转动连接有转轴6，且转轴6延伸到烘干壳4内部的外圆周面上均匀竖直固定有多块搅拌网片61，轴承座3远离烘干壳4的一端面上安装有电机7，且电机7的输出端连接在转轴6上，轴承座3的底部位于烘干壳4的正下方水平固定有接料板31，用于后期放置承接容器，承接烘干后从烘干壳4排出的聚合物原材料，使用中将聚合物原材料从烘干壳4顶部的导料筒41中加入，然后启动电机7带动转
轴6在轴承座3中转动，启动烘干件5，产生烘干热量进入烘干壳4中，利用烘干壳4中转轴6上搅拌网片61，分散搅动聚合物原材料运动，避免聚合物原材料在烘干壳4中堆叠，使分散搅动聚合物原材料更好的与烘干件5接触，烘干聚合物原材料表面的水分，从而保证聚合物原材料的烘干均匀性，提高了烘干效果。
24.请参阅图4和图5，烘干件5包括进气盒51、风泵52和出气盒54，其中进气盒51的出气端通过管道与风泵52的进气端连接，且风泵52的处气端连通有三通结构的导管53，且导管53的两侧出气端均连通有出气盒54，出气盒54贯穿烘干壳4的内壁固定在烘干壳4上，且出气盒54位于烘干壳4的内部端面上开设有多个出气孔，进气盒51的前后竖直端面上均贯穿设置有进气孔，且进气盒51的进气孔中均安装有网片511，进气盒51的内部竖直安装有多根加热杆512，且多根加热杆512的接电端通过导线串联设置，串联多根加热杆512的导线上还串联用控制串联短路通断的开关，同时串联多根加热杆512的导线与外部供电线路并联，使用中风泵52产生的负压带动外部空气进入进气盒51中，进入的空气与内部的多根加热杆512接触，接触多根加热杆512的空气携带热量被风泵52通过导入三通结构的导管53导入出气盒54中，在由出气盒54上的出气孔排入烘干壳4的内部，烘干聚合物原材料。
25.工作原理：使用中将聚合物原材料从烘干壳4顶部的导料筒41中加入，然后启动电机7带动转轴6在轴承座3中转动，启动烘干件5，产生烘干热量进入烘干壳4中，利用烘干壳4中转轴6上搅拌网片61，分散搅动聚合物原材料运动，避免聚合物原材料在烘干壳4中堆叠，烘干件5带来的热空气排入烘干壳4的内部，对聚合物原材料进行烘干，同时进入的空气从烘干壳4顶端的导料筒41排出，烘干完成后，打开烘干壳4底端的导料筒41中封塞42，向下排出聚合物原材料。
26.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。