一种抗氧剂干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及抗氧剂加工技术领域，尤其涉及一种抗氧剂干燥装置。


背景技术：

2.抗氧化剂是阻止氧气不良影响的物质，它是一类能帮助捕获并中和自由基，从而祛除自由基对人体损害的一类物质，抗氧化剂是指能防止或延缓食品氧化，提高食品的稳定性和延长贮存期的食品添加剂；
3.抗氧剂在生产加工时，需要经过反应、洗涤、结晶、固液分离以及干燥等步骤，在对抗氧剂进行干燥时需要使用到专门的干燥装置，然而现有的干燥装置在使用时，不便对抗氧剂进行震动处理，使得抗氧剂在使用时容易出现结块的现象，使得抗氧剂的质量较低，同时结块的抗氧剂内部干燥不完全，从而降低了该干燥装置在使用时的工作效率，因此，本实用新型提出一种抗氧剂干燥装置用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种抗氧剂干燥装置，已解决现有技术中在干燥时不便对抗氧剂进行震动处理的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种抗氧剂干燥装置，包括固定腔，所述固定腔的内部安装有震动腔，所述震动腔的顶端安装有进料口，所述震动腔的底端安装有下料口，所述震动腔内部的两侧安装有安装腔，所述安装腔的内部安装有加热器，所述震动腔的底端设置有震动机构，所述固定腔的内部设置有搅拌机构；
6.所述震动机构包括腔体、第一伺服电机、主动轮、活动框、固定杆、活动块和连接杆，所述腔体安装于固定腔内部的底端，所述腔体的一端安装有第一伺服电机，所述腔体的内部安装有主动轮，所述第一伺服电机的输出端与主动轮的一端连接，所述主动轮的外侧壁设置有活动框，所述活动框内部的上方与下方均安装有传动齿牙，所述主动轮与活动框之间相互啮合，所述固定杆安装于腔体内部的上方，所述固定杆的外侧壁设置有活动块，所述活动块的顶端安装有连接杆，所述连接杆的顶端与震动腔的底端连接。
7.进一步改进在于：所述固定杆的外径小于活动块的内径，所述固定杆与活动块之间构成滑动结构。
8.进一步改进在于：所述震动腔的两侧安装有活动杆，所述活动杆的一端延伸至固定腔的外部，所述活动杆的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧设置于固定腔的内侧。
9.进一步改进在于：所述活动杆设置有多个，多个所述活动杆之间关于震动腔的中轴线呈对称分布。
10.进一步改进在于：所述搅拌机构包括第二伺服电机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴和搅拌轴，所述第二伺服电机安装于震动腔的一侧，所述传动轴安装于震动腔的内部，所述第二伺服电机的输出端与传动轴的一端连接，所述传动轴的一端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底端安
装有转轴，所述转轴的外侧壁设置有搅拌轴。
11.进一步改进在于：所述搅拌轴在转轴的外侧壁设置有搅拌轴，所述搅拌轴在转轴的外侧壁呈等间距分布。
12.进一步改进在于：所述震动腔的一侧安装有安装板，所述安装板的顶端安装有抽风机，所述抽风机的一端通过管道延伸至震动腔的内部，所述管道的一端安装有滤网。
13.本实用新型的有益效果为：通过在震动腔的底端设置有震动机构，利用震动机构的腔体、第一伺服电机、主动轮、活动框、固定杆、活动块、连接杆、活动杆和伸缩弹簧的相互配合，可对震动腔进行震动处理，进而对震动腔内部的抗氧剂进行震动处理，使得抗氧剂在干燥时不易结块，使得抗氧剂的质量更好，也使得抗氧剂的干燥效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在震动腔的内部设置有搅拌机构，利用搅拌机构的第二伺服电机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转轴和搅拌轴的相互配合，可对抗氧剂进行搅拌处理，使得抗氧剂在干燥时受热更加均匀，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的震动机构正视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图。
17.其中：1、固定腔；2、震动腔；3、进料口；4、下料口；5、安装腔；6、加热器；7、腔体；8、第一伺服电机；9、主动轮；10、活动框；11、固定杆；12、活动块；13、连接杆；14、活动杆；15、伸缩弹簧；16、第二伺服电机；17、传动轴；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、转轴；21、搅拌轴；22、安装板；23、抽风机；24、滤网。
具体实施方式
18.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
19.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种抗氧剂干燥装置，包括固定腔1，所述固定腔1的内部安装有震动腔2，所述震动腔2的顶端安装有进料口3，所述震动腔2的底端安装有下料口4，所述震动腔2内部的两侧安装有安装腔5，所述安装腔5的内部安装有加热器6，所述震动腔2的底端设置有震动机构，所述固定腔1的内部设置有搅拌机构。
20.所述震动机构包括腔体7、第一伺服电机8、主动轮9、活动框10、固定杆11、活动块12和连接杆13，所述腔体7安装于固定腔1内部的底端，所述腔体7的一端安装有第一伺服电机8，所述腔体7的内部安装有主动轮9，所述第一伺服电机8的输出端与主动轮9的一端连接，所述主动轮9的外侧壁设置有活动框10，所述活动框10内部的上方与下方均安装有传动齿牙，所述主动轮9与活动框10之间相互啮合，所述固定杆11安装于腔体7内部的上方，所述固定杆11的外侧壁设置有活动块12，所述活动块12的顶端安装有连接杆13，所述连接杆13的顶端与震动腔2的底端连接，所述固定杆11的外径小于活动块12的内径，所述固定杆11与活动块12之间构成滑动结构，使用时，启动第一伺服电机8带动主动轮9进行旋转，由于主动轮9与活动框10之间相互啮合，故在固定杆11和活动块12的限位下，通过主动轮9带动活动
框10进行左右移动，带动活动框10做往复运动，使得活动块12在固定杆11上滑动，进而带动连接杆13进行左右移动，在活动杆14和伸缩弹簧15的配合下，通过连接杆13带动震动腔2左右移动往复运动，进而对震动腔2内部的抗氧剂进行震动处理，使得抗氧剂在干燥时不易结块，使得抗氧剂的质量更好，也使得抗氧剂的干燥效果更好，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
21.所述震动腔2的两侧安装有活动杆14，所述活动杆14的一端延伸至固定腔1的外部，所述活动杆14的外侧壁设置有伸缩弹簧15，所述伸缩弹簧15设置于固定腔1的内侧，所述活动杆14设置有多个，多个所述活动杆14之间关于震动腔2的中轴线呈对称分布，使用时，利用活动杆14和伸缩弹簧15的相互配合，可在震动腔2在左右移动时进行缓冲处理。
22.所述搅拌机构包括第二伺服电机16、传动轴17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、转轴20和搅拌轴21，所述第二伺服电机16安装于震动腔2的一侧，所述传动轴17安装于震动腔2的内部，所述第二伺服电机16的输出端与传动轴17的一端连接，所述传动轴17的一端安装有第一锥形齿轮18，所述第一锥形齿轮18的底端啮合有第二锥形齿轮19，所述第二锥形齿轮19的底端安装有转轴20，所述转轴20的外侧壁设置有搅拌轴21，所述搅拌轴21在转轴20的外侧壁设置有搅拌轴21，所述搅拌轴21在转轴20的外侧壁呈等间距分布，使用时，启动第二伺服电机16带动传动轴17进行旋转，进而带动第一锥形齿轮18进行旋转，由于第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19之间相互啮合，故带动转轴20进行转动，进而通过转轴20带动搅拌轴21进行旋转，利用搅拌轴21对抗氧剂进行搅拌，使得抗氧剂受热更加均匀，从而大大提高了该装置在使用时的工作效率。
23.所述震动腔2的一侧安装有安装板22，所述安装板22的顶端安装有抽风机23，所述抽风机23的一端通过管道延伸至震动腔2的内部，所述管道的一端安装有滤网24，使用时，启动抽风机23，可将震动腔2内部的潮气进行吸附，利用滤网24可防止抗氧剂进入抽风机23的内部，可将震动腔2内部的潮气抽出，使得抗氧剂的干燥效果更好。
24.工作原理：工作人员首先通过进料口3对震动腔2的内部加入抗氧剂，然后启动加热器6，对震动腔2的内部进行加热处理，对抗氧剂进行干燥处理，此时启动第二伺服电机16带动传动轴17进行旋转，进而带动第一锥形齿轮18进行旋转，由于第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19之间相互啮合，故带动转轴20进行转动，进而通过转轴20带动搅拌轴21进行旋转，利用搅拌轴21对抗氧剂进行搅拌，使得抗氧剂受热更加均匀，然后启动第一伺服电机8带动主动轮9进行旋转，由于主动轮9与活动框10之间相互啮合，故在固定杆11和活动块12的限位下，通过主动轮9带动活动框10进行左右移动，带动活动框10做往复运动，使得活动块12在固定杆11上滑动，进而带动连接杆13进行左右移动，在活动杆14和伸缩弹簧15的配合下，通过连接杆13带动震动腔2左右移动往复运动，进而带动震动腔2内部的抗氧剂进行抖动，防止抗氧剂结块，此时启动抽风机23，可将震动腔2内部的潮气进行吸附，利用滤网24可防止抗氧剂进入抽风机23的内部，抗氧剂干燥完毕后，通过下料口4进行出料。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。