技术特征：
1.金属零部件磷化烘干一体机，其特征在于，包括承载箱(1)和滚轮(4)，所述承载箱(1)的下侧通过第一电动伸缩柱(2)与垫块(3)相连接，所述承载箱(1)的内侧转动连接有传送带装置(6)，所述承载箱(1)的内侧固定有导流通道(8)，所述承载箱(1)的内底部固定有液泵(9)，所述液泵(9)的底部固定有连接管道(10)，所述连接管道(10)贯穿承载箱(1)的底部和承载箱(1)的顶部并与喷液通道(11)相连接；所述承载箱(1)内顶部的两侧对称固定有第二电动伸缩柱(12)，所述第二电动伸缩柱(12)的底部与封板(13)相连接，所述承载箱(1)上固定有翻料机构(14)，所述承载箱(1)内顶部的下侧通过第三电动伸缩柱(15)与电热板(16)相连接。2.根据权利要求1所述的金属零部件磷化烘干一体机，其特征在于，所述垫块(3)通过第一电动伸缩柱(2)与承载箱(1)构成伸缩结构，所述第一电动伸缩柱(2)设置有四个，且四个第一电动伸缩柱(2)关于承载箱(1)的竖直中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的金属零部件磷化烘干一体机，其特征在于，所述滚轮(4)固定在第一电动伸缩柱(2)的内侧，且滚轮(4)与第一电动伸缩柱(2)一一对应设置。4.根据权利要求1所述的金属零部件磷化烘干一体机，其特征在于，所述传送带装置(6)贯穿开口(5)，且开口(5)对称开设在承载箱(1)的两侧，所述传送带装置(6)为多孔状结构，所述承载箱(1)的前侧镶嵌有透明板(7)。5.根据权利要求1所述的金属零部件磷化烘干一体机，其特征在于，所述封板(13)与开口(5)一一对应设置。6.根据权利要求1所述的金属零部件磷化烘干一体机，其特征在于，所述翻料机构(14)包括马达(1401)、转筒(1402)和翻料杆(1403)，且马达(1401)固定在承载箱(1)的后侧壁内，所述马达(1401)的输出端与转筒(1402)相连接，且转筒(1402)的外侧固定有翻料杆(1403)。7.根据权利要求6所述的金属零部件磷化烘干一体机，其特征在于，所述转筒(1402)设置有两个，且每个转筒(1402)上设置有四组翻料杆(1403)，并且每组翻料杆(1403)等间距分布在转筒(1402)上。8.根据权利要求1所述的金属零部件磷化烘干一体机，其特征在于，所述第三电动伸缩柱(15)与电热板(16)构成倒“t”形结构，且电热板(16)设置有两个。
技术总结
本实用新型涉及金属零部件加工技术领域，提出了金属零部件磷化烘干一体机，包括承载箱和滚轮，所述承载箱的内侧固定有导流通道，所述承载箱的内底部固定有液泵，所述液泵的底部固定有连接管道，所述连接管道贯穿承载箱的底部和承载箱的顶部并与喷液通道相连接，所述承载箱内顶部的两侧对称固定有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底部与封板相连接，所述承载箱上固定有翻料机构，所述承载箱内顶部的下侧通过第三电动伸缩柱与电热板相连接。通过上述技术方案，解决了现有的磷化烘干一体机在喷洒磷化液以及烘干的过程中难以保证每个金属零部件都能得到全面均匀的喷洒以及烘干处理，这样会导致磷化效果不够充分彻底的问题。这样会导致磷化效果不够充分彻底的问题。这样会导致磷化效果不够充分彻底的问题。
技术研发人员：陈嘉泰
受保护的技术使用者：河北嘉虹金属表面处理有限公司
技术研发日：2022.11.08
技术公布日：2023/3/30