一种多角度可调节的通风装置的制作方法

1.本实用新型属于通风设备技术领域，具体是一种多角度可调节的通风装置。


背景技术：

2.通风就是采用自然或机械方法使风没有阻碍，可以穿过，到达房间或密封的环境内，以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术。
3.目前，在利用通风装置进行空气的流通时，由于现有技术中通风装置一般采用圆形或方形的固定式设计，进而导致其无法根据具体应用场合进行长度的调节，从而大幅度降低了通风装置整体的适用性，为此现提出一种多角度可调节的通风装置，可根据所需要应用的场所进行长度调节，从而提升该装置的适用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种多角度可调节的通风装置，具有长度调节的优点，通过设置第一固定组件、限位组件和卡块组件等结构的配合，进而实现了多角度可调节的性能，通过卡箍、腰形槽凸台、调节螺丝、以及腰形槽通孔、限位挡板、第一腰形槽进而实现了对第一连接组件和第二风管的固定连接作用，进而提升了对该装置整体的适用性，使其长度可以根据具体应用场合进行适度的调节，一定程度上提升了整体的工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度可调节的通风装置，包括第一连接组件、第二风管和第二连接组件，所述第一连接组件的顶部活动套接有卡块组件，所述第二风管的顶端延伸至第一连接组件的内部且固定套接有活塞块，所述第一连接组件上端的表面固定卡接有卡块组件，所述卡块组件的两侧螺栓连接有活动弧板，所述第一连接组件下端的表面活动卡接有第一固定组件，所述第一连接组件底端的内腔活动套接有限位组件，所述第一固定组件的内端卡入至限位组件的内部且与第二风管的外侧壁活动连接，所述第二风管的底端固定安装有通风头，所述活动弧板内侧壁的下端铰接有气压杆，所述气压杆远离活动弧板的一端与第一固定组件铰接。
6.上述技术方案中，优选的，所述第一固定组件包括卡箍，所述卡箍的内侧壁与第一风管的表面活动连接，所述卡箍的内壁环形等角度固定安装有三个腰形槽凸台，所述第一固定组件一侧壁的内部螺纹套接有调节螺丝。
7.上述技术方案中，优选的，所述第一连接组件包括第一风管，所述第一风管的表面与第一固定组件的内壁活动连接，所述第一风管表面环形等角度开设有三个第一腰形槽。
8.上述技术方案中，优选的，所述限位组件包括限位挡板，所述限位挡板的上端活动套接在第一风管的内部，所述限位挡板的外侧壁环形等角度开设有三个腰形槽通孔。
9.上述技术方案中，优选的，所述第二连接组件包括第三风管，所述第三风管的下端活动卡接在卡块组件的内部，所述第三风管表面环形等角度开设有四个第二腰形槽。
10.上述技术方案中，优选的，所述卡块组件包括第一卡套和第二卡套，所述第一卡套
和第二卡套的内侧壁均与第三风管的表面活动连接，所述第一卡套和第二卡套的内部均固定安装有腰形凸台，所述腰形凸台与第二腰形槽的位置相对应，所述第一卡套两侧的中部固定安装有t形凸台，所述第一卡套的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的数量为四个，四个所述螺纹槽的内部均螺纹套接有螺栓，所述第二卡套的内部开设有与t形凸台相对应的t形凹槽。
11.上述技术方案中，优选的，所述活塞块的表面环形等角度开设有平面块，所述活塞块采用塑料制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置第一固定组件、限位组件和卡块组件等结构的配合，进而实现了多角度可调节的性能，通过卡箍、腰形槽凸台、调节螺丝、以及腰形槽通孔、限位挡板、第一腰形槽进而实现了对第一连接组件和第二风管的固定连接作用，同时通过转动调节螺丝将会实现对第一连接组件和第二风管的长度调节（调节螺丝松紧度改变卡箍腰形台与第二风管表面的摩擦力，进而改变了第二风管在第一风管内伸缩的阻尼力，在第一风管和第二风管角度向下时，第二风管不会受重力滑出），同时由于卡块组件结构的配合将会使得第一连接组件与第二连接组件通过活动弧板实现角度的调节，进而提升了对该装置整体的适用性，使其长度可以根据具体应用场合进行适度的调节，一定程度上提升了整体的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型第一固定组件和卡块组件的结构配合关系示意图；
16.图3为本实用新型第一固定组件和限位组件的内部结构配合关系示意图；
17.图4为本实用新型限位组件和活塞块的剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型第一固定组件和活塞块的剖视结构示意图；
19.图6为本实用新型第一连接组件和第二连接组件的结构配合关系示意图；
20.图7为本实用新型卡块组件和活动弧板的结构配合关系示意图；
21.图8为本实用新型第二连接组件和卡块组件的结构配合关系示意图；
22.图9为本实用新型第二风管和通风头的结构配合关系示意图。
23.图中：1、第一连接组件；100、第一风管；110、第一腰形槽；2、第一固定组件；20、卡箍；21、腰形槽凸台；22、调节螺丝；3、限位组件；30、限位挡板；31、腰形槽通孔；4、第二风管；5、活塞块；6、第二连接组件；60、第三风管；61、第二腰形槽；7、卡块组件；70、第一卡套；71、腰形凸台；72、t形凸台；73、t形凹槽；74、螺纹槽；75、螺栓；76、第二卡套；8、通风头；9、活动弧板；10、气压杆；11、第二固定组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图9所示，本实用新型提供一种多角度可调节的通风装置，包括第一连接组件1、第二风管4和第二连接组件6，第一连接组件1的顶部活动套接有卡块组件7，第二风管4的顶端延伸至第一连接组件1的内部且固定套接有活塞块5，第一连接组件1上端的表面固定卡接有卡块组件7，卡块组件7的两侧螺栓连接有活动弧板9，第一连接组件1下端的表面活动卡接有第一固定组件2，第一连接组件1底端的内腔活动套接有限位组件3，第一固定组件2的内端卡入至限位组件3的内部且与第二风管4的外侧壁活动连接，第二风管4的底端固定安装有通风头8，活动弧板9内侧壁的下端铰接有气压杆10，气压杆10远离活动弧板9的一端与第一固定组件2铰接，通过上述结构的配合设计，将会实现对第一连接组件1和第二风管4角度调节的效果，进而提升了该装置整体的适用性。
26.如图3所示，限位组件3包括限位挡板30，限位挡板30的上端活动套接在第一风管100的内部，限位挡板30的外侧壁环形等角度开设有三个腰形槽通孔31，活塞块5的表面环形等角度开设有平面块，活塞块5采用塑料制成，第一固定组件2包括卡箍20，卡箍20的内侧壁与第一风管100的表面活动连接，卡箍20的内壁环形等角度固定安装有三个腰形槽凸台21，第一固定组件2一侧壁的内部螺纹套接有调节螺丝22，第一连接组件1包括第一风管100，第一风管100的表面与第一固定组件2的内壁活动连接，第一风管100表面环形等角度开设有三个第一腰形槽110，通过第一风管100和第一腰形槽110的设计，当腰形槽凸台21卡入至第一腰形槽110的内部时，此时将会对第一风管100起到限位的作用，进而便利了后续对第一风管100长度的调节；通过卡箍20、腰形槽凸台21和调节螺丝22的设计，当将调节螺丝22从卡箍20的内部向外旋出时，之后将卡箍20的内壁与第一连接组件1的表面贴合，使得腰形槽凸台21卡入至第一连接组件1和限位组件3的内部，并同时将调节螺丝22再次旋入时，将会实现对第一连接组件1和限位组件3的固定效果；通过活塞块5的设计，当活塞块5带动表面的平面块在第一连接组件1的内部活动并与限位组件3接触时，将会对第二风管4起到限位的作用，同时活塞块5由塑料制成，具有良好的润滑，滑动性能，避免了直接接触，从而帮助达到最佳的滑动效果，通过限位挡板30和腰形槽通孔31的设计，当腰形槽凸台21从外至内依次卡入至第一腰形槽110和腰形槽通孔31的内部时，此时将会对第一连接组件1和第二风管4实现固定连接的作用。
27.如图8所示，卡块组件7包括第一卡套70和第二卡套76，第一卡套70和第二卡套76的内侧壁均与第三风管60的表面活动连接，第一卡套70和第二卡套76的内部均固定安装有腰形凸台71，腰形凸台71与第二腰形槽61的位置相对应，第一卡套70两侧的中部固定安装有t形凸台72，第一卡套70的内部开设有螺纹槽74，螺纹槽74的数量为四个，四个螺纹槽74的内部均螺纹套接有螺栓75，第二卡套76的内部开设有与t形凸台72相对应的t形凹槽73，第二连接组件6包括第三风管60，第三风管60的下端活动卡接在卡块组件7的内部，第三风管60表面环形等角度开设有四个第二腰形槽61，通过第三风管60和第二腰形槽61的设计，将会使得卡块组件7的内部可以卡入至第二腰形槽61的内部，进而实现二者的连接效果，从而便利了后续对第二连接组件6与卡块组件7的调节配合使用；通过第一卡套70至第二卡套76的设计，当腰形凸台71卡入至第二腰形槽61的内部时，此时t形凸台72将会移动至t形凹槽73的内部，随后扭转螺栓75使其通过螺纹槽74实现第一卡套70与第二卡套76对第二连接组件6的固定作用。
28.需要说明的是：本实用新型提出技术方案目的是对第一连接组件1和第二风管4实
现两段距离的伸缩，以此实现对通风装置的长度调节，与此同时，如图9所示，第一连接组件1和第二风管4的中端通过第一固定组件2和限位组件3的结构活动卡接有第四风管，当二者之间连接第四风管时，此时第四风管与第一连接组件1通过第一固定组件2连接，第四风管的底端则通过第二固定组件11与第二风管4的顶部连接，第二固定组件11不与气压杆10连接，且第二固定组件11内部具体结构与第一固定组件2内部结构有所不同，整体尺寸与第四风管和第二风管4尺寸相适配，同时第二风管4的底部与通风头8固定连接，第四风管最长伸出范围值为500mm，这时将会在对第一连接组件1和第二风管4伸缩两段距离的基础上提升至实现三段伸缩的效果，进而大幅度提升整体的适用性。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：
30.在使用时安装时，首先工作人员将活塞块5固定在第二风管4的一端，并将会使得第二风管4和活塞块5一同放置于第一风管100的内部，之后将限位挡板30卡入至第一风管100的内部使得腰形槽通孔31与第一腰形槽110相对应，此时第二风管4位于限位挡板30的内部，随后手持卡箍20将腰形槽凸台21同时穿过第一腰形槽110和腰形槽通孔31并与第二风管4的外壁接触，使得限位挡板30固定在第一风管100上不脱离，此时可以通过调节调节螺丝22进而改变腰形槽凸台21对第二风管4外壁力的大小，从而使第二风管4在第一连接组件1的内部达到理想的滑动效果，同时由于活塞块5的配合，当活塞块5逐渐移动并与限位挡板30接触时，这时将会对第二风管4和活塞块5起到限位的作用，使其无法继续向外滑动，综上进而可以实现对第一连接组件1和第二风管4长度的调节，需要说明的是第二风管4最长可伸出470mm；
31.随后将第一卡套70和第二卡套76内部的腰形凸台71卡入至第一腰形槽110中，这时t形凸台72也将会移动至t形凹槽73的内部，之后通过螺栓75实现对第一连接组件1上端的固定，第二连接组件6与卡块组件7的固定连接如上述步骤一致，并同时使得卡块组件7与活动弧板9螺栓连接，综上进而实现了卡块组件7、活动弧板9和第二连接组件6的固定连接；
32.最后，将第二连接组件6的顶部与通风口相连接，当需要对第一连接组件1和第二风管4整体进行套接时，此时转动两个活动弧板9之间的螺栓，使得二者之间松紧程度降低，之后拉动第一连接组件1和第二风管4进而将会实现调节的效果。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。