一种棉线干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉线干燥技术领域，具体是一种棉线干燥装置。


背景技术：

2.纺织用棉线在加工时，通常要根据需要对棉线进行印染加工，从而将棉线染成所需要的颜色。
3.现有技术中，在对棉线进行干燥的过程中，棉线中染料或者添加剂的溶质会因为水分蒸发后粘黏在传动辊的表面上，由于传动辊的表面面上都开设有对线进行传送的线槽，线槽的空间小，不便于清理，给工作人员增加了清理难度，为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉线干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种棉线干燥装置，包括装置主体以及安装于装置主体上的多个热风机，装置主体的两侧分别开设有进线口和出线口，装置主体内还安装有多个高度不等的传送辊，传送辊上开设有多个线槽，还包括清理机构，清理机构用于对线槽内杂质进行清理，包括支撑架、活动座、活动板和驱动单元，所述装置主体内位于传送辊上下两侧对称设置有活动座，所述活动座上安装有多个支撑架，所述支撑架呈拱形状，支撑架上活动安装有多个伸缩杆，所述伸缩杆上固定安装有活动板，所述活动板靠近传送辊的侧面设置有多个凸起，伸缩杆位于活动板和支撑架之间的杆体上还套设有弹簧，所述驱动单元用于为两个活动座相对运动提供动力。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动单元包括转动设置在设备主体内的多个双向丝杠，相邻双向丝杠之间通过同步带轮传动连接，其中一个双向丝杠穿设至装置主体外的端部安装有手轮，双向丝杠上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套，所述螺纹轴套固定安装在活动座上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述清理机构还包括传动齿轮、驱动齿条和连板，所述传动齿轮与传送辊同轴固定连接，所述连板固定安装在支撑架的侧面，连板上固定设置有与传动齿轮啮合的驱动齿条。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述传动齿轮和驱动齿条设置有两组，两个传动齿轮对称设置在传送辊两侧。
10.作为本实用新型进一步的方案：下方所述活动座上还开设有矩形孔，所述装置主体内对应矩形孔位置还活动安装有收集箱，所述收集箱活动插设在装置主体内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置支撑架、活动座、活动板和驱动单元，驱动单元在驱动两个
活动座相对靠近的过程中，安装于活动座上的多个支撑架同时向靠近传送辊的方向运动，在此过程中，上方支撑架上安装的活动板上的凸起嵌设在高度较高的传送辊的线槽内，下方活动板上的凸起嵌设在高度较低的传送辊的线槽内，在传送辊转动时，可实现对多个传送辊上的多个线槽进行清理，不仅具有清理方便的优点，而且具有清理效率高的优点，降低了工作人员对传送辊的清理难度。
13.2.本实用新型通过设置传动齿轮、驱动齿条和连板，在上、下多个支撑架同步向靠近传送辊方向运动时，支撑架侧面安装的驱动齿条可带动与传动齿轮同轴固定相连的传送辊转动，在对传送辊上线槽进行清理时，无需另外设置驱动元件来带动多个传送辊转动，降低了生产成本。有必要说明的是，在装置对棉线正常干燥的情况下，驱动齿条未与传动齿轮啮合。
附图说明
14.图1为一种棉线干燥装置的整体结构示意图；
15.图2为图1中a处局部放大图；
16.图3为清理机构的局部立体图；
17.图中：1-装置主体、2-热风机、3-进线口、4-出线口、5-传送辊、6-支撑架、7-活动座、8-活动板、9-伸缩杆、10-弹簧、11-凸起、12-双向丝杠、13-同步带轮、14-手轮、15-螺纹轴套、16-传动齿轮、17-驱动齿条、18-连板、19-收集箱。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，一种棉线干燥装置，包括装置主体1以及安装于装置主体1上的多个热风机2，装置主体1的两侧分别开设有进线口3和出线口4，装置主体1内还安装有多个高度不等的传送辊5，传送辊5上开设有多个线槽，还包括清理机构，清理机构用于对线槽内杂质进行清理，包括支撑架6、活动座7、活动板8和驱动单元，所述装置主体1内位于传送辊5上下两侧对称设置有活动座7，所述活动座7上安装有多个支撑架6，所述支撑架6呈拱形状，支撑架6上活动安装有多个伸缩杆9，所述伸缩杆9上固定安装有活动板8，所述活动板8靠近传送辊5的侧面设置有多个凸起11，伸缩杆9位于活动板8和支撑架6之间的杆体上还套设有弹簧10，所述驱动单元用于为两个活动座7相对运动提供动力，通过设置支撑架6、活动座7、活动板8和驱动单元，驱动单元在驱动两个活动座7相对靠近的过程中，安装于活动座7上的多个支撑架6同时向靠近传送辊5的方向运动，在此过程中，上方支撑架6上安装的活动板8上的凸起11嵌设在高度较高的传送辊5的线槽内，下方活动板8上的凸起11嵌设在高度较低的传送辊5的线槽内，在传送辊5转动时，可实现对多个传送辊5上的多个线槽进行清理，不仅具有清理方便的优点，而且具有清理效率高的优点，降低了工作人员对传送辊5的清理难度。
21.其中，所述驱动单元包括转动设置在设备主体内的多个双向丝杠12，相邻双向丝杠12之间通过同步带轮13传动连接，其中一个双向丝杠12穿设至装置主体1外的端部安装有手轮14，双向丝杠12上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有螺纹轴套15，所述螺纹轴套15固定安装在活动座7上。
22.实施例2
23.本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
24.所述清理机构还包括传动齿轮16、驱动齿条17和连板18，所述传动齿轮16与传送辊5同轴固定连接，所述连板18固定安装在支撑架6的侧面，连板18上固定设置有与传动齿轮16啮合的驱动齿条17，通过设置传动齿轮16、驱动齿条17和连板18，在上、下多个支撑架6同步向靠近传送辊5方向运动时，支撑架6侧面安装的驱动齿条17可带动与传动齿轮16同轴固定相连的传送辊5转动，在对传送辊5上线槽进行清理时，无需另外设置驱动元件来带动多个传送辊5转动，降低了生产成本。
25.有必要说明的是，在装置对棉线正常干燥的情况下，驱动齿条17未与传动齿轮16啮合。
26.另外，为了提高传送辊5转动的稳定性，本技术中传动齿轮16和驱动齿条17设置有两组，两个传动齿轮16对称设置在传送辊5两侧。
27.进一步的，为了方便对刮下杂质的清理，本技术下方活动座7上还开设有矩形孔，装置主体1内对应矩形孔位置还活动安装有收集箱19，收集箱19活动插设在装置主体1内，支撑架6横跨在矩形孔上，通过这样设置，在凸起11将线槽内杂质刮除时，杂质会从下方活动座7上的矩形孔掉落至收集箱19内，后续只需将收集箱19从装置主体1内拉出即可，方便将杂质从装置主体1内清理出去。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。