一种无尘车间中央空调净化装置的制作方法

1.本技术涉及空气净化的领域，尤其是涉及一种无尘车间中央空调净化装置。


背景技术：

2.中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷源,用以抵消室内环境的冷负荷:制热系统为空气调节系统提供所需热量,用以抵消室内环境热负荷。
3.现有的空调内设置有机体和出风口，机体朝向出风口吹风，机体和出风口之间可拆卸设置有过滤网，过滤网覆盖出风口，过滤网对风中的异物进行过滤，使用过程中过滤网上的异物积攒越来越多，从而影响空调出风；为了清除异物，需要通过拆卸过滤网清洗再装回，实现对空调净化装置的清洁。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为空调常挂设于墙壁上或嵌设于房顶上，不方便拆卸过滤网，从而不方便清洗异物。


技术实现要素：

5.为了方便清洗过滤网，本技术提供一种无尘车间中央空调净化装置。
6.本技术提供的一种无尘车间中央空调净化装置，采用如下的技术方案：
7.一种无尘车间中央空调净化装置，包括壳体，所述壳体内设置有机体，所述壳体上开设有出风口，所述机体朝向出风口吹风，出风口与机体之间设置有第一过滤网，第一过滤网覆盖出风口；所述出风口背离机体一端设置有喷水组件，喷水组件包括输水管和若干喷嘴；所述输水管架设于壳体内，输水管一端伸出壳体连接水源，输水管远离水源一端与喷嘴连接，喷嘴朝向第一过滤网喷水。
8.通过采用上述技术方案，喷水组件的设置，通过输水管连接水源为喷嘴送水对过滤网进行冲洗，无需拆装过滤网，对过滤网进行喷水清理，方便对过滤网进行清洗。
9.可选的，所述过滤网与机体之间启闭设置有阻隔件。
10.通过采用上述技术方案，启闭阻隔件的设置，当需要喷水清理时，阻隔件阻隔在机体和喷水管之间，降低因喷水导致机体进水损坏的概率。
11.可选的，所述阻隔件为软质带，壳体上设置有收卷辊，收卷辊对阻隔件进行开卷或收卷；开卷阻隔件，阻隔件阻隔在喷水组件和机体之间。
12.通过采用上述技术方案，阻隔件收卷设置，节约空间；空调正常工作时，对阻隔件进行收卷，降低影响空调正常工作的影响。
13.可选的，所述壳体内滑移设置有蓄水箱，蓄水箱设置于喷水组件下方。
14.通过采用上述技术方案，蓄水箱的设置，便于对清洗后的水进行收纳，降低水外漏影响环境的概率。
15.可选的，所述蓄水箱与输水管之间设置有回流管，蓄水箱通过回流管连接且连通输水管，回流管上设置有动力泵。
16.通过采用上述技术方案，回流管配合动力泵能够将蓄水箱内的水抽出送人输水管，从而实现水资源的重复利用。
17.可选的，所述输水管于回流管背离喷水组件一侧设置有单向阀。
18.通过采用上述技术方案，单向阀的设置，使水源进入回流管内，限制回流管内的水外漏。
19.可选的，所述机体上设置有冷凝管，冷凝管远离机体一端设置于蓄水箱上方。
20.通过采用上述技术方案，冷凝管设置于蓄水箱上方，将机体制冷过程中液化空气产生的冷凝水汇集于蓄水箱，降低冷凝水外漏的概率。
21.可选的，所述回流管上可拆卸设置有第二过滤网，第二过滤网覆盖回流管直径。
22.通过采用上述技术方案，第二过滤网的设置，将蓄水箱内进入回流管的水进行过滤，对清洗过第一过滤网的水进行过滤，保证重复利用的水的干净度，提高清洗效果。
23.可选的，所述壳体上设置有水位观察窗，所述蓄水箱为透明箱体。
24.通过采用上述技术方案，水位观察窗和透明箱体的设置，便于观察蓄水箱内水位状况，降低蓄水箱内的水无法满足清洗需求的概率；同时也降低蓄水箱内蓄水过多，导致水溢出的概率。
25.可选的，所述蓄水箱沿滑移方向一端设置有握把。
26.通过采用上述技术方案，握把的设置，便于对蓄水箱进行抓握。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.无需拆装过滤网清洗，提升过滤网清洗效率；
29.2.机体产生的冷凝水以及清洗后的水经过过滤重新用于清洗，提高了水资源的利用率。
附图说明
30.图1是一种无尘车间中央空调净化装置三维视图。
31.图2是一种无尘车间中央空调净化装置左视图。
32.图3是图2中剖视图。
33.附图标记说明：1、壳体；2、机体；3、出风口；4、第一过滤网；5、喷水组件；51、输水管；52、喷嘴；6、阻隔件；7、收卷辊；8、蓄水箱；9、防水幕布；10、滑槽；11、导向杆；12、握把；13、水位观察窗；14、排水口；15、排水管；16、电磁阀；17、回流管；18、第二过滤网；19、动力泵；20、单向阀；21、冷凝管。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种无尘车间中央空调净化装置；参照图1至图3，包括壳体1，壳体1内设置有机体2，壳体1上开设有出风口3，机体2朝向出风口3吹风，出风口3与机体2之间设置有第一过滤网4，第一过滤网4覆盖出风口3；出风口3背离机体2一端设置有喷水组件5，喷水组件5包括输水管51和若干喷嘴52；输水管51架设于壳体1内，输水管51一端连接水源，输水管51远离连接水源一端设置有安装管22安装管22，安装管22沿壳体1长度方向设置；喷嘴52沿安装管22长度方向均匀设置，安装管22连接且连通喷嘴52和输水管51；喷嘴52
朝向第一过滤网4喷水，通过输水管51连接水源为喷嘴52送水对过滤网进行冲洗，无需拆装第一过滤网4，对第一过滤网4进行喷水清理，方便对第一过滤网4进行清洗。
36.参照图1，过滤网与机体2之间设置有阻隔件6，阻隔件6选用防水幕布9，壳体1上转动设置有收卷辊7，防水幕布9一端固设在收卷辊7上，通过收卷辊7的转动对防水幕布9进行开卷或收卷；壳体1上开设有滑槽10，滑槽10开设于壳体1长度方向两端，防水幕布9远离收卷辊7一端设置有导向杆11，导向杆11长度方向两端分布插设于壳体1长度方向两端滑槽10内，且在滑槽10内滑移，导向杆11用于导向防水幕布9的开卷；当需要清洗第一过滤网4时，开卷防水幕布9，防水幕布9阻隔在喷水组件5和机体2之间，降低水喷入机体2内的概率；清洗完成后将防水幕布9晾晒一段时间，之后收卷防水幕布9。
37.参照图1，壳体1内滑移设置有透明箱体的蓄水箱8，蓄水箱8设置于喷水组件5下方，蓄水箱8朝向喷水组件5一侧开口；蓄水箱8沿壳体1宽度方向滑移，蓄水箱8远离机体2一端设置有握把12，手握握把12驱动蓄水箱8滑移，蓄水箱8通过滑移从壳体1宽度方向一侧抽离壳体1；壳体1上开设有水位观察窗13，通过水位观察窗13配合透明的蓄水箱8能够方便观察蓄水箱8内的水位情况，蓄水箱8上插设有排水口14，壳体1上对于排水口14设置排水管15，蓄水箱8安装在壳体1上时，排水口14对准排水管15，排水管15上设置有电磁阀16，当蓄水箱8内水较多或需要拆卸蓄水箱8时，开启电磁阀16将蓄水箱8内的水排出；蓄水箱8与输水管51之间设置有回流管17，回流管17可拆卸设置于蓄水箱8侧壁上，回流管17与蓄水箱8连接且连通一端设置有第二过滤网18，第二过滤网18可拆卸覆盖于回流管17直径；蓄水箱8通过回流管17连接且连通输水管51，回流管17上设置有动力泵19；输水管51于回流管17背离喷水组件5一侧设置有单向阀20
38.参照图1，机体2上设置有冷凝管21，冷凝管21远离机体2一端设置于蓄水箱8上方，机体2制冷时液化空气产生的水通过冷凝管21流至蓄水箱8内；冷凝管21设置于蓄水箱8上方，将机体2制冷过程中液化空气产生的冷凝水汇集于蓄水箱8，降低冷凝水外漏的概率。
39.本技术实施例的实施原理为：当需要对第一过滤网4进行清洗时，关闭空调，收卷辊7转动对防水幕布9开卷，导向杆11依靠重力沿滑槽10滑移使防水幕布9阻隔于喷嘴52和机体2之间；之后启动动力泵19或通过水源为输水管51供水，水送至喷嘴52通过喷嘴52对第一过滤网4进行喷水清洗；清洗时，第一过滤网4和防水幕布9上的水在重力作用下落入蓄水箱8中，清洗后的水经过第二过滤网18异物后循环冲洗于第一过滤网4；冲洗完成后，动力泵19关闭或切断水源的供水，并将防水幕布9进行晾晒；当后续开启空调时，收卷辊7转动，将防水幕布9进行收卷开启机体2和喷水组件5之间的阻隔，机体2朝向出风口3吹风，进行空调的正常工作。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。