一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置的制作方法

1.本实用新型属于冷凝水回收技术领域，具体涉及一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置。


背景技术：

2.喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热气体或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程，喷雾干燥技术已广泛应用于洗涤剂、乳制品、脱水食品、染料、水泥、化肥的生产过程中，目前最常见的奶粉、速溶咖啡、方便食品汤料等便是从喷雾干燥过程中获得的产品，奶粉干燥塔通常用在奶粉的生产中。
3.在奶粉干燥塔的生产过程中，需要经过蒸汽加热器对气体进行加热，而蒸汽加热器经过蒸汽对气体进行加热，蒸汽加热完气体后通常都是直接排出，没有对蒸汽进行利用，而蒸汽中存在的大量热量以及水分也直接排出的话，就会造成对这一部分的热量以及水分的浪费，由此提出一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置，其目的在于解决了蒸汽加热完气体后通常都是直接排出没有对蒸汽进行利用，而蒸汽中存在的大量热量以及水分也直接排出的话就会造成对这一部分的热量以及水分的浪费的问题。
5.本实用新型提供了一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置，包括蒸汽加热器，所述蒸汽加热器的顶部连接有传输管二的一端，所述传输管二的另一端连接有冷凝回收组件，所述冷凝回收组件上连接有输水管一的顶部，所述冷凝回收组件上连接有输水管二的顶部，所述冷凝回收组件上连接有导水管一的顶部，所述蒸汽加热器的左侧连接有传输管一，所述蒸汽加热器上连接有连通管的左端，所述连通管的右端连接有余热利用组件，所述余热利用组件的右侧连接有进气管，所述进气管上安装有风机，所述输水管一的底部同余热利用组件相连接，所述输水管二的底部同余热利用组件相连接，所述导水管一的底部同余热利用组件相连接。
6.进一步地，所述冷凝回收组件包括换热壳、固定板、电机、转轴、齿轮、链条、转盘、连接杆、螺旋换热管、接触板、开口、连接软管，所述换热壳内部同传输管二的右端相连通，所述固定板与换热壳的后侧固定连接，所述电机与固定板固定连接，所述转轴设置有多个且均与换热壳的后侧转动连接，所述齿轮设置有多个且分别与对应的转轴的后端固定连接，所述链条套接在多个齿轮的外侧，所述转盘设置有多个且分别与对应的转轴伸进换热壳的一端固定连接，所述连接杆设置有多个且分别与对应的转盘固定连接，所述螺旋换热管与多个连接杆固定连接，所述接触板设置有多个且均与换热壳的右侧内壁固定连接，所述开口开设在换热壳的右侧，所述连接软管设置有两个且分别与螺旋换热管的两端固定连接。
7.通过采用上述技术方案，利用冷凝回收组件可以将经过冷凝回收组件中的蒸汽里
的热量进行利用并且把蒸汽中的水分冷凝。
8.进一步地，所述输水管一的顶部与位于左侧的连接软管相连通，所述输水管二的顶部与位于右侧的连接软管相连通。
9.通过采用上述技术方案，利用输水管一以及输水管二将螺旋换热管中吸收蒸汽热量的液体进行循环输送，持续的吸收热量，持续的把蒸汽中的水分进行冷凝。
10.进一步地，所述接触板的居中位置开设有排出口，位于左侧的两个所述接触板的底部均开设有漏水口。
11.通过采用上述技术方案，利用排出口将被吸收热量以及冷凝的蒸汽排出，并且经过接触板可以将蒸汽进行阻挡，可以阻挡让蒸汽中的水分与接触板接触，使水分停留在接触板的表面随后滑落自漏水口流向导水管一。
12.进一步地，所述余热利用组件包括预加热壳、螺旋通道、蓄水板、汇聚板、连通孔、水泵、进水口、出水口、蓄水腔，所述预加热壳的左侧同连通管相连通，所述进气管同预加热壳的右侧相连通，所述螺旋通道开设在预加热壳的侧壁中，所述汇聚板与预加热壳的内底壁固定连接，所述蓄水板设置有多个与汇聚板顶部固定连接且同预加热壳的内侧壁相贴合，所述连通孔的数量与蓄水板数量相同且开设在汇聚板的顶部，所述水泵与预加热壳的顶部固定连接，所述进水口开设在位于中部的蓄水板上，所述出水口设置有多个且分别开设在对应的蓄水板上，所述蓄水腔开设在对应的蓄水板中。
13.通过采用上述技术方案，利用余热利用组件，可以将螺旋换热管中吸收了蒸汽热量的液体在螺旋通道中流通，并且导水管一中流到预加热壳中的冷凝水存在热量，冷凝水在蓄水板的蓄水腔中进行聚集，可以对气体进行加热，对吸收的气体进行预加热，使经过蒸汽加热器的气体可以更快的加热到预定的温度。
14.进一步地，所述蓄水板的中部开设有贯穿孔，所述出水口外接有储水箱，所述汇聚板中开设有空腔，所述空腔通过连通孔同蓄水腔相连通。
15.通过采用上述技术方案，利用贯穿孔方便气体的流通，利用多个蓄水板可以扩大气体的接触面积，进行预加热，利用空腔可以让导水管一流下的冷凝水均匀分布到多个蓄水板的蓄水腔中，并且让冷凝水自底部把蓄水腔中的和气体换热后的冷凝水从出水口中抵出进入到储水箱中，保证预加热的效率。
16.进一步地，所述导水管一的底部同进水口相连通，所述输水管一底部同螺旋通道的一端相连通，所述输水管二的底部同水泵的输入端相连通，所述水泵的输出端同螺旋通道的另一端相连通。
17.通过采用上述技术方案，利用导水管一将冷凝水通入预加热壳中，利用输水管一、输水管二、螺旋换热管、螺旋通道、水泵进行循环，持续的吸收蒸汽中的热量并且变换螺旋换热管中的液体，把预加热壳中冷却的液体通入螺旋换热管中，对蒸汽中的水分进行冷凝。
18.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
19.1、本实用新型中，把蒸汽加热器里运用后的蒸汽自传输管二排出进入到换热壳中后，螺旋换热管中的液体与蒸汽进行热交换，把蒸汽中的热量吸收随后流到螺旋通道中对被风机吸入到预加热壳中的气体进行预加热，在螺旋换热管同蒸汽热交换时，蒸汽中的水分同螺旋换热管接触后形成冷凝水，螺旋换热管在换热壳的移动，可以加快在螺旋换热管表面凝聚的冷凝水的掉落，避免冷凝水残留在螺旋换热管表面影响热交换，提高热交换的
效率。
20.2、本实用新型中，螺旋换热管表面掉落的冷凝水以及接触板流下的冷凝水带着热量自导水管一中流向位于中间的蓄水板中，随后汇聚在空腔中，空腔可以让导水管一流下的冷凝水均匀分布到多个蓄水板的蓄水腔中，并且让冷凝水自底部把蓄水腔中的和气体换热后的冷凝水从出水口中抵出进入到储水箱中，对冷凝水进行回收，蓄水板配合螺旋通道对气体进行预加热且保证预加热的效率，对蒸汽中的热量以及水分进行回收再利用，节约能源。
21.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视部分结构示意图。
25.附图标记：1、风机；2、传输管一；3、蒸汽加热器；4、传输管二；51、换热壳；52、固定板；53、电机；54、转轴；55、齿轮；56、链条；57、转盘；58、连接杆；59、螺旋换热管；510、接触板；511、开口；512、连接软管；6、输水管一；7、输水管二；8、导水管；91、预加热壳；92、螺旋通道；93、蓄水板；94、汇聚板；95、连通孔；96、水泵；97、进水口；98、出水口；99、蓄水腔；10、连通管；11、进气管。
具体实施方式
26.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-2所示，本实用新型提出一种奶粉干燥塔加热器冷凝水回收装置，包括蒸汽加热器3，蒸汽加热器3的顶部连接有传输管二4的一端，传输管二4的另一端连接有冷凝回收组件，冷凝回收组件上连接有输水管一6的顶部，冷凝回收组件上连接有输水管二7的顶部，冷凝回收组件上连接有导水管一8的顶部，蒸汽加热器3的左侧连接有传输管一2，传输管一2用于给干燥塔输送被加热后的气体，蒸汽加热器3上连接有连通管10的左端，连通管10的右端连接有余热利用组件，余热利用组件的右侧连接有进气管11，进气管11上安装有风机1，输水管一6的底部同余热利用组件相连接，输水管二7的底部同余热利用组件相连接，导水管一8的底部同余热利用组件相连接。
28.冷凝回收组件包括换热壳 51、固定板 52、电机 53、转轴 54、齿轮 55、链条 56、转盘 57、连接杆 58、螺旋换热管 59、接触板510、开口511、连接软管512，换热壳51内部同
传输管二4的右端相连通，固定板52与换热壳51的后侧固定连接，电机53与固定板52固定连接，转轴54设置有多个且均与换热壳51的后侧转动连接，齿轮55设置有多个且分别与对应的转轴54的后端固定连接，链条56套接在多个齿轮55的外侧，转盘57设置有多个且分别与对应的转轴54伸进换热壳51的一端固定连接，连接杆58设置有多个且分别与对应的转盘57固定连接，螺旋换热管59与多个连接杆58固定连接，接触板510设置有多个且均与换热壳51的右侧内壁固定连接，开口511开设在换热壳51的右侧，连接软管512设置有两个且分别与螺旋换热管59的两端固定连接。
29.输水管一6的顶部与位于左侧的连接软管512相连通，输水管二7的顶部与位于右侧的连接软管512相连通，利用输水管一6以及输水管二7将螺旋换热管59中吸收蒸汽热量的液体进行循环输送，持续的吸收热量，持续的把蒸汽中的水分进行冷凝。
30.接触板510的居中位置开设有排出口，位于左侧的两个接触板510的底部均开设有漏水口，利用排出口将被吸收热量以及冷凝的蒸汽排出，并且经过接触板510可以将蒸汽进行阻挡，可以阻挡让蒸汽中的水分与接触板510接触，使水分停留在接触板510的表面随后滑落自漏水口流向导水管一8。
31.余热利用组件包括预加热壳 91、螺旋通道 92、蓄水板 93、汇聚板 94、连通孔 95、水泵 96、进水口 97、出水口 98、蓄水腔99，预加热壳91的左侧同连通管10相连通，进气管11同预加热壳91的右侧相连通，螺旋通道92开设在预加热壳91的侧壁中，汇聚板94与预加热壳91的内底壁固定连接，蓄水板93设置有多个与汇聚板94顶部固定连接且同预加热壳91的内侧壁相贴合，连通孔95的数量与蓄水板93数量相同且开设在汇聚板94的顶部，水泵96与预加热壳91的顶部固定连接，进水口97开设在位于中部的蓄水板93上，出水口98设置有多个且分别开设在对应的蓄水板93上，蓄水腔99开设在对应的蓄水板93中，利用余热利用组件，可以将螺旋换热管59中吸收了蒸汽热量的液体在螺旋通道92中流通，并且导水管一8中流到预加热壳91中的冷凝水存在热量，冷凝水在蓄水板93的蓄水腔99中进行聚集，可以对气体进行加热，对吸收的气体进行预加热，使经过蒸汽加热器3的气体可以更快的加热到预定的温度。
32.蓄水板93的中部开设有贯穿孔，出水口98外接有储水箱，汇聚板94中开设有空腔，空腔通过连通孔95同蓄水腔99相连通，利用贯穿孔方便气体的流通，利用多个蓄水板93可以扩大气体的接触面积，进行预加热，利用空腔可以让导水管一8流下的冷凝水均匀分布到多个蓄水板93的蓄水腔99中，并且让冷凝水自底部把蓄水腔99中的和气体换热后的冷凝水从出水口98中抵出进入到储水箱中，对冷凝水进行回收，保证预加热的效率。
33.导水管一8的底部同进水口97相连通，输水管一6底部同螺旋通道92的一端相连通，输水管二7的底部同水泵96的输入端相连通，水泵96的输出端同螺旋通道92的另一端相连通，利用导水管一8将冷凝水通入预加热壳91中，利用输水管一 6、输水管二 7、螺旋换热管 59、螺旋通道 92、水泵96进行循环，持续的吸收蒸汽中的热量并且变换螺旋换热管59中的液体，把预加热壳91中冷却的液体通入螺旋换热管59中，对蒸汽中的水分进行冷凝。
34.实施方式具体为：把蒸汽加热器3里运用后的蒸汽自传输管二4排出进入到换热壳51中后，启动电机53、水泵96，电机53启动带动位于左侧的转轴54旋动随后经过链条56带动其余转轴54转动，进而让多个转盘57、连接杆58同步转动，随后带动螺旋换热管59在换热壳51中的移动，螺旋通道92启动让螺旋通道92中的液体在输水管二 7、螺旋换热管 59、输水
管一 6、螺旋通道92中循环，进入到螺旋换热管59中的液体与蒸汽进行热交换，把蒸汽中的热量吸收随后流到螺旋通道92中对被风机1吸入到预加热壳91中的气体进行预加热，在螺旋换热管59同蒸汽热交换时，蒸汽中的水分同螺旋换热管59接触后形成冷凝水，螺旋换热管59在换热壳51的移动，可以加快在螺旋换热管59表面凝聚的冷凝水的掉落，避免冷凝水残留在螺旋换热管59表面影响热交换，提高热交换的效率，蒸汽经过接触板510，接触板510同蒸汽进行接触，可以阻挡让蒸汽中的水分与接触板510接触，使水分停留在接触板510的表面随后滑落自漏水口流向导水管一8，螺旋换热管59表面掉落的冷凝水以及接触板510流下的冷凝水带着热量自导水管一8中流向位于中间的蓄水板93中，随后汇聚在空腔中，空腔可以让导水管一8流下的冷凝水均匀分布到多个蓄水板93的蓄水腔99中，并且让冷凝水自底部把蓄水腔99中的和气体换热后的冷凝水从出水口98中抵出进入到储水箱中，对冷凝水进行回收，蓄水板93配合螺旋通道92对气体进行预加热且保证预加热的效率。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。