一种大风量送风装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其是指一种大风量送风装置。


背景技术：

2.风机过滤单元(ffu)是一种空气自净装置，可用于洁净室末端送风。风机过滤单元设有初、高效两级过滤装置。风机从顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风口送出。安装方式有悬挂式和落地支架两种。可室内吊顶安装或放置在支架上。现有的风机过滤单元的结构复杂，风机与机体的连接结构复杂，机体上只设置有一个进风口，进风效率慢，进而导致风机过滤单元的过滤速度慢。另外，风机在抽风过程中容易产生晃动或摇晃，从而导致风机过滤单元的使用时的稳定性差，降低了风机过滤单元的使用寿命。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种大风量送风装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种大风量送风装置，其包括机体、设置于机体的中部的泵体、设置于机体的两侧的两个进风过滤组件、设置于机体的底端的出风过滤组件、设置于泵体两侧的两个进风口一及设置于泵体的底端的出风口一，两个所述进风口一与两个进风过滤组件一一对应设置，相互靠近的进风过滤组件和进风口一相互连通；所述出风过滤组件与出风口一连通。
6.进一步地，所述送风装置还包括设置于机体的顶端的检修门，所述检修门与机体铰接。
7.进一步地，所述送风装置还包括设置于机体内的储气仓及设置于储气仓的底端的出风口二，所述储气仓位于泵体的下方，所述出风过滤组件设置于出风口二内，所述出风口一经由储气仓与出风口二连通。
8.进一步地，所述送风装置还包括设置于机体的两侧的两个进风口二，两个所述进风过滤组件分别装设于两个进风口二内，所述进风过滤组件包括装设于进风口二内的初效过滤器及装设于机体内的中效过滤器。
9.进一步地，所述出风过滤组件包括设置于出风口二内的高效过滤器。
10.进一步地，所述出风过滤组件还包括设置于出风口二内并盖设于高效过滤器靠近储气仓的一侧的喷胶棉。
11.进一步地，所述送风装置还包括设置于机体内的基座及连接于基座与泵体的弹簧缓冲器。
12.进一步地，所述送风装置还包括连接于出风口一与储气仓的帆布软接头，所述出风口一经由帆布软接头与储气仓连通。
13.进一步地，所述送风装置还包括设置于储气仓内的送风散流板，所述送风散流板用于将帆布软接头输出至储气仓内的空气分流或分散。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单紧凑，将泵体设置于机体的中部，同时在机体上设置两个进风过滤组件，空气分别经由两个进风过滤组件流至机体内，增大了空气进入机体内的流量和流速，将泵体设置于机体的中部，同时在泵体上设置有两个进风口一，两个进风过滤组件过滤后的空气分别经由两个进风口一流至泵体内，泵体内的空气经由出风口一流出泵体外并流动至出风过滤组件进行在此过滤，从而提高了泵体将空气抽送至出风过滤组件的效率，出风过滤组件的出风效率高，进而提高送风装置的送风量和送风效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的正视结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1、机体；2、泵体；3、进风过滤组件；4、出风过滤组件；5、检修门；6、储气仓；7、初效过滤器；8、中效过滤器；9、高效过滤器；10、喷胶棉；11、基座；12、弹簧缓冲器；13、帆布软接头；14、送风散流板。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
20.如图1至图2所示，本实用新型提供的一种大风量送风装置，其包括机体1、设置于机体1的中部的泵体2、设置于机体1的两侧的两个进风过滤组件3、设置于机体1的底端的出风过滤组件4、设置于泵体2两侧的两个进风口一及设置于泵体2的底端的出风口一,泵体2位于两个进风过滤组件3之间，两个所述进风过滤组件3与两个进风口一同轴设置或一一对应设置，相互靠近的进风过滤组件3和进风口一相互连通；所述出风过滤组件4与出风口一连通。
21.具体地，所述机体1外的空气能通过进风过滤组件3进入到机体1内；所述进风过滤组件3用于对空气中的杂质进行初步过滤；所述出风过滤组件4用于对进风过滤组件3过滤后的空气中的杂质进行再次过滤；所述泵体2可采用现有的双进风口风机，其结构与功能与现有的双进风口风机相同或相似，在此不再赘述。在实际使用过程中，泵体2启动，在泵体2的作用下，机体1外的空气流经进风过滤组件3后流入至泵体2内，并经由出风口一流动至出风过滤组件4，最后从出风过滤组件4流出至车间或喷漆房内，通过进风过滤组件3和出风过滤组件4分别对空气中的杂质分别进行多次过滤，从而将洁净的空气输送至车间或喷漆房内。本实用新型的结构简单紧凑，将泵体2设置于机体1的中部，同时在机体1上设置两个进风过滤组件3，空气分别经由两个进风过滤组件3流至机体1内，增大了空气进入机体1内的流量和流速，将泵体2设置于机体1的中部，同时在泵体2上设置有两个进风口一，两个进风过滤组件3过滤后的空气分别经由两个进风口一流至泵体2内，泵体2内的空气经由出风口一流出泵体2外并流动至出风过滤组件4进行二次过滤，从而提高了空气过滤的质量，提高了泵体2将空气抽送至出风过滤组件4的效率，出风过滤组件4的出风效率高，进而提高送风装置的送风量和送风效率。
22.进一步地，所述送风装置还包括设置于机体1的顶端的检修门5，所述检修门5与机体1铰接；所述检修门5用于将泵体2密封在机体1内。
23.在实际使用过程中，当需要对泵体2进行清理或检修时，打开检修门5，将泵体2从机体1内拆出或直接对装设于机体1内的泵体2进行清理或检修，泵体2的清理或维护方便，节约工作人员的工作时间。
24.进一步地，所述送风装置还包括设置于机体1内的储气仓6及设置于储气仓6的底端的出风口二，所述储气仓6位于泵体2的下方，所述出风过滤组件4设置于出风口二内，所述出风口一经由储气仓6与出风口二连通。
25.具体地，所述出风口二与车间或喷漆房连通；所述出风口二和出风过滤组件4的数量均可设置为多个。在实际使用过程中，经由进风过滤组件3过滤后的空气流经泵体2后，经由出风口一流入至储气仓6内，再经由出风口二内的出风过滤组件4过滤后流出至车间或喷漆房内。储气仓6可用于对出风口二内排出的空气进行储存。将多个出风口二分别设置于储气仓6的下方，经由储气仓6将多个出风口二分别与出风口一连通，经由出风口一内流出的空气均布于储气仓6内，便于多个出风过滤组件4均匀地过滤储气仓6内的空气，多个出风过滤组件4与出风口一的连通结构简单，多个出风过滤组件4的空气过滤效率高。
26.进一步地，所述送风装置还包括设置于机体1的两侧的两个进风口二，两个所述进风过滤组件3分别装设于两个进风口二内，所述进风过滤组件3包括装设于进风口二内的初效过滤器7及装设于机体1内的中效过滤器8，自外向内依次设置的初效过滤器7与中效过滤器8对应连通。
27.具体地，所述初效过滤器7可采用纸框过滤器，纸框过滤器可以对空气中的较大颗粒物和杂质进行过滤，具有可重复清洗、使用寿命长、经济实惠等优点；所述中效过滤器8可采用袋式活性炭空气过滤器，袋式活性炭空气过滤器可均匀地过滤空气中的细小杂质并能有效祛除空气中的异味。在实际使用过程中，泵体2启动，空气依次流经初效过滤器7、中效过滤器8、进风口一、泵体2、出风口一及储气仓6，最后经由出风过滤组件4过滤后流至车间或喷漆房内。通过初效过滤器7过滤空气中的大颗粒灰尘，对进入机体1内的空气中较大颗粒物或杂质进行初步过滤，通过中效过滤器8对空气中的小颗粒物或杂质进行过滤并祛除空气中的异味，从而实现空气的二次过滤，经过二次过滤后的空气通过泵体2输送至出风过滤组件4进行三次过滤后再输送至车间或喷漆房。本实用新型的进风过滤组件3的结构简单、清理和维护方便，进风过滤组件3对空气的净化效果好，初效过滤器7和中效过滤器8可分别进行清洁和维护，提高了本实用新型的稳定性和使用寿命。
28.进一步地，所述出风过滤组件4包括设置于出风口二内的高效过滤器9。
29.具体地，所述出风过滤组件4还包括设置于出风口二内并盖设于高效过滤器9靠近储气仓6的一侧的喷胶棉10。所述高效过滤器9可采用有隔板高效过滤器或v型密褶式过滤器，所述高效过滤器9可以对空气中的粒径较小的微粒进行过滤，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点。所述喷胶棉10为现有技术，在此不再赘述。在实际使用过程中，储气仓6内的空气经由喷胶棉10进行粗过滤后，再经由高效过滤器9对空气中粒径在0.3微米以下的空气悬浮颗粒进行精细过滤，从而使得出风口二内排出的空气洁净度能达到万级。出风过滤组件4的结构简单，出风过滤组件4与出风口二的连接方便。
30.进一步地，所述送风装置还包括设置于机体1内的基座11及连接于基座11与泵体2
的弹簧缓冲器12。
31.具体地，所述弹簧缓冲器12可采用现有的弹簧缓冲结构，其结构与功能与现有的弹簧缓冲结构相同或相似，在此不再赘述。在实际使用过程中，当泵体2启动抽气时，泵体2在做功的过程中，空气会对泵体2产生反向作用力，使得泵体2容易相对于基座11产生晃动或摇晃，弹簧缓冲器12使得基座11与泵体2柔性连接，能减少或削弱泵体2晃动过程中对基座11所产生的作用力，使得基座11受到的泵体2的作用力减少，避免泵体2与基座11刚性连接而导致连接处在长时间使用后容易出现断裂的现象，进而提高了送风装置的使用寿命。
32.进一步地，所述送风装置还包括连接于出风口一与储气仓6的帆布软接头13，所述出风口一经由帆布软接头13与储气仓6连通。
33.具体地，所述送风装置还包括设置于储气仓6内的送风散流板14，所述送风散流板14用于将帆布软接头13输出至储气仓6内的空气分流或分散。在实际使用过程中，帆布软接头13的结构简单，生产方便。在实际使用过程中，弹簧缓冲器12能带动泵体2相对于基座11产生相对运动，以此来削弱或减少泵体2对基座11所产生的作用力，泵体2在运动的过程中，帆布软接头13连接于出风口一的一端会与出风口一同步运动，由于帆布软接头13采用柔软的材料制成，帆布软接头13在随着出风口一同步运动的同时会产生弹性形变，以消除泵体2运动对帆布软接头13连通出风口一与储气仓6的影响。帆布软接头13的结构简单、适应性强。
34.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
35.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。