一种散热器的制作方法

1.本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种散热器。


背景技术：

2.散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。
3.目前使用的风冷散热器在使用中大多是利用导热结构导热，利用风扇对导热结构上热量进行散热，散热效果不够理想，无法快速将热源上的温度带走，从而导致需散热元件上温度久居不下，降低其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散热器，具备利用导热油进行吸热和散热，配合两个风扇使其散热效果较好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器，包括风箱、圆形管和导热油箱，所述圆形管的下方安装有集热铜板，集热铜板的下端涂覆有导热硅脂，所述导热油箱设置在圆形管内，集热铜板上端安装有第一导热铜管，第一导热铜管延伸至导热油箱内，两个所述风箱对称安装在圆形管的两端，风箱的侧端开设有第二进风口，第二进风口与圆形管连通管，所述导热油箱内设置有呈阵列分布的散热铜管，散热铜管延伸出导热油箱，且散热铜管的末端从第二进风口进入至风箱内，所述集热铜板的上端安装有第二导热铜管，第二导热铜管延伸至圆形管内与散热铜管连接，所述风箱内安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶。
6.优选的，所述集热铜板的上端安装有固定杆，固定杆设有四个呈阵列分布，且固定杆的上端与圆形管焊接固定。
7.优选的，所述圆形管的上端安装有进油管，进油管与导热油箱连接，且进油管内螺纹安装有螺纹塞。螺纹塞的设置可以对进油管进行闭合。
8.优选的，所述风箱的侧端开设有出风口，出风口内设置有第二防尘网。第二防尘网的设置可以防止灰尘进入风箱。
9.优选的，所述圆形管上开设有呈阵列分布的第一进风口，第一进风口内设置有第一防尘网。第一防尘网的设置可以防止灰尘进入圆形管内。
10.优选的，所述圆形管的外表面安装有呈阵列分布的第二安装板，风箱的外表面安装有与第二安装板对应的第一安装板，第一安装板和第二安装板上开设有对应的螺纹孔，螺纹孔内安装有固定螺丝。第一安装板和第二安装板的设置配合固定螺丝可以对风箱进行安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在使用中通过集热铜板可以吸收热源上的热量，通过第一导热铜管可以快速将热量导入至导热油箱内，导热油可以快速对
热量进行吸收，通过两个驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动，通过第一进风口进行进风使空气流通，在散热铜管的作用下可以对导热油箱内的导热油进行散热，使导热油能够保持对集热铜板的吸热效果，同时扇叶高速转动下可以带走第二导热铜管上的热量，从而可以再次对集热铜板进行散热，在导热油以及两个风扇的配合下可以快速的对其进行散热，使本实用新型散热器的散热效果较好。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
15.图中的附图标记及名称如下：
16.1、风箱；2、第一进风口；3、圆形管；4、第一防尘网；5、扇叶；6、散热铜管；7、驱动箱；8、第一导热铜管；9、第二进风口；10、固定杆；11、集热铜板；12、第二导热铜管；13、第一安装板；14、导热油箱；15、出风口；16、第二防尘网；17、第二安装板；18、进油管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种散热器，包括风箱1、圆形管3和导热油箱14，所述圆形管3上开设有呈阵列分布的第一进风口2，第一进风口2内设置有第一防尘网4，第一防尘网4的设置可以防止灰尘进入圆形管3以及风箱1内，所述圆形管3的下方安装有集热铜板11，所述集热铜板11的上端安装有固定杆10，固定杆10设有四个呈阵列分布，且固定杆10的上端与圆形管3焊接固定，集热铜板11的下端涂覆有导热硅脂，所述导热油箱14设置在圆形管3内，集热铜板11上端安装有第一导热铜管8，第一导热铜管8延伸至导热油箱14内，所述圆形管3的上端安装有进油管18，进油管18与导热油箱14连接，且进油管18内螺纹安装有螺纹塞，通过进油管18可以对导热油箱14加入导热油，导热油具备一定的氧化功能,而且最基本的传热效率是出类拔萃的,能迅速升温同时也能迅速降温。
20.本实施例中，在使用中通过集热铜板11可以吸收热源上的热量，通过第一导热铜管8可以快速将热量导入至导热油箱14内，导热油可以快速对热量进行吸收，同时扇叶5高速转动下可以带走第二导热铜管12上的热量，可以再次对集热铜板11进行散热，从而使对热源进行散热。
21.实施例二
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种散热器，相较于实施例一，本实施例还包括：两个所述风箱1对称安装在圆形管3的两端，所述圆形管3的外表面安装有呈阵列分布的第二安装板17，风箱1的外表面安装有与第二安装板17对应的第一安装板13，第一安装板13和第二安装板17上开设有对应的螺纹孔，螺纹孔内安装有固定螺丝，风箱1的
侧端开设有第二进风口9，第二进风口9与圆形管3连通管，所述导热油箱14内设置有呈阵列分布的散热铜管6，散热铜管6延伸出导热油箱14，且散热铜管6的末端从第二进风口9进入至风箱1内，所述集热铜板11的上端安装有第二导热铜管12，第二导热铜管12延伸至圆形管3内与散热铜管6连接，所述风箱1内安装有驱动箱7，驱动箱7内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶5，所述风箱1的侧端开设有出风口15，出风口15内设置有第二防尘网16，第二防尘网16可以防止灰尘进入风箱1以及圆形管3内，本实用新型中驱动箱7内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.本实施例中，通过两个驱动箱7内的驱动设备工作可以使扇叶5高速转动，通过第一进风口2进行进风使空气流通，在散热铜管6的作用下可以对导热油箱14内的导热油进行散热降温，使导热油能够保持对集热铜板11的吸热效果，扇叶5高速转动下可以将热量从出风口15吹出。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。