一种碳酸钙加工用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳酸钙加工技术领域，尤其涉及一种碳酸钙加工用干燥装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，是石灰石、大理石等的主要成分，碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
3.现有公开号为cn210801934u的专利文献提供了一种碳酸钙生产用干燥装置，在通过箱体、主动辊、从动辊、传送皮带、第一加热块和第二加热块相互配合，从而实现对碳酸钙的二次烘干，通过导料斗、热风机、第一导管、导风罩、送料管、集料罐、第二导管和盐酸除尘箱相配合，从而实现对碳酸钙的三次烘干并收集，哄干效率高，有效的降低了能耗。
4.但是在该装置中，在传送皮带二次烘干过程中，碳酸钙在干燥过程中，容易造成碳酸钙结块，烘干不均匀，干燥效果差。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种碳酸钙加工用干燥装置，其解决了现有技术中存在该装置中，在传送皮带二次烘干过程中，碳酸钙在干燥过程中，容易造成碳酸钙结块，烘干不均匀，干燥效果差的问题。
6.根据本实用新型的实施例，一种碳酸钙加工用干燥装置，其包括：机箱，所述机箱内部为空腔，且两侧壁开设有进料口和出料口；热风机，所述热风机数量为若干个，且均匀排列设置在所述机箱的空腔顶端，所述空腔的顶端设置有若干个耙料机构，所述耙料机构和热风机依次间隔排列；输料机构，所述输料机构安装在所述空腔的内部，，输料机构的输入端与进料口连通，输料机构的输出端与出料口连通；每一个所述耙料机构均包括：支撑件，所述支撑件与所述空腔顶端固定，所述支撑件底部转动连接有耙料辊，所述耙料辊通过皮带传动连接有耙料电机，所述耙料辊外侧壁一圈设置有若干个凸起。
7.优选的，还包括：工作台，所述空腔的底部开口，所述工作台设置在机箱的底部，工作台位于空腔开口的正下方，所述输料机构设置在工作台的顶部；进料仓，所述进料仓设置在所述机箱的进料口处；出料仓，所述出料仓设置在所述机箱的出料口处。
8.优选的，所述输料结构包括：输料电机，所述输料电机的底座固定连接所述工作台侧壁上；主动辊，所述主动辊通过轴承座转动连接在所述工作台的顶端，所述主动辊的转轴通过皮带与所述输料电机的输出端传动连接；被动辊，所述被动辊亦通过轴承座转动连接在所述工作台的顶端，所述主动辊和被动辊上套设有传送带，所述主动辊和被动辊通过传送带传动连接。
9.优选的，还包括：加热棒，所述加热棒数量为若干个，若干个所述加热棒均匀排列设置在所述空腔位于传送带内侧。
10.优选的，还包括：排气管，所述排气管设置在机箱顶端，排气管与空腔连通；限位隔
板，所述限位隔板设置在所述空腔位于传送带的上方。
11.优选的，还包括：控制器，所述控制器设置在所述工作台上，所述热风机、输料电机和加热棒均与所述控制器电性连接。
12.优选的，所述耙料机构包括：支撑件，所述支撑件与所述空腔顶端固定，所述支撑件底部转动连接有耙料辊，所述耙料辊外侧壁一圈设置有若干个凸起。
13.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置有热风机可以对输料机构上的物料进行干燥，烘干排出物料中的水分，通过设置有设置有耙料辊，在耙料电机带动耙料辊转动，可以对输料机构上传送的物料进行翻动和摊平，使物料在输料机构上可以翻动以及更加均匀的传输，方便热风机对物料均匀的干燥，干燥更充分，防止了物料在干燥过程结块，其解决了碳酸钙在干燥过程中，容易造成碳酸钙结块，烘干不均匀，干燥效果差的技术问题，通过设置多组热风机和耙料机构对物料进行干燥作业，大大提高了干燥效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的(去限位隔板)结构示意图；
15.图2为本实用新型的结构示意图；
16.图3为本实用新型中耙料机构结构示意图。
17.上述附图中：1、机箱；2、热风机；3、耙料机构；31、支撑件；32、耙料辊；33、耙料电机；4、工作台；5、输料电机；6、主动辊；7、被动辊；8、传送带；9、加热棒；10、进料仓；11、出料仓；12、排气管；13、控制器；14、限位隔板。
具体实施方式
18.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
19.如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种碳酸钙加工用干燥装置，包括：
20.机箱1，机箱1内部为空腔，且两侧壁开设有进料口和出料口；
21.热风机2，热风机2数量为若干个，且均匀排列设置在机箱1的空腔顶端，空腔的顶端设置有若干个耙料机构3，耙料机构3和热风机2依次间隔排列；
22.输料机构，输料机构安装在空腔的内部，输料机构的输入端与进料口连通，输料机构的输出端与出料口连通；
23.每一个耙料机构3均包括：
24.支撑件31，支撑件31与空腔顶端固定，支撑件31底部转动连接有耙料辊32，耙料辊32通过皮带传动连接有耙料电机33，所述耙料辊32外侧壁一圈设置有若干个凸起。
25.在本实施例中，通过设置有热风机2可以对输料机构上的物料进行干燥，烘干排出物料中的水分，通过设置有耙料机构3，耙料机构3上设置有耙料辊32，其中耙料辊32通过皮带与耙料电机33的输出端传动连接，在耙料电机33带动耙料辊32转动，可以对输料机构上传送的物料进行翻动和摊平，使物料在输料机构上可以翻动以及更加均匀的传输，方便热风机2对物料均匀的干燥，干燥更充分，防止了物料在干燥过程结块，通过设置多组热风机2和耙料机构3对物料进行干燥作业，大大提高了干燥效果。
26.进一步的如附图1所示，还包括：
27.工作台4，空腔的底部开口，工作台4设置在机箱1的底部，工作台位于空腔开口的
正下方，所述输料机构设置在工作台的顶部；
28.进料仓10，进料仓10设置在机箱1的进料口处；
29.出料仓11，出料仓11设置在机箱1的出料口处。
30.在本实施例中，通过设置有工作台4，方便输料机构以及机箱1的安装在工作台4上，通过设置进料仓10，方便将物料放入到输料机构中，同时通过设置有出料仓11方便将干燥后的物料传输出去，方便收集物料。
31.此外如附图1所示，输料结构包括：
32.输料电机5，输料电机5的底座固定连接工作台4侧壁上；
33.主动辊6，主动辊6通过轴承座转动连接在工作台4的顶端，主动辊6的转轴通过皮带与输料电机5的输出端传动连接；
34.被动辊7，被动辊7亦通过轴承座转动连接在工作台4的顶端，主动辊6和被动辊7上套设有传送带8，主动辊6和被动辊7通过传送带8传动连接。
35.在本实施例中，通过设置有输料电机5，输料电机5输出端通过皮带与主动辊6的转轴连接，主动辊6和被动辊7上套设有传送带8，通过输料电机5工作，可以带动主动辊6和被动辊7跟随转动，带动传送带8输送物料的效果，可以让物料在机箱1内平稳的运输，方便对物料进行干燥作业。
36.另外如附图1所示，还包括：
37.加热棒9，加热棒9数量为若干个，若干个加热棒9均匀排列设置在空腔位于传送带8内侧。
38.在本实施例中，通过在传送带8的内侧设置有若干组加热棒9，可以对传送带8上的物料进行干燥，配合机箱1顶部的热风机2对物料干燥，使物料干燥更加充分，大大提高了干燥效果。
39.具体的如附图2所示，还包括：
40.排气管12，排气管12设置在机箱1顶端，，排气管12与空腔连通；
41.限位隔板14，限位隔板14设置在空腔位于传送带8的上方。
42.在本实施例中，通过在机箱1设置有排气管12，排气管12方便将干燥后的水气排出，限位隔板14安装在传送带8上方的两侧，固定在空腔内，通过在传送带8的上方两侧设置有限位隔板14，可以方便在耙料机构3在摊平物料时，防止物料从传送带8两侧滑出。
43.还需要说明的是的如附图1所示，还包括：
44.控制器13，控制器13设置在工作台4上，热风机2、输料电机5和加热棒9均与控制器13电性连接。
45.在本实施例中，通过设置有控制器13控制热风机2、输料电机5和加热棒9均与控制器13，方便工作人员通过控制器13控制装置正常工作，其中热风机2、输料电机5、加热棒9和控制器13均通过外部电源供电，保证装置正常工作。
46.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接外部电源，控制器13控制装置工作，将物料放入进料仓10中，通过进料仓10，物料落入传送带8上，在输料电机8的带动下，物料通过传送带5向出料仓11传输，其中多组热风机2和加热棒9的工作下，可以对传送带8上的物料进行干燥，耙料辊32在耙料电机33的带动下，对传送带8上的物料进行翻动摊平，保证物料充分干燥，限位隔板14对物料做阻隔作用，防止物料落出，物料干燥
完成后，通过出料仓11出料，工作将干燥好的物料进行收集，完成了一种碳酸钙加工用干燥装置的使用流程。
47.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。