一种带翻水管结构的不锈钢封头固溶热处理冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置领域，尤其涉及一种带翻水管结构的不锈钢封头固溶热处理冷却装置。


背景技术：

2.不锈钢在400-850℃温度范围内一定时间内会有高铬碳化物析出，由此产生贫铬区，进而提高不锈钢的晶间腐蚀敏感性。晶间腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱，严重时使机械强度完全丧失，即使表面看起来还很光亮，但经不起轻轻敲击便破碎成细粒。晶间腐蚀不易检查，可能导致设备、结构等突然断裂失效，因而具有很大的危害性。具有晶间腐蚀倾向的不锈钢都应该进行固溶处理。不锈钢封头在制造过程中均经历变形过程，当变形量达到一定程度时必须进行固溶处理；另外不锈钢在制造过程还有可能进行成形前拼焊或热成形等热过程，会提高晶间腐蚀敏感性，也需进行固溶热处理。不锈钢封头固溶热处理的原理是将不锈钢封头加热到一定温度，并保温一段时间，使得高铬碳化物或高铬有害相（如σ相）分解、固溶于基体中后，快速冷却至室温，最终获得均匀的显微组织。
3.通常不锈钢封头需要先将封头放在热处理炉内加热到1050~1150℃，保温一定时间后，然后放入冷却水装置中冷却，冷却速度越快则热处理效果越好。现有不锈钢封头固溶冷却装置在使用时，当吊装机构松开后，封头在重力的作用下入水时，由于封头各处下沉速度均是动态变化的，以封头边缘某一点为例，在重力的作用下，下沉速度不断增加，速度增加导致阻力增加，由此下沉加速度降低，另外封头温度高遇水会使水局部沸腾，产生水蒸气，而封头下边缘接触水的时刻不可能绝对一致，由此水蒸气对封头下沉有扰动作用，在以上因素的共同作用下使得封头各点无法以相同速度下沉，使得封头固溶冷却时产生晃动或摇摆，封头不能平稳的下沉到水里去。由于高温状态下的不锈钢刚度和强度都会急剧下降，因此不锈钢封头会产生不同程度的变形，严重影响了封头质量。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的不锈钢封头冷却装置中下沉时，封头会产生晃动或者摇摆，从而封头无法平稳的下沉到水中，因此影响封头的质量，本实用新型提供了一种带翻水管结构的不锈钢封头固溶热处理冷却装置来解决上述问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带翻水管结构的不锈钢封头固溶热处理冷却装置，包括水箱、位于所述水箱内部且与所述水箱同一轴线的封头支架，所述封头支架中间为上下开口的筒体，侧面为上小下大的多级阶梯结构；所述水箱由底板和侧板组成，所述侧板的上部与所述底板之间设有若干根翻水管；所述翻水管的上端与所述侧板的内壁齐平，所述翻水管的下端穿过所述底板伸入所述筒体内部且位于所述封头支架上端面的下方，且若干根所述翻水管的下端均不在同一水平面上。
6.进一步地：所述水箱的开口为圆形，所述底板为混凝土结构，且底板的中间设置有钢筋网片，侧板的上端设置有水箱钢筋。
7.进一步地：所述封头支架的上端设置有加强箍，所述封头支架的下端设有与所述底板抵接的支架垫板。
8.进一步地：所述封头支架的筒体和所述多级阶梯结构之间设置有加强肋。
9.进一步地：所述翻水管与所述底板、所述侧板的接触间隙中均安装有止水圈。
10.进一步地：所述翻水管的数量为双数，且对称均匀分布在所述水箱的周向。
11.进一步地：所述翻水管的数量为八根。
12.本实用新型的有益效果是，
13.1.该装置设计合理，通过翻水管结构，当封头入水后，在封头重力的作用下，封头下部排水阻力因翻水管提供了通畅排水通道、获得了更大的排水空间而大大减小，这些水可以容易的通过翻水管转移至封头上部；因此使得封头入水平稳，使得高温状态的封头不易发生变形，保证了封头材料性能以及封头质量。
14.2.封头支架采取上大下小的多级阶梯结构，可以适用于规格不一、不同深度的不锈钢封头的冷却需要，提高热处理效率，热处理后不锈钢封头及其工装方便起吊，通用性强。
15.3.冷却水通过翻水管循环，提高封头固溶冷却的均匀性，节省水资源。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的主视图；
18.图2是本实用新型的俯视图；
19.图3是图1的局部放大图。
20.图中1、水箱，2、封头支架，3、筒体，4、多级阶梯结构，5、底板，6、侧板，7、翻水管，8、钢筋网片，9、水箱钢筋，10、加强箍，11、支架垫板，12、加强肋。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
25.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种带翻水管结构的不锈钢封头固溶热处理冷却装置，包括水箱1、位于所述水箱1内部且与所述水箱1同一轴线的封头支架2，所述封头支架2中间为上下开口的筒体3，侧面为上小下大的多级阶梯结构4；所述水箱1由底板5和侧板6组成，所述侧板6的上部与所述底板5之间设有若干根翻水管7；所述翻水管7的上端与所述侧板6的内壁齐平，所述翻水管7的下端穿过所述底板5伸入所述筒体3内部且位于所述封头支架2上端面的下方，且若干根所述翻水管7的下端均不在同一水平面上。
26.在吊运封头时将封头口朝下放置，利用转运及吊装机构将封头从热处理炉内转运并吊装至固溶热处理冷却装置上方，工作人员通过远程操控封头入水。当吊装机构松开后，封头入水时，在封头重力的作用下，封头下部排水阻力因翻水管7提供更大的排水空间而大大减小，这些水可以容易的通过翻水管7转移至封头上部。因此使得封头入水平稳，使得高温状态的封头不易发生变形，保证了封头材料性能以及封头质量；同时封头支架2采取上大下小的多级阶梯结构4，可以适用于规格不一、不同深度的不锈钢封头的冷却需要。
27.所述水箱1的开口为圆形，所述底板5为混凝土结构，且底板5的中间设置有钢筋网片8，侧板6的上端设置有水箱钢筋9。
28.钢筋网片8及水箱钢筋9的设置有利于提高水箱1的结构强度，由于水中会产生大量的杂质，为了提高水箱1的使用周期，底板5及侧板6的都需要做防腐处理。
29.所述封头支架2的上端设置有加强箍10，所述封头支架2的下端设有与所述底板5抵接的支架垫板11；所述封头支架2的筒体3和所述多级阶梯结构4之间设置有加强肋12；封头入水之后很大一部分的重力都是由封头支架2来承载，加强箍10、加强肋12均有助于提高封头支架2的强度，提高封头支架2的使用寿命，由于支架封头和水箱1的接触面积较小，因此采用支架垫板11有利于降低水箱1的局部压强。
30.所述翻水管7与所述底板5、所述侧板6的接触间隙中均安装有止水圈。止水圈能够完全填满翻水管7与所述底板5、所述侧板6的接触间隙，防止水从水箱1中渗漏出来，提高防水效果。
31.所述翻水管7的数量为双数，且对称均匀分布在所述水箱1的周向，所述翻水管7的数量为八根。
32.翻水管7是双数且均匀对称分布保证封头下端的各处以相同的速度平稳的下沉到水中，且冷却水通过翻水管7循环提高封头固溶冷却的均匀性，节省水资源，减少了不锈钢变形的产生，提高了封头的质量。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表
述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。